本实用新型涉及油性pvdf隔膜，特别地涉及一种油性pvdf隔膜涂布系统。
背景技术：
专利号为cn2018201171966，名称为干法制备pvdf隔膜电池极片组元的生产线，其中，本实用新型涉及储能技术领域，提供了一种干法制备pvdf隔膜电池极片组元的生产线，包括电磁波加热装置，所述电磁波加热装置具有供pvdf隔膜穿过的加热区间；所述生产线还包括用于驱使所述pvdf隔膜穿过所述加热区间的驱动装置，以及用于将正负极片分别放置于所述pvdf隔膜的两相对面上的机械手，所述机械手位于所述加热区间的出口处。本实用新型通过采用电磁波加热的方式加热pvdf隔膜，能够快速加热，使得pvdf隔膜受热软化具有粘性，供正负极片贴覆，可明显地缩短了pvdf隔膜制备电池极片组元的时间，同时，由于是电磁波直接对隔膜pvdf涂层作用，其发生区域可以很小，降低了pvdf隔膜受热过程中的热损耗。
但是，此种干法制备pvdf隔膜电池极片组元的生产线具有如下缺点：
虽然能够极大的降低热损耗，但是却不易收纳；
因为隔膜pvdf涂层表面在涂覆之后，会产生较大的粘性，又因为热损耗得到极大的降低，也促使其软化效果良好，涂覆效果优良，进一步导致了pvdf隔膜不易走料。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种便于走料和收纳的油性pvdf隔膜涂布系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油性pvdf隔膜涂布系统，包括：沿着pvdf隔膜行进方向设置的放卷机、涂布机和收卷机，所述油性pvdf隔膜涂布系统还包括一水箱，以及
所述放卷机和所述涂布机固定在所述水箱之上，其中
基材能够依次由所述放卷机放卷、所述涂布机涂覆、所述水箱使胶水稀释和所述收卷机收纳。
作为优选，所述油性pvdf隔膜涂布系统还包括一干燥箱；
所述干燥箱位于所述放卷机、所述涂布机和所述收卷机之上且与所述水箱平行；其中
基材能够自所述水箱到所述干燥箱干化，再由所述干燥箱至所述收卷机收纳。
作为优选，所述油性pvdf隔膜涂布系统还包括一预热机；
所述预热机位于所述放卷机和所述涂布机之间，以及
所述预热机位于所述水箱之上；其中
所述预热机能够接取所述放卷机上的基材预热并将其输送至所述涂布机。
作为优选，所述油性pvdf隔膜涂布系统还包括一牵引机；
所述牵引机位于所述收卷机的右侧的所述干燥箱的下方；
由所述干燥箱划出的基材能够经过所述牵引机至所述收卷机上。
作为优选，所述油性pvdf隔膜涂布系统还包括两个纠偏机；
一个所述纠偏机位于所述水箱的出料口；另一个所述纠偏机位于干燥箱的出口处。
作为优选，所述油性pvdf隔膜涂布系统还包括风刀机构；
所述风刀机构位于所述干燥箱和所述纠偏机构之间；其中
所述风刀机构用于风干基材表面。
作为优选，所述风刀机构包括若干风刀头，所述风刀头朝向基材。
作为优选，所述油性pvdf隔膜涂布系统还包括机架；所述干燥箱架设在所述机架上。
本实用新型的有益效果是：
此种便于走料和收纳的油性pvdf隔膜涂布系统，通过放卷机、涂布机和收卷机的设置，实现放卷、涂覆以及收卷的效果；
通过水箱的设置，使涂覆的胶水中的nmp得到稀释；
其中，因为水箱位于放卷机、涂布机和收卷机之下，因此，形成环形进料，避免直接与基材的胶水面接触，其次，该设备同样适用于水洗膜中。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种油性pvdf隔膜涂布系统的结构示意图；
图2是本实用新型的风刀机构的结构示意图；
图中：放卷机1，涂布机2，收卷机3，水箱4，干燥箱5，预热机6，牵引机7，纠偏机8，风刀机构9，风刀头901，机架10。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和2所示，一种油性pvdf隔膜涂布系统，包括：沿着pvdf隔膜行进方向设置的放卷机1、涂布机2和收卷机3，所述油性pvdf隔膜涂布系统还包括一水箱4，以及所述放卷机1和所述涂布机2固定在所述水箱4之上，其中基材能够依次由所述放卷机1放卷、所述涂布机2涂覆、所述水箱4使胶水固化和所述收卷机3收纳。
