一种抗氧化石墨电极抗氧化液浸渍装置的制作方法

本实用新型属于相关石墨电极技术领域，具体涉及一种抗氧化石墨电极抗氧化液浸渍装置。

背景技术：

石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青做结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。

石墨电极生产的主要原料为石油焦，普通功率石墨电极可加入少量沥青焦，石油焦和沥青焦含硫量都不能超过0.5％。生产高功率或超高功率石墨电极时还需要加针状焦。铝用阳极生产的主要原料为石油焦，并控制硫分不大于1.5％～2％，石油焦和沥青焦应符合国家有关质量标准。在石墨电极抗氧化处理的时候，就需要用到浸渍装置进行浸泡。

现有的石墨电极抗氧化处理浸渍装置技术存在以下问题：现有的石墨电极抗氧化处理浸渍装置在进行密封的时候不是很紧密，容易产生一定的缝隙，从而在进行内部抽中空的时候较为麻烦的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗氧化石墨电极抗氧化液浸渍装置，以解决上述背景技术中提出的现有的石墨电极抗氧化处理浸渍装置在进行密封的时候不是很紧密的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抗氧化石墨电极抗氧化液浸渍装置，包括固定面板和浸渍机体，所述固定面板安装固定在浸渍机体的上端位置上，所述固定面板包括密封凸块、顶部橡胶、金属连接块和强力弹簧，所述金属连接块的内部设置有强力弹簧，所述强力弹簧的上端位于金属连接块上设置有密封凸块，所述密封凸块的上端设置有顶部橡胶，所述金属连接块连接在浸渍机体上，所述浸渍机体的下端外侧设置有固定支脚，所述浸渍机体的左端中间设置有阀门管道，所述浸渍机体的上端外侧设置有支撑凸块，所述支撑凸块的上端设置有滚轮轨道，所述滚轮轨道的后端下方设置有支撑连接块，所述滚轮轨道的上端设置有滚轮连接器，所述滚轮连接器的上端设置有抬升气缸，所述抬升气缸的外侧设置有气压连接管，所述抬升气缸连接在侧边凸块上，所述侧边凸块的内部位于固定面板上方设置有金属顶盖。

优选的，所述滚轮连接器包括转动滚轮、金属凹块、连接长块和固定轴柱，所述连接长块的两端设置有金属凹块，所述金属凹块的内部设置有转动滚轮，所述转动滚轮通过固定轴柱活动固定在金属凹块内侧，所述金属凹块连接在抬升气缸上。

优选的，所述阀门管道包括法兰圆环、金属阀体、阀门控制杆和焊接固定块，所述法兰圆环的下端设置有金属阀体，所述金属阀体的上端中间设置有阀门控制杆，所述金属阀体的下端设置有焊接固定块，所述焊接固定块连接在浸渍机体上。

优选的，所述浸渍机体为长方形，且所述浸渍机体的内部成中空状态。

优选的，所述支撑凸块共设置有四个，且所述支撑凸块对称焊接固定在浸渍机体的两端上。

优选的，所述金属顶盖的下端外侧形状大小与固定面板的上端外侧形状大小相等，且所述金属顶盖和固定面板的连接处外侧处于同一直线上。

优选的，所述侧边凸块共设置有四个，且所述侧边凸块对称焊接固定在金属顶盖上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗氧化石墨电极抗氧化液浸渍装置，具备以下有益效果：

本实用新型石墨电极抗氧化处理浸渍装置通过密封凸块、顶部橡胶、金属连接块和强力弹簧所组成的固定面板与金属顶盖连接更加紧密，而金属顶盖的下端外侧形状大小与固定面板的上端外侧形状大小相等，使得便于进行固定连接，当金属顶盖下压的时候，金属连接块上端的密封凸块就会固定在其内部，并且密封凸块上端通过顶部橡胶进行密封，使得减少空隙，而密封凸块通过下端的强力弹簧，使得可以很好的得到一定的弹力，这样使得密封凸块保持水平，从而使得密封固定的间隙更少，从而便于后期进行抽真空使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种抗氧化石墨电极抗氧化液浸渍装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的滚轮连接器结构示意图；

图3为本实用新型提出的固定面板结构示意图；

图4为本实用新型提出的阀门管道结构示意图；

图中：1、抬升气缸；2、滚轮连接器；21、转动滚轮；22、金属凹块；23、连接长块；24、固定轴柱；3、滚轮轨道；4、支撑连接块；5、气压连接管；6、侧边凸块；7、金属顶盖；8、固定面板；81、密封凸块；82、顶部橡胶；83、金属连接块；84、强力弹簧；9、浸渍机体；10、固定支脚；11、阀门管道；111、法兰圆环；112、金属阀体；113、阀门控制杆；114、焊接固定块；12、支撑凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种抗氧化石墨电极抗氧化液浸渍装置，包括固定面板8和浸渍机体9，固定面板8安装固定在浸渍机体9的上端位置上，固定面板8包括密封凸块81、顶部橡胶82、金属连接块83和强力弹簧84，金属连接块83的内部设置有强力弹簧84，强力弹簧84的上端位于金属连接块83上设置有密封凸块81，密封凸块81的上端设置有顶部橡胶82，金属连接块83连接在浸渍机体9上。安装的时候，固定面板8的金属连接块83焊接固定在浸渍机体9的上端，使得使用的时候不容易脱落，而密闭的时候，当上方物体下压的时候，金属连接块83上端的密封凸块81就会固定在其内部，并且密封凸块81上端通过顶部橡胶82进行密封，使得减少空隙，而密封凸块81通过下端的强力弹簧84，使得可以很好的得到一定的弹力，这样使得密封凸块81保持水平，从而使得密封固定的间隙更少，从而便于后期进行抽真空使用。

