一种圆锥破碎机用定锥衬板的制作方法

本实用新型涉及定锥衬板设备技术领域，具体为一种圆锥破碎机用定锥衬板。

背景技术：

破碎机是用来完成物料破碎工作的主要机械设备，它在国民经济建设中有着极其重要的作用。圆锥破碎机是一种最为常见的破碎机，主要用于对物料进行中碎和细碎的加工工作，有着极为广泛的工业用途；

破碎机在长期使用后需要经常更换破碎机的定锥衬板，现有定锥衬板的连接固定方式主要是通过螺栓将定锥衬板与机架相互连接，并在定锥衬板和机架之间浇灌锌合金、水泥或树脂等材料，以保证两者紧密结合。这样使得在拆卸定锥衬板时，需要清除粘结在定锥衬板和机架表面的浇灌材料，费时费力，降低了更换效率；

而且现有的一种圆锥破碎机用定锥衬板不具有便于更换、耐磨和使用寿命长的功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆锥破碎机用定锥衬板，以解决上述背景技术中提出的现有的一种圆锥破碎机用定锥衬板不具有便于更换、耐磨和使用寿命长的功能问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锥破碎机用定锥衬板，包括固定槽、紧固螺栓和机架，所述机架内侧的中间位置处安装有定锥衬板，且定锥衬板内壁的上方设置有第一阶梯，所述定锥衬板的内壁上设置有合金碳化物耐磨层，所述机架顶端的两侧均安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的外壁上均安装有法兰，所述紧固螺栓的底端均穿过通孔延伸至机架的顶端，所述法兰顶端的一侧均设置有第二卡槽，且第二卡槽的内侧均设置有第二卡扣，所述第二卡扣与第二卡槽相互合作，构成固定结构，所述第二卡扣的顶端均安装有安装块，所述定锥衬板外壁上方的两侧均设置有固定槽，所述安装块的一侧均固定连接于固定槽的内侧。

优选的，所述定锥衬板的内侧设置有型腔，且型腔的内侧安装有动锥衬板，并且动锥衬板外壁的上方设置有第二阶梯。

优选的，所述定锥衬板的中间位置处均匀设置有加强筋，且定锥衬板的外侧涂覆有第一三聚乙烯防腐层，所述第一三聚乙烯防腐层的外侧涂覆有镀铬层，且定锥衬板的内侧涂覆有第二三聚乙烯防腐层。

优选的，所述紧固螺栓外壁的下方均设置有碟簧组，且碟簧组底端紧固螺栓的外壁上均设置有平垫片。

优选的，所述法兰的外壁上均设置有外螺纹，且法兰的内侧设置有通孔，并且通孔的内壁上均设置有内螺纹。

优选的，所述固定槽的一端内壁上均设置有第一卡槽，且安装块顶端的一侧均安装有第一卡扣，所述第一卡扣的顶端均固定连接于第一卡槽的内侧，且第一卡槽与第一卡扣相互合作，构成固定结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装有安装块、法兰、第二卡扣、第二卡槽、第一卡扣、第一卡槽、紧固螺栓、平垫片、碟簧组、机架和定锥衬板，将安装块置于法兰顶部的一侧，使得第二卡扣与第二卡槽卡合，第一卡扣与第一卡槽卡合，将紧固螺栓安装于法兰上，且螺纹孔的底部贯穿平垫片，碟簧组的碟形弹簧的数量可根据需要设定，再拧紧紧固螺栓，使得紧固螺栓逐渐贴近机架的内壁，使得法兰和安装块逐渐上升，进而带动定锥衬板上升，进而定锥衬板与锥形空腔的贴紧，使得定锥衬板安装完成且稳定，实现了便于拆卸更换衬板的作用；

(2)同时衬板通过安装有第一阶梯和第二阶梯，通过设置有第一阶梯和第二阶梯，型腔由平滑改为阶梯状，有效增加了磨矿面积和容积空间，同时通过延长平行区的长度，有效保证磨矿产品的细度；

(3)同时衬板通过安装有镀铬层、第二三聚乙烯防腐层和第一三聚乙烯防腐层，通过涂覆有镀铬层，镀铬层具有耐热、耐磨、良好的化学稳定性，通过涂覆有第二三聚乙烯防腐层和第一三聚乙烯防腐层，实现防腐的作用，从而延长衬板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的定锥衬板剖视结构示意图；

