一种用于光学树脂合成的不凝气冷干回收系统的制作方法

本实用新型涉及光学树脂生产技术领域，特别涉及一种用于光学树脂合成的不凝气冷干回收系统。

背景技术：

光学树脂单体合成过程中，有两步会用到真空系统，共5套真空机组，这5套真空机组的不凝气经两级水吸收系统后，达到有组织废气排放标准，但水直接吸收不凝气后，cod（化学需氧量）值会很高，这样即浪费一定量的物料，又给废水处理增加工作量。

技术实现要素：

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于光学树脂合成的不凝气冷干回收系统，旨在解决现有技术中不凝气处理难度大的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种用于光学树脂合成的不凝气冷干回收系统，包括冷凝器、冷干机、缓冲罐以及接收罐，冷凝器的入口用于连接真空机组的不凝气排放口，冷凝器的出口通过第一管道连接接收罐，第一管道上设有第一支管，第一支管连接于缓冲罐，缓冲罐的顶部出口连接于冷干机的入口，缓冲罐的底部出口连接于接收罐，冷干机的液体出口连接于接收罐，冷干机的气体出口连接于水吸收系统。

其中，接收罐位于缓冲罐的下方。

其中，水吸收系统包括水箱，水箱底部设有带阀门的进水端与排水端，水箱顶部连接有排气管，水箱内安装有曝气器，曝气器的进气口通过进气管连接外部空气，冷干机的气体出口连接有第二管道，第二管道并接于进气管，进气管、排气管上均安装有调速阀。

其中，水箱内设有用于支架，曝气器固定于支架顶面，支架顶面至水箱地面的距离不小于0.8m。

其中，排气管上连接有第二支管，第二支管并接于进气管，第二支管上安装有调速阀。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型用于光学树脂合成的不凝气冷干回收系统包括冷凝器、冷干机、缓冲罐以及接收罐，冷凝器的入口用于连接真空机组的不凝气排放口，冷凝器的出口分别连接接收罐与缓冲罐，缓冲罐的顶部出口连接于冷干机的入口，缓冲罐的底部出口连接于接收罐，冷干机的液体出口连接于接收罐，冷干机的气体出口连接于水吸收系统，使得不凝气经过冷凝器、缓冲罐以及冷干机共三次液化收集，大大提升了不凝气的回收率，使得水吸收系统处理后的废水god值低。

由于水吸收系统的水箱底部设有带阀门的进水端与排水端，水箱顶部连接有排气管，水箱内安装有曝气器，曝气器的进气口通过进气管连接外部空气，冷干机的气体出口连接有第二管道，第二管道并接于进气管，进气管、排气管上均安装有调速阀。冷干机排放的剩余不凝气与外部空气同时与水箱中的水进行剧烈接触，从而将该剩余不凝气中的部分气体成分以及杂质溶解在水中，并且将外部空气中的氧溶解在水中，为水中的微生物以及污染物氧化提供氧成分，使得水箱中的水可以一定程度的净化，进一步降低水的god值。

由于曝气器通过支架安装在水箱内，支架顶面至水箱地面的距离不小于0.8m，使得水中沉积的杂物可以沉淀在水箱底部，不会对曝气器造成阻塞。

由于排气管上连接有第二支管，第二支管并接于进气管，第二支管上安装有调速阀。通过第二支管将排气管输送出的气体重新导入到进气管，再由进气管输送到水箱中进行重复水吸收，提高水吸收的质量。

综上所述，本实用新型解决了现有技术中不凝气处理难度大的技术问题，本实用新型有效的提高了不凝气的吸收率，降低了水吸收系统用水的cod值。

附图说明

图1是本实用新型一种用于光学树脂合成的不凝气冷干回收系统的示意图；

图2是图1中水吸收系统的示意图。

图中，冷凝器1，第一管道10，第一支管11，冷干机2，第二管道20，缓冲罐3，接收罐4，水吸收系统5，水箱50，进水端500，排水端501，排气管502，支架503，曝气器504，进气管505，第二支管506。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种用于光学树脂合成的不凝气冷干回收系统正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1所示，一种用于光学树脂合成的不凝气冷干回收系统，包括冷凝器1、冷干机2、缓冲罐3以及接收罐4，冷凝器1的入口用于连接真空机组的不凝气排放口，冷凝器1的出口通过第一管道10连接到接收罐4的顶部入口，第一管道10上设有第一支管11，第一支管11连接于缓冲罐3，缓冲罐3的顶部出口连接于冷干机2的入口，所述缓冲罐3的底部出口连接于所述接收罐4，优选地，接收罐4位于缓冲罐3的下方，缓冲罐3的底部通过管道直接连接在接收罐4的顶部。冷干机2的液体出口连接于接收罐4，冷干机2的气体出口连接于水吸收系统5。

具体使用时，所有真空机组产生的不凝气先进入到冷凝器1,经过冷凝器1的初冷后，把大部分不凝气冷却成液体，该液体的大部分通过第一管道10进入到接收罐4，另一部分液体以及未被液化的不凝气进入到缓冲罐3，在缓冲罐3中又有一部分不凝气液化，通过缓冲罐3的底部出口进入到接收罐4，剩余的未液化的不凝气从缓冲罐3的顶部出口进入到冷干机2进行深冷，该剩余不凝气的绝大部分深冷成液体后再通过冷干机2的液体出口输送至接收罐4，从冷干机2的气体出口排放出来微量的不凝气再经过水吸收系统5处理后达标排放，进入到接收罐4的液体物料回收到树脂反应系统进行套用，从而提升不凝气的回收率，有效降低水回收系统中废水的god值。

如图2所示，水吸收系统5包括水箱50，水箱50底部设有带阀门的进水端500与排水端501，通过进水端500向水箱50内供水，通过排水端501将水箱50内的水定期排放，水箱50为封闭式，水箱50内的水量为水箱50容积的60%。

如图2所示，水箱50顶部连接有排气管502，水箱50内安装有支架503，支架503的顶面固定曝气器504，支架503的顶面至水箱50底面的距离不小于0.8m。曝气器504的进气口通过进气管505连接外部空气，冷干机2的气体出口连接有第二管道20，第二管道20并接于进气管505，进气管505、排气管502上均安装有调速阀。利用曝气机的工作原理，冷干机2排放的剩余不凝气与外部空气同时与水箱50中的水进行剧烈接触，从而将该剩余不凝气中的部分气体成分以及杂质溶解在水中，并且将外部空气中的氧溶解在水中，为水中的微生物以及污染物氧化提供氧成分，使得水箱50中的水可以一定程度的净化，进一步降低水的god值；最终产生的达到排放标准的气体通过排气管502排出，通过进气管505与排气管502上的调速阀，来调节进气量与排气量，从而实现水吸收系统5持续有效的运行。排气管502上连接有第二支管506，第二支管506并接于进气管505，第二支管506上安装有调速阀，当排气管502排出的气体持续不达标时，通过第二支管506将排气管502输送出的气体重新导入到进气管505，再由进气管505输送到水箱50中进行重复水吸收，提高水吸收的质量。不凝气回收率指每生产1吨成品光学树脂单体时真空机组不凝气的回收量，该系统的不凝气吸收率达到3.5‰，水吸收处理cod（化学需氧量）值为6200。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。