一种活性焦快速排料结构及活性焦排料系统的制作方法

本实用新型涉及活性焦排料技术领域，尤指一种活性焦快速排料结构及活性焦排料系统。

背景技术：

以煤或石油为燃料的火力发电厂、钢铁厂等会产生大量烟气，烟气中含有大量的酸性气体(so2、so3、no2、no、hcl等)，而这些气体是酸雨的组成成分，为了保护环境，减少酸雨的产生，需要对含有这些酸性气体的烟气进行处理，以实现回收利用。

现有技术中一般通过活性焦实现对烟气的脱硫处理以实现烟气的干式脱硫处理，为了降低脱硫处理成本并实现对烟气的回收利用，会通过再生塔实现活性焦的再生处理，吸附有酸性气体的活性焦在再生塔再生的过程中，酸性气体会被回收以产生硫酸等，再生后的活性焦将再次被输送至脱硫塔中进行循环利用，正常工况下，活性焦会通过卸料器由脱硫塔定量输送至再生塔，从而保证脱硫系统的正常运行；非正常工况下，如脱硫塔发生事故或者需要检修时，需要将脱硫塔内的活性焦排出，现有技术只能通过卸料器缓慢地将活性焦排出并输送至再生塔，所耗时间非常长，导致脱硫系统整体长时间处于停机状态，大大降低了脱硫系统的工作效率，因此，怎样加快脱硫塔维护状态下的活性焦的排放以及循环，以缩短脱硫系统的维护时间，提高脱硫系统的工作效率是本领域技术人员亟待解决的难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种活性焦快速排料结构及活性焦排料系统，使得正常工况下，脱硫系统的活性焦定量稳定循环再生利用，非正常工况下，脱硫系统的活性焦可快速排出并再生；从而加快脱硫塔维护状态下活性焦的排放以及循环，缩短了脱硫系统的维护时间，降低了脱硫系统的空置时间，同时提高脱硫系统的工作效率。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种活性焦快速排料结构，包括：

正常工况下卸料的卸料器；

非正常工况下卸料的卸料管路；

控料插板阀；

用于将脱硫塔的活性焦输送至所述控料插板阀的上段溜管；以及，

用于将活性焦输送至再生塔的下段溜管；

正常工况下，活性焦依次经过所述脱硫塔、所述上段溜管、所述控料插板阀、所述卸料器、所述下段溜管、所述再生塔；

非正常工况下，活性焦依次经过所述脱硫塔、所述上段溜管、所述控料插板阀、所述卸料管路、所述下段溜管、所述再生塔。

进一步优选地，所述控料插板阀为一个，所述卸料器和所述卸料管路可替换安装于所述控料插板阀。

进一步优选地，所述卸料管路与所述下段溜管可拆卸式连接。

进一步优选地，所述下段溜管设有与所述卸料管路连通的卸料通孔；正常工况下，所述卸料通孔盖设有盖板，所述卸料通孔为所述下段溜管的视察窗口；非正常工况下，所述卸料通孔与所述卸料管路连通。

进一步优选地，所述控料插板阀为两个，即第一控料插板阀和第二控料插板阀；所述卸料器通过所述第一控料插板阀与所述上段溜管连通；所述卸料管路通过所述第二控料插板阀与所述上段溜管连通；正常工况下，所述第二控料插板阀关闭，活性焦依次经过所述脱硫塔、所述上段溜管、所述第一控料插板阀、所述卸料器、所述下段溜管、所述再生塔；非正常工况下，所述第一控料插板阀关闭，活性焦依次经过所述脱硫塔、所述上段溜管、所述第二控料插板阀、所述卸料管路、所述下段溜管、所述再生塔。

