带自洁功能的多级过滤净水器的制作方法

本实用新型涉及滤水领域，尤其涉及一种带自洁功能的多级过滤净水器。

背景技术：

过滤净水装置利用滤芯或滤网对水中杂质进行滤除，滤除的杂质通常会粘附于滤芯或滤网上，因此滤芯或滤网需要定期清洁和更换，否则滤水的效率和效果将会变差，无法达到净水作用。但是要想对滤芯或滤网进行清洁更换，则必须先停止滤水工作，拆开过滤净水装置之后才能实现，占用了滤水工作时间，同样在一定程度上降低了滤水的效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、提高滤水效率和效果、无需拆卸后清洁更换滤网的带自洁功能的多级过滤净水器。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种带自洁功能的多级过滤净水器，包括壳体和滤水装置，所述滤水装置包括滤网和两根辊轮，所述辊轮的两端可回转的连接于壳体的两侧内壁上，所述滤网围设于两根辊轮的外围面上，并受摩擦力随辊轮转动而传动；所述滤水装置还包括清洁装置，所述清洁装置固定于壳体上，其清洁端与一根辊轮外侧的滤网相接触。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述壳体顶部设有进水口，两根所述辊轮的轴线所连平面垂直于壳体的纵向轴线且位于进水口的下方；所述滤水装置为多套，多套滤水装置沿壳体的纵向轴线均匀布设。

每套所述滤水装置上还设有一套导流装置，所述导流装置包括第一导流板，所述第一导流板位于滤网下方且固定于壳体的两侧内壁之间，其与壳体两侧内壁相连的边缘高于中部，且其于中部最低处设有第一开口。

导流装置包括两块第一导流板和一块第二导流板，第一块第一导流板和第二导流板均固定于滤水装置中的顶部滤网和底部滤网之间，另一块第一导流板固定于底部滤网下方；所述第二导流板位于第一块第一导流板下方且固定于壳体的两侧内壁之间，其与壳体两侧内壁相连的边缘低于中部，且其于两边缘最低处设有第二开口。

所述壳体的侧壁上设有废水管，所述导流装置还包括废水导流板，所述废水导流板位于清洁装置的清洁端下方且固定于壳体的两侧内壁之间，其一端连通废水管，另一端高于该端且设有挡板。

所述清洁装置为一清洁刷，所述清洁刷的刷毛端部与一根辊轮外侧的滤网相接触。

所述壳体顶部设有清洁水口，所述清洁水口位于刷毛端部的上方。

所述壳体的底部设有位于滤水装置下方的净水蓄水箱，所述净水蓄水箱上设有净水出口。

所述过滤净水器还包括驱动件，所述驱动件的输出端与一套滤水装置中的一根辊轮相连，相邻的两套滤水装置中的辊轮通过皮带传动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型提供了一种带自洁功能的多级过滤净水器，包括壳体和滤水装置，其中滤水装置包括滤网和两根辊轮，辊轮的两端可回转的连接于壳体的两侧内壁上，滤网围设于两根辊轮的外围面上，并受摩擦力随辊轮转动而传动，即形成一类似于输送带的传动式滤水装置。该滤水装置还包括清洁装置，其清洁端与一根辊轮外侧的滤网相接触。当待过滤的水或其他液体进入壳体时，会经过滤网进行过滤，其中的杂质会粘附在滤网之上，而由于滤网随着辊轮转动不断传动，从而不断经过清洁装置，滤网上的杂质也会不断受到清理，使得滤网始终保持整洁，不会降低过滤效率，保证过滤效果，节省了拆除壳体清洁更换滤网所浪费的时间和人力。

附图说明

图1为本实用新型的过滤净水器的外部结构示意图；

图2为本实用新型的过滤净水器的内部结构示意图；

图3为本实用新型的过滤净水器的半剖结构示意图；

图4为本实用新型的过滤净水器中导流装置的部分结构示意图；

图5为本实用新型的过滤净水器中滤水装置和导流装置的连接结构示意图；

图6为图5中的a-a向视图。

图例说明：1、壳体；11、进水口；12、废水管；13、清洁水口；14、净水蓄水箱；141、净水出口；2、滤水装置；21、滤网；22、辊轮；23、清洁装置；3、导流装置；31、第一导流板；311、第一开口；32、第二导流板；321、第二开口；33、废水导流板；331、挡板；4、驱动件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本文实用新型做更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体实施例。

