一种变压器加工真空压力热辐射干燥浸染设备的制作方法

文档序号:20736449发布日期:2020-05-12 19:48阅读:348来源:国知局
一种变压器加工真空压力热辐射干燥浸染设备的制作方法

本实用新型涉及变压器加工技术领域,具体为一种变压器加工真空压力热辐射干燥浸染设备。



背景技术:

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和磁芯。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器。特殊变压器包括电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等。

在对变压器进行加工时,需要对其表面进行浸染工艺,起到保护变压器的作用,但常用的浸染设备不能及时使变压器内部的水分和空气进行排除,容易导致浸染效果较差的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种变压器加工真空压力热辐射干燥浸染设备,具备快速排干变压器内部水分和空气的优点,解决了浸染效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变压器加工真空压力热辐射干燥浸染设备,包括罐体,所述罐体的顶部固定连接有罐口,所述罐口的外部螺纹连接有密封盖,所述罐体外侧壁的底部固定连接有支撑腿,所述罐体的左侧面固定插接有进液管,所述罐体的底部固定插接有排液管,所述进液管和排液管位于罐体外部的一端固定套接有控制阀,所述罐体的右侧面固定插接有排气管,所述罐体内侧壁的中部固定连接有承托网,所述罐体内侧壁的底部固定连接有半圆形加热板,所述罐体两侧内壁的顶部均固定连接有连接块,所述连接块的内部开设有安装槽,所述安装槽远离罐体的一侧内壁均开设有两个转动槽,所述安装槽内壁的底部转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的顶部延伸至连接块的上方,所述第一转动杆位于安装槽内部一端的表面固定套接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的表面啮合有一组第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的内部固定插接有第二转动杆,所述第二转动杆的表面活动插接在转动槽的内部,所述第二转动杆的表面开设有定位槽,所述定位槽的内部活动插接有定位块,所述定位块的表面与转动槽的内壁搭接,所述连接块远离罐体的一侧设置有弧形加热板,所述弧形加热板的内部开设有限位槽,所述限位槽的内壁开设有限位口,且第二转动杆远离第二锥齿轮的一端延伸至限位槽的内部,所述第二转动杆位于纤维槽内部的一端固定连接有限位块,所述连接块内部的前侧和后侧均开设有固定槽,两个所述固定槽的内壁均固定连接有电机,两个所述电机的输出轴分别位于连接块的前侧和后侧,所述电机输出轴固定连接有齿轮,所述弧形加热板靠近连接块的一侧面开设有齿槽,且齿轮的表面位于齿槽的内部。

优选的,所述支撑腿的数量为四个,且四个支撑腿分别位于罐体外侧壁的底部。

优选的,所述承托网位于半圆形加热板和弧形加热板之间。

优选的,每组所述第二锥齿轮的数量为两个,且两个第二锥齿轮反向搭接。

优选的,所述弧形加热板的大小为半圆形加热板的二分之一,且两个弧形加热板的相对面相互搭接。

优选的,所述限位块的宽度与限位口内部的宽度相适配,且限位块的长度为限位块宽度的两倍。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种变压器加工真空压力热辐射干燥浸染设备,具备以下有益效果:

该变压器加工真空压力热辐射干燥浸染设备,通过电机控制齿轮进行转动,方便使弧形加热板进行转动,达到封闭的作用,利用限位块和限位槽起到稳定弧形加热板移动的作用,两个弧形加热板和一个半圆形加热板方便将热辐射聚焦传递到变压器中,方便将其中内部的水分和空气进行快速排出,方便进行真空处理,保证浸染工艺中变压器的标准,便民浸染误差,提高浸染效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图;

图2为本实用新型连接块结构正剖图;

图3为本实用新型连接块结构俯剖图。

图中:1罐体、2罐口、3密封盖、4支撑腿、5进液管、6排液管、7控制阀、8排气管、9承托网、10半圆形加热板、11连接块、12安装槽、13转动槽、14第一转动杆、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17第二转动杆、18定位槽、19定位块、20弧形加热板、21限位槽、22限位口、23限位块、24固定槽、25电机、26齿轮、27齿槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种变压器加工真空压力热辐射干燥浸染设备,包括罐体1,罐体1的顶部固定连接有罐口2,罐口2的外部螺纹连接有密封盖3,罐体1外侧壁的底部固定连接有支撑腿4,支撑腿4的数量为四个,且四个支撑腿4分别位于罐体1外侧壁的底部,方便对罐体1进行支撑,罐体1的左侧面固定插接有进液管5,罐体1的底部固定插接有排液管6,进液管5和排液管6位于罐体1外部的一端固定套接有控制阀7,罐体1的右侧面固定插接有排气管8,排气管8与外部抽气泵连接,方便时罐体1内部保持真空状态,罐体1内侧壁的中部固定连接有承托网9,罐体1内侧壁的底部固定连接有半圆形加热板10,罐体1两侧内壁的顶部均固定连接有连接块11,连接块11的内部开设有安装槽12,安装槽12远离罐体1的一侧内壁均开设有两个转动槽13,安装槽12内壁的底部转动连接有第一转动杆14,第一转动杆14的顶部延伸至连接块11的上方,第一转动杆14位于安装槽12内部一端的表面固定套接有第一锥齿轮15,第一锥齿轮15的表面啮合有一组第二锥齿轮16,每组第二锥齿轮16的数量为两个,且两个第二锥齿轮16反向搭接,转动第一转动杆14达到控制第一锥齿轮15和第二锥齿轮16的作用,方便时限位块23进行转动,达到方便更换弧形加热板20的作用,第二锥齿轮16的内部固定插接有第二转动杆17,第二转动杆17的表面活动插接在转动槽13的内部,第二转动杆17的表面开设有定位槽18,定位槽18的内部活动插接有定位块19,定位块19的表面与转动槽13的内壁搭接,连接块11远离罐体1的一侧设置有弧形加热板20,承托网9位于半圆形加热板10和弧形加热板20之间,弧形加热板20的内部开设有限位槽21,弧形加热板20的大小为半圆形加热板10的二分之一,且两个弧形加热板20的相对面相互搭接,弧形加热板20和半圆形加热板10方便将热能进行聚焦,并有效的传递到变压器表面,方便排除变压器内部的水分和空气,限位槽21的内壁开设有限位口22,且第二转动杆17远离第二锥齿轮16的一端延伸至限位槽21的内部,第二转动杆17位于纤维槽内部的一端固定连接有限位块23,限位块23的宽度与限位口22内部的宽度相适配,且限位块23的长度为限位块23宽度的两倍,转动限位块23方便对弧形加热板20进行更换控制,连接块11内部的前侧和后侧均开设有固定槽24,两个固定槽24的内壁均固定连接有电机25,两个电机25的输出轴分别位于连接块11的前侧和后侧,电机25输出轴固定连接有齿轮26,弧形加热板20靠近连接块11的一侧面开设有齿槽27,且齿轮26的表面位于齿槽27的内部。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述,该变压器加工真空压力热辐射干燥浸染设备,通过电机25控制齿轮26进行转动,方便使弧形加热板20进行转动,达到封闭的作用,利用限位块23和限位槽21起到稳定弧形加热板20移动的作用,两个弧形加热板20和一个半圆形加热板10方便将热辐射聚焦传递到变压器中,方便将其中内部的水分和空气进行快速排出,方便进行真空处理,保证浸染工艺中变压器的标准,便民浸染误差,提高浸染效果。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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