一种胶黏剂生产用研磨分散装置的制作方法

本实用新型涉及胶黏剂技术领域，尤其涉及一种胶黏剂生产用研磨分散装置。

背景技术：

胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快，应用行业极广。胶黏剂的分类方法很多，按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等；按应用对象分为结构型、非构型或特种胶；接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等。合成化学工作者常喜欢将胶黏剂按粘料的化学成分来分类。

胶黏剂的原料在研磨过程中由于难以控制进料的量，容易导致原料的研磨不充分，甚至导致研磨装置的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶黏剂生产用研磨分散装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶黏剂生产用研磨分散装置，包括安装箱，所述安装箱的一侧外壁均设置有检修门，所述安装箱顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁通过螺栓固定有进料斗，所述安装箱顶部外壁的一侧通过螺栓固定有搅拌电机，所述进料斗的两侧内壁通过轴承固定有搅拌杆，所述搅拌杆的传动轴连接在搅拌电机的输出轴上，所述进料斗底部外壁连接有输送管，所述输送管的两侧内壁均通过螺栓固定滑轨，且两个滑轨的两侧内壁滑动连接有同一个插板，所述安装箱顶部内壁焊接有安装板，且安装板的一侧外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴连接在插板上。

优选的，所述安装箱的两侧内壁通过螺栓固定有同一个隔板，且隔板顶部外壁开设有安装口。

优选的，所述安装口的内壁套接有研磨罐，且研磨罐的两侧内壁设置有定磨盘，所述研磨罐底部外壁的两侧均设置有出料管。

优选的，所述研磨罐底部内壁通过轴承固定有圆台结构的动磨盘，且动磨盘和定磨盘相匹配。

优选的，所述安装箱底部内壁通过螺栓固定有研磨电机，且研磨电机的输出轴连接在动磨盘的传动轴上，所述进料斗的一侧内壁设置有料位传感器，且料位传感器的输出端通过信号线连接有控制器。

优选的，所述搅拌电机、电动伸缩杆和研磨电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本胶黏剂生产用研磨分散装置，通过在输送管内设置插板，通过电动伸缩杆驱动插板的动作进而控制进料量，避免研磨罐中进料过多导致研磨装置损坏的问题，解决了现有的研磨装置不便控制进料量的问题。

2.本胶黏剂生产用研磨分散装置，通过在进料斗中设置搅拌杆，通过搅拌杆和搅拌电机的配合来搅拌进料斗中的原料，避免原料在进料斗中凝结。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种胶黏剂生产用研磨分散装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种胶黏剂生产用研磨分散装置的主视结构示意图。

图中：1安装箱、2检修门、3进料斗、4搅拌电机、5搅拌杆、6料位传感器、7输送管、8滑轨、9电动伸缩杆、10隔板、11研磨罐、12定磨盘、13动磨盘、14研磨电机、15出料管、16插板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种胶黏剂生产用研磨分散装置，包括安装箱1，安装箱1的一侧外壁均设置有检修门2，安装箱1顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁通过螺栓固定有进料斗3，安装箱1顶部外壁的一侧通过螺栓固定有搅拌电机4，进料斗3的两侧内壁通过轴承固定有搅拌杆5，搅拌杆5的传动轴连接在搅拌电机4的输出轴上，进料斗3底部外壁连接有输送管7，输送管7的两侧内壁均通过螺栓固定滑轨8，且两个滑轨8的两侧内壁滑动连接有同一个插板16，安装箱1顶部内壁焊接有安装板，且安装板的一侧外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出轴连接在插板16上，安装箱1的两侧内壁通过螺栓固定有同一个隔板10，且隔板10顶部外壁开设有安装口，安装口的内壁套接有研磨罐11，且研磨罐11的两侧内壁设置有定磨盘12，研磨罐11底部外壁的两侧均设置有出料管15，研磨罐11底部内壁通过轴承固定有圆台结构的动磨盘13，且动磨盘13和定磨盘12相匹配，安装箱1底部内壁通过螺栓固定有研磨电机14，且研磨电机14的输出轴连接在动磨盘13的传动轴上，进料斗3的一侧内壁设置有料位传感器6，且料位传感器6的输出端通过信号线连接有控制器，搅拌电机4、电动伸缩杆9和研磨电机14均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器相连接。

工作原理：使用时，通过在输送管7内设置插板16，通过电动伸缩杆9驱动插板16的动作进而控制进料量，避免研磨罐11中进料过多导致研磨装置损坏，通过在进料斗3中设置搅拌杆5，通过搅拌杆5和搅拌电机4的配合来搅拌进料斗3中的原料，避免原料在进料斗中凝结，通过料位传感器6的设置便于监测进料斗3中的料量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种胶黏剂生产用研磨分散装置，包括安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)的一侧外壁均设置有检修门(2)，所述安装箱(1)顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁通过螺栓固定有进料斗(3)，所述安装箱(1)顶部外壁的一侧通过螺栓固定有搅拌电机(4)，所述进料斗(3)的两侧内壁通过轴承固定有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的传动轴连接在搅拌电机(4)的输出轴上，所述进料斗(3)底部外壁连接有输送管(7)，所述输送管(7)的两侧内壁均通过螺栓固定滑轨(8)，且两个滑轨(8)的两侧内壁滑动连接有同一个插板(16)，所述安装箱(1)顶部内壁焊接有安装板，且安装板的一侧外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出轴连接在插板(16)上。

2.根据权利要求1所述的一种胶黏剂生产用研磨分散装置，其特征在于，所述安装箱(1)的两侧内壁通过螺栓固定有同一个隔板(10)，且隔板(10)顶部外壁开设有安装口。

3.根据权利要求2所述的一种胶黏剂生产用研磨分散装置，其特征在于，所述安装口的内壁套接有研磨罐(11)，且研磨罐(11)的两侧内壁设置有定磨盘(12)，所述研磨罐(11)底部外壁的两侧均设置有出料管(15)。

4.根据权利要求3所述的一种胶黏剂生产用研磨分散装置，其特征在于，所述研磨罐(11)底部内壁通过轴承固定有圆台结构的动磨盘(13)，且动磨盘(13)和定磨盘(12)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种胶黏剂生产用研磨分散装置，其特征在于，所述安装箱(1)底部内壁通过螺栓固定有研磨电机(14)，且研磨电机(14)的输出轴连接在动磨盘(13)的传动轴上，所述进料斗(3)的一侧内壁设置有料位传感器(6)，且料位传感器(6)的输出端通过信号线连接有控制器。

6.根据权利要求1所述的一种胶黏剂生产用研磨分散装置，其特征在于，所述搅拌电机(4)、电动伸缩杆(9)和研磨电机(14)均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种胶黏剂生产用研磨分散装置，包括安装箱，所述安装箱的一侧外壁均设置有检修门，所述安装箱顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁通过螺栓固定有进料斗，所述安装箱顶部外壁的一侧通过螺栓固定有搅拌电机，所述进料斗的两侧内壁通过轴承固定有搅拌杆，所述搅拌杆的传动轴连接在搅拌电机的输出轴上，所述进料斗底部外壁连接有输送管，所述输送管的两侧内壁均通过螺栓固定滑轨，且两个滑轨的两侧内壁滑动连接有同一个插板。本实用新型通过电动伸缩杆驱动插板的动作进而控制进料量，避免研磨罐中进料过多导致研磨装置损坏的问题，解决了现有的研磨装置不便控制进料量的问题。

技术研发人员：樊幸
受保护的技术使用者：颉趋科技(上海)有限公司
技术研发日：2019.09.06
技术公布日：2020.06.23