一种农用肥料粉碎筛选装置的制作方法

本实用新型涉及粉碎筛选装置技术领域，尤其涉及一种农用肥料粉碎筛选装置。

背景技术：

肥料是指提供一种或一种以上植物必须的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料等。

肥料在长时间放置后，容易受潮，出现结块的情况，此时就需要将其进行粉碎，现有肥料粉碎筛选装置功能单一，不能对粉碎后的肥料进行细筛，分类处理，除此之外，现有的装置在工作时能量消耗较大，通常是通过多个电机实现粉碎筛选，为此我们提出了一种农用肥料粉碎筛选装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能细筛、能力消耗大的缺点，而提出的一种农用肥料粉碎筛选装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种农用肥料粉碎筛选装置，包括装置本体和驱动电机，所述装置本体的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述装置本体的两端内侧壁均固定安装有固定板，两块所述固定板内均设有缓冲机构，两个所述缓冲机构的上端固定连接有同一个粉碎滤板，所述驱动电机固定安装于装置本体的外侧壁上，所述驱动电机的驱动轴固定连接有转动贯穿装置本体侧壁设置的传动机构，所述传动机构的自由端延伸至装置本体的内部，所述传动机构的输出端转动连接有粉碎机构，所述粉碎机构与装置本体的内壁固定连接，所述装置本体内设有筛选机构，所述传动机构转动贯穿筛选机构设置。

优选地，所述缓冲机构包括开设于固定板内的腔室，所述腔室内设有滑块，所述滑块的底部与腔室的底部之间固定连接有缓冲弹簧，所述滑块的上端固定连接有滑动杆，所述滑动杆的自由端滑动贯穿腔室的顶部设置并延伸至固定板的上端，所述滑动杆的上端与粉碎滤板的侧壁固定套接。

优选地，所述传动机构包括与驱动电机驱动轴固定连接的从动杆，所述从动杆转动贯穿装置本体的侧壁设置并延伸至其内部，所述从动杆的输出端同轴固定连接有圆盘，所述圆盘远离从动杆的一侧边缘处与粉碎机构转动连接，所述从动杆转动贯穿筛选机构，所述从动杆位于筛选机构内的部分上固定连接有第一磁块。

优选地，所述粉碎机构包括固定安装于装置本体内壁上的限位板，所述限位板内滑动设有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有压块，所述压块的上端转动连接有转动杆，所述转动杆与圆盘的侧壁转动连接。

优选地，所述筛选机构包括开设于装置本体内壁的滑槽，所述滑槽内设有滑板，所述滑板的上端面镶嵌有第二磁块，所述滑板的底部和滑槽的底部之间固定连接有复位机构，所述滑板底端侧壁上转动连接有倾斜设置于装置本体内的筛网，所述从动杆转动贯穿滑槽。

优选地，所述复位机构包括与滑板的底部和滑槽的底部固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆上滑动套设有复位弹簧。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过进料口、固定板、粉碎滤板、驱动电机、从动杆、圆盘、限位板、连接杆和压块之间配合使用，实现对结块肥料的粉碎目的，通过设置滑槽、滑板、第二磁块和筛网实现了对粉碎后肥料的细筛，从而提高了肥料的使用效率，同时避免了筛网出现堵塞的情况。

2、本实用新型通过驱动电机同时实现对结块肥料的粉碎和筛选，大大的节约了能源的消耗，通过设置腔室、滑块、缓冲弹簧和滑动杆实现了对粉碎滤板的缓冲效果，避免压板将其压坏，从而影响其粉碎效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种农用肥料粉碎筛选装置的正面透视结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为图1中b处的局部放大图。

