一种滤筒式除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘器领域，具体涉及一种滤筒式除尘器。

背景技术：

把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施，工业生产中，在冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。

申请号cn201220081485.8的专利公开了一种立式滤筒除尘器，包括支架，其特征在于所述的支架上设有壳体，壳体内通过滤筒支架固定有滤筒，滤筒上端设有变径管，滤筒下方设有灰斗，其主要是解决现有技术所存在的除尘器体积大，安装成本高，潮气易浸湿布袋，影响除尘清灰效果等的技术问题，但仍然存在以下不足之处：(1)该立式滤筒除尘器将含尘气体从顶部通入，通过竖直设置滤筒过滤，除尘后气体从底部送出，大分子在风力与重力共同作用下部分随着气体排出，而且竖直安装的滤筒与含尘气体接触面积小，该除尘器的除尘效果差；(2)该立式滤筒除尘器，需要经常更换滤筒，但滤筒是固定安装在除尘器内部的，使得滤筒的拆卸、安装、更换困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了，解决了以下技术问题：

(1)通过将进气口与出气口均设置在除尘箱顶部，使得大颗粒物质只能受重力影响经过导流通道导流落入入导流通道底部的灰斗中，通过将滤芯壳体斜插式安装在除尘箱内部，增大了滤芯壳体与含尘气体之间的接触面积，使得较小颗粒物质吸附在滤芯壳体内的滤芯表面，通过过滤盒中活性炭与吸附海绵对含尘气体进一步过滤，解决了现有的除尘器的除尘效果差的问题；(2)通过高压空气机通入高压空气，送风管使用高压空气将滤芯上吸附的较小颗粒物质吹起，落入灰斗中，使得滤芯得到清理，解决了现有除尘器需要经常更换滤筒的问题，通过将现有技术中一个整体的滤筒设置为滤芯壳体与滤芯结合，解决了滤筒的拆卸、安装、更换困难的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种滤筒式除尘器，包括机架、除尘箱，所述除尘箱外部安装有机架，所述除尘箱底部安装有灰斗，所述灰斗底部设有第一灰尘收集桶，所述除尘箱一侧上安装有若干滤芯壳体；

所述除尘箱顶部一侧安装有进气口，所述除尘箱远离进气口一侧倾斜贯穿安装有送风管，所述送风管远离除尘箱一端安装有隔膜阀，所述隔膜阀通过管道连接到高压空气机上，所述除尘箱顶部远离进气口一侧安装有出气口，所述出气口通过导气管连接到过滤盒一侧，所述过滤盒远离导气管一侧连接到鼓风机的进风口，所述鼓风机的出风口连接到烟囱上，所述烟囱底部设有底座，所述鼓风机底部安装有支撑台，所述支撑台底部安装在底座上；

所述除尘箱内部进气口下方设有导流通道，所述导流通道底端连接到灰斗。

进一步的，所述过滤盒与导气管的连接处底部设有排灰管，所述排灰管底端设有第二灰尘收集桶，所述排灰管与灰斗底端均设有排灰阀。

进一步的，所述滤芯壳体倾斜贯穿安装在除尘箱内部的导流通道上，所述相邻滤芯壳体之间组合成洁净空气通道，所述送风管与水平面之间的夹角等于滤芯壳体与水平面之间的夹角。

进一步的，所述滤芯壳体一端安装有滤桶盖，所述滤芯壳体内部安装有滤芯。

进一步的，所述过滤盒内部填充有吸附海绵和活性炭。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型的一种滤筒式除尘器，含尘气体通过进气口进入除尘箱内部，通过将进气口与出气口均设置在除尘箱顶部，避免了含尘气体中的大颗粒物质随气体运动带出除尘箱内部，使得大颗粒物质只能受重力影响经过导流通道导流落入入导流通道底部的灰斗中，通过排灰阀排出除尘箱内部，通过将滤芯壳体斜插式安装在除尘箱内部，增大了滤芯壳体与含尘气体之间的接触面积，使得较小颗粒物质吸附在滤芯壳体内的滤芯表面，含尘气体中灰尘得到清除得到除尘空气，除尘空气经过导气管进入过滤盒中，过滤盒中活性炭与吸附海绵进一步过滤、吸附除尘空气中的灰尘，除尘效果好；