其中，放卷机1、涂布机2和收卷机3位于一条水平生产线上，而水箱4则是被放置在放卷机1、涂布机2和收卷机3的下部。此种形式，节省了空间，形成环状送料，避免了与基材的涂覆表面的直接接触。
此种水箱的作用是：涂覆的胶水为nmp和pvdf组成,其中nmp本身是一种溶剂，正常是能够跟pvdf融合的，并且为了稀释nmp，通常是通过放置在150℃~160℃的风箱中，而在高温下，基材会出现变形，因此采用了水箱，涂覆有nmp的基材，通过水箱之后，在水的作用下稀释了nmp，原本nmp占据的位置就会形成凹孔。nmp为n-甲基吡咯烷酮，分子式为c5h9n0。
此种便于走料和收纳的油性pvdf隔膜涂布系统，通过放卷机1、涂布机2和收卷机3的设置，实现放卷、涂覆以及收卷的效果；通过水箱4的设置，加速涂覆的胶水的固化速度；其中，因为水箱4位于放卷机1、涂布机2和收卷机3之下，因此，形成环形进料，避免直接与基材的胶水面接触。
优选的，所述油性pvdf隔膜涂布系统还包括一干燥箱5；所述干燥箱5位于所述放卷机1、所述涂布机2和所述收卷机3之上且与所述水箱4平行；其中
基材能够自所述水箱4到所述干燥箱5干化，再由所述干燥箱5至所述收卷机3收纳。
其中，将水箱4与干燥箱5互相平行设置，减少了整体机械设备的放置空间，很好的利用了垂直空间，通过水箱4与干燥箱5的首尾配合，水箱4加速了涂覆在基材表面的胶水的固化，但是沾染了水箱4中的水分。为了去除该水分，因此设置了干燥箱5。
进一步地，因为在放卷之后，需要在基材的表面进行涂覆，而在涂覆之前，若能够使基材的表面提前热暖化，那么涂覆胶水的时候便会相当顺利，因此，采用了如下技术方案：
所述油性pvdf隔膜涂布系统还包括一预热机6；所述预热机6位于所述放卷机1和所述涂布机2之间，以及所述预热机6位于所述水箱4之上；其中
所述预热机6能够接取所述放卷机1上的基材预热并将其输送至所述涂布机2。
其中预热机6的存在，是通过该设备上的各个加热辊，对经过的基材进行加热，从而实现暖化，因为预热机6的结构为常规的机架10上设置多个输送辊，并且有的输送辊为导热辊，导热辊为该预热机6的主要加热部分，其中导热辊为现有技术，因此此处便不再累述。
进一步地，所述油性pvdf隔膜涂布系统还包括一牵引机7；所述牵引机7位于所述收卷机3的右侧的所述干燥箱5的下方；由所述干燥箱5划出的基材能够经过所述牵引机7至所述收卷机3上。
其中，为了让收卷机3能够顺利较快的收卷，因此设置了牵引机7，该牵引机7上具有主动辊，能够起到主动牵引的效果，因为牵引机7以及主动辊为现有技术，因此在此处便不再累述了。
进一步地，所述油性pvdf隔膜涂布系统还包括两个纠偏机8；
一个所述纠偏机8位于所述水箱4的出料口；另一个所述纠偏机8位于干燥箱5的出口处。
纠偏机8的设置，能够纠正位置偏移的基布，将基布引导至中部。其中，纠偏机8为本领域中的现有技术，因此也不再累述。
进一步地，所述油性pvdf隔膜涂布系统还包括风刀机构9；所述风刀机构9位于所述干燥箱5和所述纠偏机8构之间；其中
所述风刀机构9用于风干基材表面。
所述风刀机构9包括若干风刀头901，所述风刀头901朝向基材。
风刀头901的设置，朝向基材，对其吹风，快速的将从水箱4中沾染的水分去除。
进一步地，所述油性pvdf隔膜涂布系统还包括机架10；所述干燥箱5架设在所述机架10上。
工作过程：
首先基布自放卷机1放卷，然后经过预热机6进行预热，在预热机6进行预热之后，通过涂布机2，进行涂布，在涂布完成以后，基布此时粘附有未固化的胶水；
因此会将其顺势带入水箱4，在水箱4中的水的作用下，使胶水固话，然后顺着风刀机构9，通过风刀头901将从水箱4中的水分吹干，然后同步进入干燥箱5，进行干燥，保证基材表面的干燥，最后，接至牵引机7处，通过牵引机7将基材输送至收卷机3实现收卷。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。