图中：1装置本体、2进料口、3出料口、4固定板、5缓冲机构、501腔室、502滑块、503缓冲弹簧、504滑动杆、6粉碎滤板、7驱动电机、8传动机构、801从动杆、802圆盘、803第一磁块、9粉碎机构、901限位板、902连接杆、903压块、904转动杆、10筛选机构、1001滑槽、1002滑板、1003第二磁块、1004筛网、11复位机构、1101伸缩杆、1102复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种农用肥料粉碎筛选装置，包括装置本体1和驱动电机7，装置本体1的顶部和底部分别开设有进料口2和出料口3，装置本体1的两端内侧壁均固定安装有固定板4，两块固定板4内均设有缓冲机构5，两个缓冲机构5的上端固定连接有同一个粉碎滤板6，驱动电机7固定安装于装置本体1的外侧壁上，驱动电机7的驱动轴固定连接有转动贯穿装置本体1侧壁设置的传动机构8，传动机构8的自由端延伸至装置本体1的内部，传动机构8的输出端转动连接有粉碎机构9，其中，传动机构8包括与驱动电机7驱动轴固定连接的从动杆801，从动杆801转动贯穿装置本体1的侧壁设置并延伸至其内部，从动杆801的输出端同轴固定连接有圆盘802，圆盘802远离从动杆801的一侧边缘处与粉碎机构9转动连接，从动杆801转动贯穿筛选机构10，从动杆801位于筛选机构10内的部分上固定连接有第一磁块803，具体的，由驱动电机7带动从动杆801转动，从动杆801则通过圆盘802带动粉碎机构9上下运动，从而实现对结块肥料的粉碎，进一步的，粉碎机构9包括固定安装于装置本体1内壁上的限位板901，限位板901内滑动设有连接杆902，连接杆902的下端固定连接有压块903，压块903的上端转动连接有转动杆904，转动杆904与圆盘802的侧壁转动连接，具体的，从进料口2将结块肥料放入，从动杆801则通过圆盘802带动压块903上下运动，从而实现对结块肥料的粉碎。

粉碎机构9与装置本体1的内壁固定连接，装置本体1内设有筛选机构10，传动机构8转动贯穿筛选机构10设置，其中，筛选机构10包括开设于装置本体1内壁的滑槽1001，滑槽1001内设有滑板1002，滑板1002的上端面镶嵌有第二磁块1003，滑板1002的底部和滑槽1001的底部之间固定连接有复位机构11，滑板1002底端侧壁上转动连接有倾斜设置于装置本体1内的筛网1004，从动杆801转动贯穿滑槽1001，更进一步的，复位机构11包括与滑板1002的底部和滑槽1001的底部固定连接的伸缩杆1101，伸缩杆1101上滑动套设有复位弹簧1102，具体的，在传动机构8带动粉碎机构9运动的同时，驱动电机7通过从动杆801带动第一磁块803转动，从而使得第一磁块803转动至下端时，第一磁块803与第二磁块1003同性极相斥，从而使得滑板1002在滑槽1001内向下滑动，在第一磁块803转动至上端时，滑板1002则由复位弹簧1102向上挤压，此过程中，滑板1002带动筛网1004上下运动，从而实现对粉碎后的肥料筛选的目的，同时避免了出现堵塞筛网1004的情况，细筛后肥料经过底部的出料口3进行收集，由于筛网1004呈倾斜设置，使得留在其上的粗肥由于抖动的效果而滑向一侧，通过在滑向的那侧设置合页门来进行回收(图中未示出)，此处通过驱动电机7同时实现了对结块肥料的粉碎和筛选，进而节约能源的消耗，其中，缓冲机构5包括开设于固定板4内的腔室501，腔室501内设有滑块502，滑块502的底部与腔室501的底部之间固定连接有缓冲弹簧503，滑块502的上端固定连接有滑动杆504，滑动杆504的自由端滑动贯穿腔室501的顶部设置并延伸至固定板4的上端，滑动杆504的上端与粉碎滤板6的侧壁固定套接，具体的，通过设置腔室501、滑块502、缓冲弹簧503和滑动杆504，实现在压块903挤压结块肥料时，通过缓冲弹簧502进行缓冲，避免将粉碎滤板6压坏，需要说明的是，粉碎滤板6的前后端均与装置本体1的内壁相抵接触，并且在将粉碎滤板6上抖动的肥料不会落在固定板4上和进入滑板1002内。

本实用新型中，工作时，启动驱动电机7，从进料口2将结块肥料放入，此时由驱动电机7带动从动杆801转动，从动杆801则通过圆盘802带动压块903上下运动，从而实现对结块肥料的粉碎，通过设置腔室501、滑块502、缓冲弹簧503和滑动杆504，实现在压块903挤压结块肥料时，通过缓冲弹簧502进行缓冲，避免将粉碎滤板6压坏，与此同时驱动电机7通过从动杆801带动第一磁块803转动，从而使得第一磁块803转动至下端时，第一磁块803与第二磁块1003同性极相斥，从而使得滑板1002在滑槽1001内向下滑动，在第一磁块803转动至上端时，滑板1002则由复位弹簧1102向上挤压，此过程中，滑板1002带动筛网1004上下运动，从而实现对粉碎后的肥料筛选的目的，同时避免了出现堵塞筛网1004的情况，细筛后肥料经过底部的出料口3进行收集，由于筛网1004呈倾斜设置，使得留在其上的粗肥料由于抖动的效果而滑向一侧，通过在滑向的那侧设置合页门来进行回收(图中未示出)，遵循上述操作，即可完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。