进一步优选地，所述下段溜管设有视察窗口。

进一步优选地，所述下段溜管为两个，即第一下段溜管和第二下段溜管；所述卸料器与所述第一下段溜管连通；所述卸料管路与所述第二下段溜管连通。

进一步优选地，所述卸料管路设有视察窗口。

本实用新型还提供了一种活性焦排料系统，包括：

脱硫塔；

再生塔；以及，

上述任意一项所述的活性焦快速排料结构；

所述活性焦快速排料结构的上段溜管与所述脱硫塔连接；

所述活性焦快速排料结构的下段溜管与所述再生塔连接。

本实用新型提供的一种活性焦快速排料结构及活性焦排料系统，能够带来以下至少一种有益效果：

1、本实用新型中，正常工况下，脱硫系统的活性焦通过卸料器定量稳定循环再生利用；非正常工况下，脱硫系统的活性焦通过卸料管路快速排出并再生；从而加快脱硫塔维护状态下活性焦的排放及循环，缩短了脱硫系统的维护时间，降低了脱硫系统的空置时间，同时提高脱硫系统的工作效率；更优的，在活性焦温度超过设计温度的非正常工况下，物料从卸料管路快速排出，还可以避免卸料器因超过设计温度使用导致的损坏。

2、本实用新型中，卸料器与卸料管路可替换安装于控料插板阀，从而降低了本实用新型的空间占用面积，结构简单、易于实现和操作；同时，当卸料管路与下段溜管可拆卸式连接时，用于与卸料管路连通的卸料通孔可兼作为下段溜管的视察窗口，进一步简化了本实用新型的结构；当然，为了提高本实用新型使用的便捷性，卸料器和卸料管路可分别设置一控料插板阀，通过启闭其中一卸料控制阀便可简易正常工况下或非正常工况下的活性焦的自由排放，无需拆装卸料器或卸料管路，减少两种工况下活性焦排放的拆装工作量；下段溜管可设置一个或两个，具体可根据实际管路布置实现，提高了本实用新型的协调性和灵活性，满足不同客户需求。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对活性焦快速排料结构及活性焦排料系统的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本实用新型的活性焦快速排料结构的一种实施例结构示意图；

图2是本实用新型的活性焦快速排料结构的另一种实施例结构示意图。

附图标号说明：

11.卸料器，12.卸料管路，13.控料插板阀，14.上段溜管，15.下段溜管，151.卸料通孔，16.视察窗口。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的一种实施例中，如图1所示，一种活性焦快速排料结构，包括：正常工况下卸料的卸料器11；非正常工况下卸料的卸料管路12；控料插板阀13；用于将脱硫塔的活性焦输送至控料插板阀13的上段溜管14；以及，用于将活性焦输送至再生塔的下段溜管15；正常工况下，活性焦依次经过脱硫塔、上段溜管14、控料插板阀13、卸料器11、下段溜管15、再生塔；非正常工况下，活性焦依次经过脱硫塔、上段溜管14、控料插板阀13、卸料管路12、下段溜管15、再生塔。在实际应用中，脱硫塔处于正常工况下时，脱硫塔内吸附有酸性气体的活性焦通过上段溜管14，然后通过控料插板阀13定量流向下段溜管15，下段溜管15再将活性焦输送至再生塔进行再生，通过再生塔再生后的活性焦最后流向脱硫塔；以实现活性焦的循环利用。当脱硫塔需要维修或出现紧急故障时，脱硫塔需要停机不再运行，此时需要将脱硫塔的活性焦尽快排出，即脱硫塔处于非正常工况下时，脱硫塔内吸附有酸性气体的活性焦通过上段溜管14，然后通过控料插板阀13定量流向卸料管路12快速卸料至下段溜管15，下段溜管15再将活性焦输送至再生塔进行再生，通过再生塔再生后的活性焦最后流向脱硫塔；以实现活性焦的循环利用。值得说明的是，为了实现快速卸料，因此，卸料管路12的卸料速度高于卸料器11的卸料速度，卸料管路12的卸料速度优选为卸料器11的卸料速度的两倍以上。下段溜管15可直接与再生塔连接，下段溜管15也可通过输送设备与再生塔连接。卸料器11和控料插板阀13的开度可调，这样卸料器11和控料插板阀13可根据脱硫塔的活性焦循环周期控制活性焦排出速度，从而提高活性焦循环再生运行的稳定性和安全性。