实施例：

如图1至图3所示，本实施例的带自洁功能的多级过滤净水器，包括壳体1和滤水装置2，滤水装置2包括滤网21和两根辊轮22，辊轮22的两端可回转的连接于壳体1的两侧内壁上，滤网21围设于两根辊轮22的外围面上，并受摩擦力随辊轮22转动而传动；即形成一类似于输送带的传动式滤水装置2。滤水装置2还包括清洁装置23，清洁装置23固定于壳体1上，其清洁端与一根辊轮22外侧的滤网21相接触。当待过滤的水或其他液体进入壳体1时，会经过滤网21进行过滤，其中的杂质会粘附在滤网21之上，而由于滤网21随着辊轮22转动不断传动，从而不断经过清洁装置23，滤网21上的杂质也会不断受到清理，使得滤网21始终保持整洁，不会降低过滤效率，保证过滤效果，节省了拆除壳体1清洁更换滤网21所浪费的时间和人力。

本实施例中，壳体1顶部设有进水口11，两根辊轮22的轴线所连平面垂直于壳体1的纵向轴线且位于进水口11的下方，以确保待过滤的液体能够落在滤网21上并受到过滤；滤水装置2为多套，多套滤水装置2沿壳体1的纵向轴线均匀布设，实现对液体的多级过滤，经过多套滤水装置2过滤的液体内杂质将会更低，过滤效果进一步提高。

本实施例中，每套滤水装置2上还设有一套导流装置3，导流装置3包括第一导流板31，第一导流板31位于滤网21下方且固定于壳体1的两侧内壁之间，其与壳体1两侧内壁相连的边缘高于中部，且其于中部最低处设有第一开口311。当液体流经滤网21时，一部分会渗透后直接下落，另一部分可能会沿滤网21的顶面向两侧流动；第一导流板31可以有效避免液体越过滤网21直接从缝隙处下落，导致杂质不能有效滤除的问题，进一步强化了过滤效果。

本实施例中，如图4至图6所示，滤网21呈输送带式围设在辊轮22上，其位于上方的顶部滤网21进行过滤，之后不断传动直至变为底部滤网21，此时底部滤网21上布满杂质，之后再经过传动到达清洁装置23进行清理再次变为整洁的顶部滤网21。由于底部滤网21上布满杂质，因此滤除效果不佳，本实施例利用导流装置3越过该处滤网21，以提高滤除效果；用于实现越过式导流的导流装置3结构如下：导流装置3包括两块第一导流板31和一块第二导流板32，第一块第一导流板31和第二导流板32均固定于滤水装置2中的顶部滤网21和底部滤网21之间，另一块第一导流板31固定于底部滤网21下方；第二导流板32位于第一块第一导流板31下方且固定于壳体1的两侧内壁之间，其与壳体1两侧内壁相连的边缘低于中部，且其于两边缘最低处设有第二开口321。

当液体渗过顶部滤网21或从顶部滤网21两侧流过后，落入第一块第一导流板31上，经过第一开口311流动到第二导流板32上，再经过第二开口321从底部滤网21的两侧边外直接落至第二块第一导流板31上，此时液体直接越过了布满杂质的底部滤网21，经过第二块第一导流板31上的第一开口311落入到下一套滤水装置2上。在其他实施方式中，也可以视情况只采用一块第一导流板31作为导流装置3放置在底部滤网21下方，在此不做赘述。

本实施例中，壳体1的侧壁上设有废水管12，导流装置3还包括废水导流板33，废水导流板33位于清洁装置23的清洁端下方且固定于壳体1的两侧内壁之间，其一端连通废水管12，另一端高于该端且设有挡板331。废水导流板33用于导出被清洁装置23清理下的杂质，挡板331能防止杂质因飞溅等问题对滤网21产生二次污染。

本实施例中，清洁装置23为一清洁刷，清洁刷的刷毛端部与一根辊轮22外侧的滤网21相接触。在其他实施方式中，清洁装置23也可以采用高压气体喷射装置或其他可以实现杂质去除的装置，在此不做赘述。

本实施例中，壳体1顶部设有清洁水口13，清洁水口13位于刷毛端部的上方，用于发出高压水流，以进一步优化杂质清理效率；还可以采用定时装置，使清洁水口13定期喷出带有清洁剂的液体，保证滤网21的整洁状态。

本实施例中，壳体1的底部设有位于滤水装置2下方的净水蓄水箱14，用于储存经过过滤的净水，净水蓄水箱14上设有净水出口141，以便引出净水。

本实施例中，过滤净水器还包括驱动件4，驱动件4的输出端与一套滤水装置2中的一根辊轮22相连，相邻的两套滤水装置2中的辊轮22通过皮带传动，这种驱动方式通过一个驱动件4就可以实现多个滤水装置2的驱动，降低驱动成本。本实施例中驱动件4为电机。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。