一种抗氧化石墨电极抗氧化液浸渍装置，包括浸渍机体9的下端外侧设置有固定支脚10，浸渍机体9为长方形，且浸渍机体9的内部成中空状态，浸渍机体9的左端中间设置有阀门管道11，阀门管道11包括法兰圆环111、金属阀体112、阀门控制杆113和焊接固定块114，法兰圆环111的下端设置有金属阀体112，金属阀体112的上端中间设置有阀门控制杆113，金属阀体112的下端设置有焊接固定块114，焊接固定块114连接在浸渍机体9上。在放置的时候，浸渍机体9通过下端的四个固定支脚10，使得可以很好的固定放置，使得在使用的时候不容易移动，而浸渍机体9为长方形，使得放置更加稳定，而浸渍机体9的内部成中空状态，这样可以很好的存放物体，而需要加入浸渍液的时候，通过阀门管道11的法兰圆环111进行连接，使得连接固定更加的方便紧密，使得避免出现遗漏，而在控制的时候，通过金属阀体112上端的阀门控制杆113，使得可以很好的控制使用，从而在使用的时候更加便利。

一种抗氧化石墨电极抗氧化液浸渍装置，包括浸渍机体9的上端外侧设置有支撑凸块12，支撑凸块12共设置有四个，且支撑凸块12对称焊接固定在浸渍机体9的两端上。在使用的时候，通过四个支撑凸块12进行支撑，使得使用更加的稳定，而支撑凸块12对称焊接固定在浸渍机体9上，使得在使用的时候更加便利。

一种抗氧化石墨电极抗氧化液浸渍装置，包括支撑凸块12的上端设置有滚轮轨道3，滚轮轨道3的后端下方设置有支撑连接块4，滚轮轨道3的上端设置有滚轮连接器2，滚轮连接器2包括转动滚轮21、金属凹块22、连接长块23和固定轴柱24，连接长块23的两端设置有金属凹块22，金属凹块22的内部设置有转动滚轮21，转动滚轮21通过固定轴柱24活动固定在金属凹块22内侧，金属凹块22连接在抬升气缸1上。在使用的时候，滚轮轨道3通过支撑连接块4和支撑凸块12的支撑固定，从而在使用的时候保持水平，这样滚轮连接器2在滚动的时候更加方便，而滚轮连接器2的金属凹块22连接在抬升气缸1上，这样使得可以很好的进行升降使用，而使用的时候，因金属凹块22通过连接长块23，使得可以很好的保持稳定，而滚动的时候，转动滚轮21通过固定轴柱24活动固定在金属凹块22内侧，这样通过转动滚轮21可以很好的在滚轮轨道3上进行移动。

一种抗氧化石墨电极抗氧化液浸渍装置，包括滚轮连接器2的上端设置有抬升气缸1，抬升气缸1的外侧设置有气压连接管5，抬升气缸1连接在侧边凸块6上，侧边凸块6共设置有四个，且侧边凸块6对称焊接固定在金属顶盖7上，侧边凸块6的内部位于固定面板8上方设置有金属顶盖7，金属顶盖7的下端外侧形状大小与固定面板8的上端外侧形状大小相等，且金属顶盖7和固定面板8的连接处外侧处于同一直线上。在固定的时候，因金属顶盖7的下端外侧形状大小与固定面板8的上端外侧形状大小相等，使得可以很好的进行固定连接，而金属顶盖7和固定面板8的连接处外侧处于同一直线上，这样在使用的时候不会发生阻碍，而抬升气缸1通过气压连接管5可以很好的与外部气压装置连接，使得在使用的时候更加便利。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以将石墨电极抗氧化处理浸渍装置拿到指定位置上进行使用了。而在固定石墨电极抗氧化处理浸渍装置的时候，通过浸渍机体9下端外侧的四个固定支脚10，使得可以很好的固定安装，从而在使用的时候不会移动，这样在放料的时候更加安全。这样固定好后，连接好sc63型号抬升气缸1外端气压连接管5与外部气压装置的连接，使得在使用的时候可以很好的控制使用。在连接好阀门管道11与外部浸渍液管道的连接，使得可以很好的进行浸渍使用，并且固定好浸渍机体9外部抽空管道与外部抽空装置的连接。

使用的时候，人员通过吊运装置将石墨电极吊运放置在浸渍机体9内部中，这样放置好后，通过外部推拉力度，使得金属顶盖7通过侧边凸块6中抬升气缸1下端的滚轮连接器2在滚轮轨道3上进行移动。而滚轮轨道3两端设置有限位装置，使得使用更加安全，而滚轮轨道3是通过支撑连接块4和支撑凸块12进行支撑，从而滚轮连接器2在滚轮轨道3上移动时更加稳定。当移动到限位处时，人员通过外部控制装置，从而使得抬升气缸1泄压，这样就会带动滚轮连接器2回收，从而使得金属顶盖7下降固定在固定面板8上。而打开时，与其相反操作即可。而固定面板8是通过密封凸块81、顶部橡胶82、金属连接块83和强力弹簧84所组成，而金属顶盖7的下端外侧形状大小与固定面板8的上端外侧形状大小相等，这样使得固定更加的便利。当金属顶盖7下压的时候，金属连接块83上端的密封凸块81就会固定在其内部，并通过密封凸块81上端通过顶部橡胶82进行密封，而密封凸块81通过下端的强力弹簧84，使得可以很好的得到一定的弹力，从而使得减少空隙。这样固定好后，打开阀门管道11的开关，从而使得浸渍液浸没石墨电极，这样浸没之后，在打开外部抽空装置的开关，使得浸渍机体9内部形成真空状态，这样在真空状态下浸没反应几小时后，人员在打开金属顶盖7，从而在拿出石墨电极到下一流程进行反应。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。