一种用于化工行业的防爆粉尘废气净化装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于化工行业的防爆粉尘废气净化装置。

背景技术：

在化工行业中，尤其是生产型企业，在生产的过程中会产生大量的粉尘、颗粒及废气，这些粉尘、颗粒如果不能及时清理，当达到一定浓度时容易引起爆炸等事故，同时这些粉尘、颗粒及废气中的有害气体会对员工的身体健康造成影响；同时这些有害物质及有害气体如果直接排放进入空气中会对周边的环境造成污染，因此需要对生产中产生的有害物质及有害气体进行净化处理；然而现有的设备对生产中产生的有害废气及粉尘、颗粒物质不能起到较好的净化作用，因此急需研发一款新的设备来改变目前的现状。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装方便，功能齐全，使用成本低，能对废气中含有的颗粒物及有害气体进行全面净化，净化效果好，净化效率高，净化后的废气能够达到达标排放的标准，具有实用性和使用广泛性的用于化工行业的防爆粉尘废气净化装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于化工行业的防爆粉尘废气净化装置，包括箱体、滤筒、滤板和离心风机，所述滤筒、滤板、离心风机都安装在箱体的内部，所述箱体的上端设有一个进风口，进风口与箱体之间设有一张滤网，所述离心风机的上端设有一个托板，托板固定在箱体上，滤板固定在托板上，所述滤板由活性炭纤维层和不锈钢外框组成，不锈钢外框环绕活性炭纤维层设置，并使滤板整体形成折叠的波浪形结构。

本实用新型通过在箱体的上端设置滤网，通过滤网的过滤作用过滤掉废气中体积较大物质或颗粒，防止依附力强的较大颗粒物质进入滤筒所在空间，导致滤筒受到堵塞，完成对废气的第一次净化；同时通过滤板的安装，通过活性炭纤维层的强吸附力，将废气中的有害气体进行净化，从而使排出的气体达到达标排放的标准，具有实用性和使用的广泛性。

作为优选的技术方案，所述箱体的内部设有滤筒支架一和滤筒支架二，滤筒固定在滤筒支架一和滤筒支架二上，滤筒支架二将滤筒与滤板所在空间分割成两个部分。

该设置，有效的防止了未经过颗粒物质过滤的废气直接进入滤板的一端，从而导致滤板容易受到堵塞，难以达到预设的净化效果。

作为优选的技术方案，所述滤筒由防腐钢板网和聚酯滤材组成，聚酯滤材分布在防腐钢板网的外围。

该设置，使得设备具有防爆功能，使其功能多样化。

作为优选的技术方案，所述滤筒为多个，滤筒的表面附有铝膜。

该设置，使得设备具有防静电功能，使其功能多样化。

作为优选的技术方案，所述滤筒采用倾斜设置。

该设置，便于依附在滤筒表面的颗粒物质掉落，使得滤筒不易堵塞。

作为优选的技术方案，所述箱体内部位于滤筒的下端设有一个集尘水箱，集尘水箱中含有液态水。

该设置，使得掉落颗粒物质直接落入水中，防止掉落的细小颗粒物受到气流影响二次出现扬尘的现象，提高了净化效率。

作为优选的技术方案，所述托板上设有多个滤孔。

该设置，便于净化后的空气由离心风机排出箱体的内部。

作为优选的技术方案，所述箱体的内部设有气罐，气罐上固定连接有过个喷嘴，喷嘴的一端延伸至滤筒的内部，气罐与外部气泵连接。

该设置，实现了对滤筒表面污染物的清理，防止滤筒堵塞，保证滤筒的正常工作。

作为优选的技术方案，所述气罐上安装有计时器和电磁阀。

该设置，实现了喷嘴吹气时间的控制，有效的预防了滤筒堵塞情况的发生。

作为优选的技术方案，所述进风口呈上小下大的“喇叭”状结构。

该设置，使得进入滤筒空间处的废气扩散效果好，废气不会集中某个滤筒的周边，全面提升了滤筒的净化效果。

本实用新型的有益效果是：安装方便，功能齐全，使用成本低，能对废气中含有的颗粒物及有害气体进行全面净化，净化效果好，净化效率高，净化后的废气能够达到达标排放的标准，具有实用性和使用的广泛性。

附图说明

为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的滤板安装示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图；

图4为本实用新型的剖面示意图；

图5为本实用新型的滤板结构示意图；

其中，1.箱体，2.滤筒，3滤板，4.托板，5.离心风机，6.进风口，7.出风口，8.滤孔，9.滤筒支架一，10.滤筒支架二，11.气罐，12.喷嘴，13.集尘水箱，14.滤网，15.活性炭纤维层，16.不锈钢外框，17.聚酯滤材，18.防腐钢板网。

具体实施方式

参阅图1至图5所示的一种用于化工行业的防爆粉尘废气净化装置，包括箱体1、滤筒2、滤板3和离心风机5，所述滤筒2、滤板3、离心风机4都安装在箱体1的内部，所述箱体1的上端设有一个进风口6，进风口6与箱体1之间设有一张滤网14，所述进风口6呈上小下大的“喇叭”状结构，所述离心风机5的上端设有一个托板4，托板4固定在箱体1上，所述托板4上设有多个滤孔8，滤板3固定在托板4上，所述滤板3由活性炭纤维层15和不锈钢外框16组成，不锈钢外框16环绕活性炭纤维层15设置，并使滤板3整体形成折叠的波浪形结构；所述箱体1的内部设有滤筒支架一9和滤筒支架二10，滤筒2固定在滤筒支架一9和滤筒支架二10上，滤筒支架二10将滤筒2与滤板3所在空间分割成两个部分，所述滤筒2由防腐钢板网18和聚酯滤材17组成，聚酯滤材17分布在防腐钢板网18的外围，所述滤筒2为多个，滤筒2的表面附有铝膜(未图示)，所述滤筒2采用倾斜设置，所述箱体1内部位于滤筒2的下端设有一个集尘水箱13，集尘水箱3中含有液态水。

所述箱体1的内部设有气罐11，气罐11上固定连接有过个喷嘴12，喷嘴12的一端延伸至滤筒2的内部，气罐11与外部气泵连接，所述气罐11上安装有计时器(未图示)和电磁阀(未图示)。

所述离心风机5的一侧设有一个出风口7。

本实用新型使用时，通过管道将设备上端的进风口与车间连接，通过离心风机的作用，车间中的废气由管道进入，当废气由进风口进入后，首先通过滤网的作用将废气中的较大颗粒及柔性物质进行过滤，从而完成初步过滤，当废气进入滤筒所在空间时，通过滤筒的过滤作用，将废气中的较小颗粒物质进行过滤，过滤后的较小颗粒直接落入集尘水箱中，同时过滤后的废气由滤筒的中间处进入滤板所在的空间，通过滤板中活性炭纤维层的强吸附能力，吸收掉废气中的有害气体，最后通过离心风机的作用由出风口排出，排出的气体达到达标排放的标准。其安装方便，功能齐全，使用成本低，能对废气中含有的颗粒物及有害气体进行全面净化，净化效果好，净化效率高，净化后的废气能够达到达标排放的标准，具有实用性和使用的广泛性。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。