一种矿用锚杆机除尘专用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及矿用锚杆机除尘领域，特别涉及一种矿用锚杆机除尘专用除尘装置。

背景技术：

目前在煤矿开采、矿山、道路等各类地质灾害防治中的锚固工程以及各种复杂施工加固工程孔、爆破工程的爆破孔、高压旋喷桩等常常会用到锚杆机，但是，锚杆钻机施工期间扬尘厉害，影响施工作业，同时大量粉尘的产生严重危害现场施工人员的身体健康，容易让施工人员患上尘肺病，目前锚杆机打钻时尚无除尘效果明显的除尘装置。

因此，发明一种矿用锚杆机除尘专用除尘装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿用锚杆机除尘专用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用锚杆机除尘专用除尘装置，包括除尘箱、分离箱、基板和水箱，所述分离箱和水箱分别固定安装在基板的顶部两侧，所述除尘箱固定安装在水箱的侧面，所述水箱的两侧顶部分别固定安装有外接管和排气管，所述除尘箱的顶部中间固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿除尘箱的顶壁并固定连接有搅拌杆，所述除尘箱的底端固定安装有排导管；

所述分离箱的内部固定安装有筛筒，所述分离箱的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述分离箱的底部固定安装有集水盒和排渣管；

所述水箱的顶部右侧固定安装有第一泵体，所述第一泵体的两端分别固定连接有第一传输管和排水管，所述第一传输管的远离第一泵体的一端和分离箱上的集水盒连通，所述排水管远离第一泵体的一端和水箱的顶壁连通，所述水箱的顶部左侧固定安装有第二泵体，所述第二泵体和水箱之间固定连接有抽水管，所述第二泵体和除尘箱之间固定连接有第二传输管。

可选的，所述除尘箱位于分离箱的上方；

所述排导管的底端贯穿分离箱的顶壁。

可选的，所述外接管的内端延伸到除尘箱内的水液面下，所述外接管的外端固定连接有钢丝软管。

可选的，所述排导管的内部设置有螺旋导料轴，所述螺旋导料轴的顶端和搅拌杆的底端固定连接。

可选的，所述转轴活动安装在分离箱内的中部，所述转轴上设置有螺旋叶片。

可选的，所述集水盒和排渣管均与分离箱连通；

所述筛筒的顶壁左侧设置有与排导管对应的第一槽孔，所述筛筒的底壁右侧设置有与排渣管对应的第二槽孔。

可选的，所述第一传输管贯穿基板的内部；

所述抽水管延伸到水箱内部底侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构独特，除尘效果好，第一电机带动搅拌杆和其底端的螺旋导料轴转动，搅拌杆转动避免除尘箱内除尘过程中水中的粉尘沉积，螺旋导料轴转动能够避免排导管堵塞，有利于除尘后的尘渣入分离箱内。

2、本实用新型通过第二电机驱动带有螺旋叶片的转轴旋转，使得尘渣中的污水做离心运动，夹杂有尘渣的污水经筛筒分离过滤将水收集到集水盒内，尘渣经螺旋导料轴转动向右推进移动，直到第二槽孔经排渣管排出，且通过第一泵体、第一传输管、排水管、第二泵体、抽水管和第二传输管之间的配合使用，从而使得装置除尘过程中使用的水可以循环使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型分离箱剖视结构示意图。

图3为本实用新型排导管剖视结构示意图。

图中：除尘箱1、分离箱2、基板3、水箱4、外接管5、排气管6、钢丝软管7、第一电机8、搅拌杆9、排导管10、筛筒11、第二电机12、转轴13、集水盒14、排渣管15、螺旋导料轴16、第一泵体17、第一传输管18、排水管19、第二泵体20、抽水管21、第二传输管22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种矿用锚杆机除尘专用除尘装置，包括除尘箱1、分离箱2、基板3和水箱4，分离箱2和水箱4分别固定安装在基板3的顶部两侧，除尘箱1固定安装在水箱4的侧面，除尘箱1位于分离箱2的上方，水箱4的两侧顶部分别固定安装有外接管5和排气管6，外接管5的内端延伸到除尘箱1内的水液面下，外接管5的外端固定连接有钢丝软管7，通过除尘箱1上的钢丝软管7外接锚杆机上的出尘口，尘气经外接管5进入到除尘箱1内进行除尘过滤，除尘箱1的顶部中间固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端贯穿除尘箱1的顶壁并固定连接有搅拌杆9，除尘箱1的底端固定安装有排导管10，排导管10的内部设置有螺旋导料轴16，螺旋导料轴16的顶端和搅拌杆9的底端固定连接，排导管10的底端贯穿分离箱2的顶壁，通过这样的设置，第一电机8带动搅拌杆9和其底端的螺旋导料轴16转动，搅拌杆9转动避免除尘箱1内除尘过程中水中的粉尘沉积，螺旋导料轴16转动能够避免排导管10堵塞，有利于除尘后的尘渣进入分离箱2内；

分离箱2的内部固定安装有筛筒11，分离箱2的右侧固定安装有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有转轴13，转轴13活动安装在分离箱2内的中部，转轴13上设置有螺旋叶片，分离箱2的底部固定安装有集水盒14和排渣管15，集水盒14和排渣管15均与分离箱2连通，筛筒11的顶壁左侧设置有与排导管10对应的第一槽孔，筛筒11的底壁右侧设置有与排渣管15对应的第二槽孔，通过这样的设置，排导管10排出的尘渣经第一槽孔进入筛筒11内，经第二电机12驱动带有螺旋叶片的转轴13旋转，使得尘渣中的污水做离心运动，夹杂有尘渣的污水经筛筒11分离过滤将水收集到集水盒14内，尘渣经螺旋导料轴16转动向右推进移动，直到第二槽孔经排渣管15排出；

水箱4的顶部右侧固定安装有第一泵体17，第一泵体17的两端分别固定连接有第一传输管18和排水管19，第一传输管18贯穿基板3的内部，第一传输管18的远离第一泵体17的一端和分离箱2上的集水盒14连通，排水管19远离第一泵体17的一端和水箱4的顶壁连通，利用第一泵体17通过第一传输管18将集水盒14的内抽出并经排水管19排进水箱4内，水箱4的顶部左侧固定安装有第二泵体20，第二泵体20和水箱4之间固定连接有抽水管21，抽水管21延伸到水箱4内部底侧，第二泵体20和除尘箱1之间固定连接有第二传输管22，利用第二泵体20通过抽水管21将水箱4内的水抽出并经第二传输管22导入除尘箱1内。

本实用新型工作原理：

在使用时，通过除尘箱1上的钢丝软管7外接锚杆机上的排尘风管，尘气经外接管5进入到除尘箱1内进行除尘过滤，第一电机8带动搅拌杆9和其底端的螺旋导料轴16转动，搅拌杆9转动避免除尘箱1内除尘过程中水中的粉尘沉积，螺旋导料轴16转动能够避免排导管10堵塞，有利于除尘后的尘渣入分离箱2内，并经第一槽孔进入筛筒11内，经第二电机12驱动带有螺旋叶片的转轴13旋转，使得尘渣中的污水做离心运动，夹杂有尘渣的污水经筛筒11分离过滤将水收集到集水盒14内，尘渣经螺旋导料轴16转动向右推进移动，直到第二槽孔经排渣管15排出，接着第一泵体17通过第一传输管18将集水盒14的内抽出并经排水管19排进水箱4内，然后第二泵体20通过抽水管21将水箱4内的水抽出并经第二传输管22导入除尘箱1内，装置除尘过程中使用的水可以循环使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。