图2为本实用新型的定锥衬板结构示意图；

图3为本实用新型的a处放大结构示意图；

图中：1、定锥衬板；2、第一阶梯；3、紧固螺栓；4、机架；5、合金碳化物耐磨层；6、第二阶梯；7、动锥衬板；8、镀铬层；9、加强筋；10、第一三聚乙烯防腐层；11、第二三聚乙烯防腐层；12、安装块；13、固定槽；14、第一卡扣；15、第一卡槽；16、第二卡扣；17、第二卡槽；18、通孔；19、碟簧组；20、平垫片；21、法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种圆锥破碎机用定锥衬板，包括固定槽13、紧固螺栓3和机架4，机架4内侧的中间位置处安装有定锥衬板1，且定锥衬板1内壁的上方设置有第一阶梯2，定锥衬板1的内壁上设置有合金碳化物耐磨层5，增加了衬板的耐磨性，提高了衬板的冲击韧性，从而延长了衬板的使用寿命；

定锥衬板1的内侧设置有型腔，且型腔的内侧安装有动锥衬板7，动锥衬板7外壁的上方设置有第二阶梯6，型腔由平滑改为阶梯状，有效增加了磨矿面积和容积空间，同时通过延长平行区的长度，有效保证磨矿产品的细度；

定锥衬板1的中间位置处均匀设置有加强筋9，定锥衬板1的外侧涂覆有第一三聚乙烯防腐层10，且第一三聚乙烯防腐层10的外侧涂覆有镀铬层8，镀铬层8具有耐热、耐磨、良好的化学稳定性，定锥衬板1的内侧涂覆有第二三聚乙烯防腐层11，实现防腐的作用，从而延长衬板的使用寿命；

机架4顶端的两侧均安装有紧固螺栓3；

紧固螺栓3外壁的下方均设置有碟簧组19，碟簧组19紧固螺栓3起到缓冲的作用，对碟簧组19底端紧固螺栓3的外壁上均设置有平垫片20；

紧固螺栓3的外壁上均安装有法兰21；

法兰21的外壁上均设置有外螺纹，法兰21的内侧设置有通孔18，通孔18的内壁上均设置有内螺纹；

紧固螺栓3的底端均穿过通孔18延伸至机架4的顶端，法兰21顶端的一侧均设置有第二卡槽17，且第二卡槽17的内侧均设置有第二卡扣16，第二卡扣16与第二卡槽17相互合作，构成固定结构，第二卡扣16的顶端均安装有安装块12，定锥衬板1外壁上方的两侧均设置有固定槽13，安装块12的一侧均固定连接于固定槽13的内侧；

固定槽13的一端内壁上均设置有第一卡槽15，安装块12顶端的一侧均安装有第一卡扣14，且第一卡扣14的顶端均固定连接于第一卡槽15的内侧，第一卡槽15与第一卡扣14相互合作，构成固定结构。

工作原理：使用时，先将定锥衬板1置于机架4的内部，且定锥衬板1的顶部贯穿锥形空腔置于锥形空腔的顶部，再将法兰21贯穿机架4的顶部，将安装块12置于法兰21顶部的一侧，使得第二卡扣16与第二卡槽17卡合，第一卡扣14与第一卡槽15卡合，将紧固螺栓3安装于法兰21上，且螺纹孔的底部贯穿平垫片20，碟簧组19的碟形弹簧的数量可根据需要设定，再拧紧紧固螺栓3，使得紧固螺栓3逐渐贴近机架4的内壁，使得法兰21和安装块12逐渐上升，进而带动定锥衬板1上升，进而定锥衬板1与锥形空腔的贴紧，使得定锥衬板1安装完成且稳定，在机架4工作时，碟簧组19可对紧固螺栓3起到缓冲的作用，在拆卸时拧松紧固螺栓3，使得定锥衬板1与锥形空腔之间松动，拿出法兰21和安装块12，定锥衬板1与锥形空腔分离，实现了便于拆卸更换衬板的作用，型腔由平滑改为阶梯状，有效增加了磨矿面积和容积空间，同时通过延长平行区的长度，有效保证磨矿产品的细度，涂覆有镀铬层8，镀铬层8具有耐热、耐磨、良好的化学稳定性，通过涂覆有第二三聚乙烯防腐层11和第一三聚乙烯防腐层10，实现防腐的作用，从而延长衬板的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。