在本实用新型的一种实施例中，如图1所示，一种活性焦快速排料结构，包括：正常工况下卸料的卸料器11；非正常工况下卸料的卸料管路12；控料插板阀13；用于将脱硫塔的活性焦输送至控料插板阀13的上段溜管14；以及，用于将活性焦输送至再生塔的下段溜管15；正常工况下，活性焦依次经过脱硫塔、上段溜管14、控料插板阀13、卸料器11、下段溜管15、再生塔；非正常工况下，活性焦依次经过脱硫塔、上段溜管14、控料插板阀13、卸料管路12、下段溜管15、再生塔；控料插板阀13为一个，卸料器11和卸料管路12可替换安装于控料插板阀13。在实际应用中，正常工况下，卸料器11安装于控料插板阀13进行定量卸料，而非正常工况下，卸料器11从控制插板阀上拆卸下来，然后再将卸料管路12安装到控料插板阀13进行快速卸料。优选地，卸料管路12的另一端优选与下段溜管15可拆卸式连接。优选地，下段溜管15设有与卸料管路12连通的卸料通孔151；正常工况下，卸料通孔151盖设有盖板，卸料通孔151为下段溜管15的视窗窗口16；非正常工况下，卸料通孔151与卸料管路12连通。优选地，正常工况下的卸料通孔151还可作为下段溜管15的检修口。值得说明的是，盖板可为透明板或非透明板，盖板可直接盖设于卸料通孔151，也可通过卡扣或连接件安装于卸料通孔151处。当然，卸料管路12的另一端与下段溜管15固定连接，而卸料管路12与控料插板阀13可拆卸式连接。

在本实用新型的一种实施例中，如图2所示，一种活性焦快速排料结构，包括：正常工况下卸料的卸料器11；非正常工况下卸料的卸料管路12；控料插板阀13；用于将脱硫塔的活性焦输送至控料插板阀13的上段溜管14；以及，用于将活性焦输送至再生塔的下段溜管15；正常工况下，活性焦依次经过脱硫塔、上段溜管14、控料插板阀13、卸料器11、下段溜管15、再生塔；非正常工况下，活性焦依次经过脱硫塔、上段溜管14、控料插板阀13、卸料管路12、下段溜管15、再生塔；下段溜管15为两个，即第一下段溜管和第二下段溜管；卸料器11与第一下段溜管连通；卸料管路12与第二下段溜管连通。优选地，第一下段溜管的内径尺寸小于第二下段溜管的内径尺寸。优选地，控料插板阀13为两个，即第一控料插板阀和第二控料插板阀；卸料器11通过第一控料插板阀与上段溜管14连通；卸料管路12通过第二控料插板阀与上段溜管14连通；正常工况下，第二控料插板阀关闭，活性焦依次经过脱硫塔、上段溜管14、第一控料插板阀、卸料器11、下段溜管15、再生塔；非正常工况下，第一控料插板阀关闭，活性焦依次经过脱硫塔、上段溜管14、第二控料插板阀、卸料管路12、下段溜管15、再生塔。优选地，卸料器11设置于第一控料插板阀和第一下段溜管之间，卸料管路12设置于第二控料插板阀和第二下段溜管之间；第一下段溜管和第二下段溜管均与再生塔连接。优选地，卸料管路12设有视窗窗口16，视窗窗口16同时还可作为卸料管路12的检修口。优选地，第一下段溜管与卸料器11可拆卸式连接。优选地，第二下段溜管与卸料管路12可拆卸式连接。第二下段溜管与卸料管路12连接的卸料通孔151可作为第二下段溜管的视窗窗口16和检修口，第一下段溜管与卸料器11连接的卸料通孔151可作为第一下段溜管的视窗窗口16和检修口。值得说明的是，卸料管路12和下段溜管15上设置的视察窗口的尺寸和结构可相同或不同。

在本实用新型的一种实施例中，如图1和2所示，一种活性焦排料系统，包括：脱硫塔；再生塔；以及，上述任意一项所述的活性焦快速排料结构；活性焦快速排料结构的上段溜管14与脱硫塔连接；活性焦快速排料结构的下段溜管15与再生塔连接。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。