(2)当滤芯上吸附较多灰尘时，通过高压空气机通入高压空气，送风管使用高压空气将滤芯上吸附的较小颗粒物质吹起，落入灰斗中，使得滤芯得到清理，可以减少更换滤芯的次数，节约成本，通过将现有技术中一个整体的滤筒设置为滤芯壳体与滤芯结合，使得滤筒中的滤芯便于安装、拆卸以及更换。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种滤芯壳体式除尘器结构示意图；

图2是本实用新型中除尘箱左视图；

图3是本实用新型中除尘箱剖视图；

图4是本实用新型滤芯壳体与滤芯装配示意图。

图中：1、机架；2、进气口；3、灰斗；4、第一灰尘收集桶；5、导气管；6、烟囱；7、过滤盒；8、高压空气机；9、隔膜阀；10、第二灰尘收集桶；11、排灰管；12、底座；13、支撑台；14、鼓风机；15、除尘箱；16、滤芯壳体；17、出气口；18、导流通道；19、排灰阀；20、滤芯；21、滤桶盖；22、洁净空气通道；23、送风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种滤筒式除尘器，包括机架1、除尘箱15，除尘箱15外部安装有机架1，除尘箱15底部安装有灰斗3，灰斗3底部设有第一灰尘收集桶4，除尘箱15一侧上安装有若干滤芯壳体16；

除尘箱15顶部一侧安装有进气口2，除尘箱15远离进气口2一侧倾斜贯穿安装有送风管23，送风管23远离除尘箱15一端安装有隔膜阀9，隔膜阀9通过管道连接到高压空气机8上，高压空气机8的型号为blt-7a120aw，除尘箱15顶部远离进气口2一侧安装有出气口17，出气口17通过导气管5连接到过滤盒7一侧，过滤盒7远离导气管5一侧连接到鼓风机14的进风口，鼓风机14的出风口连接到烟囱6上，烟囱6底部设有底座12，鼓风机14底部安装有支撑台13，支撑台13底部安装在底座12上；

除尘箱15内部进气口2下方设有导流通道18，导流通道18底端连接到灰斗3。

具体的，过滤盒7与导气管5的连接处底部设有排灰管11，排灰管11底端设有第二灰尘收集桶10，排灰管11与灰斗3底端均设有排灰阀19；滤芯壳体16倾斜贯穿安装在除尘箱15内部的导流通道18上，相邻滤芯壳体16之间组合成洁净空气通道22，送风管23与水平面之间的夹角等于滤芯壳体16与水平面之间的夹角；滤芯壳体16一端安装有滤桶盖21，滤芯壳体16内部安装有滤芯20；过滤盒7内部填充有吸附海绵和活性炭。

请参阅图1-4所示，本实施例滤筒式除尘器的工作过程如下所示：

(1)将滤芯20安装进滤芯壳体16中，关闭滤桶盖21，将含尘气体通过进气口2送入除尘箱15内部，含尘气体经过导流通道18导流，含尘气体中大颗粒物质经过导流通道18滑至灰斗3中，打开排灰阀19将灰尘排出，含尘气体与滤芯壳体16中滤芯20接触，含尘气体中小颗粒物质吸附在滤芯20上，含尘气体经过除尘从洁净空气通道22升到除尘箱15顶部从出气口17排出，通过导气管5输送到过滤盒7中，含尘气体在过滤盒7进行过滤，含尘气体中的灰尘进一步截留，通过排灰管11排出，含尘气体经过过滤盒7中的活性炭、吸附海绵吸附后，通过鼓风机14输送到烟囱6排入大气中；

(2)该滤筒式除尘器工作一段时间后，滤芯20上附着过多灰尘，通过高压空气机8输送高压空气将滤芯20上的灰尘吹起，落入灰斗3，滤芯20失效后打开滤桶盖21将失效滤芯20取出更换滤芯20。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。