一种高压喷头的防滴水机构的制作方法

本实用新型涉及喷头配件技术领域，尤其涉及一种高压喷头的防滴水机构。

背景技术：

在农田灌溉中经常会用到高压喷头，具体设置为在水管上直接固定高压喷头，灌溉时向水管输送高压水，高压水通过高压喷头呈雾状喷洒进行浇水。现有的高压喷头在水压较低或者关闭水源时，会出现滴水现象，这导致灌溉不均匀以及水资源的浪费。

为了解决水压不足造成的高压喷头滴水现象，公告号为cn206500287u的中国专利公开自动调节出液恒定的喷雾器喷水装置，包括连接头，该连接头具有进水通道和出水通道，连接头中部具有调节腔，该调节腔下端连通该进水通道的右端；调节腔的下部密封配合的设有止水圈，该止水圈的中心位置设有上下通透的通过腔，该通过腔上部具有透液孔；通过腔内设有活塞，该活塞配有使其具有向上位移趋势的下弹簧，该活塞和该透液孔相配；调节腔的边侧设有和该调节腔相互独立的出液腔，该出液腔的下端连通该出水通道的左端；调节腔的中部设有止水垫片，该止水垫片配有上弹簧；该活塞的上端和该止水垫片通过一顶块相配。

上述结构虽然能够解决低压情况下喷头漏水的现象，但是整体结构复杂，生产难度大。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术解决喷头滴水的结构过于复杂的缺点，提供了一种高压喷头的防滴水机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种高压喷头的防滴水机构，包括主体，主体两端分别凹陷有相互连通的进水通道和出水通道，出水通道连接高压喷头，进水通道连接水管，进水通道的口径大于出水通道的口径，进水通道的外壁设置有连接管，出水通道靠近进水通道的一端延伸有一口径小于连接管的口径且开口正对连接管的延伸管，连接管上设置有可挡住或者打开延伸管开口的驱动部，驱动部包括开口向下且与连接管内部固定的限位套、限位套内伸缩设置的压套以及位于压套和限位套之间的弹簧，常压时，压套抵压住延伸管的开口。

采用上述方案，整体结构简单，可由注塑机一体注塑成型，设置延伸管套接于进水通道内的设置，使压力水在作用压套时不是从中心位置向上顶，而是从延伸管的周边向上顶，相对而言需要更大的水压才能将压套顶起，这就增加了对低压水的截留作用，提升了防滴水、渗水的效果；关闭水阀(无水压)时，压套始终抵压在延伸管的开口处，使水无法进入到出水通道，此时，高压喷头不出水也不漏水；当处于低水压状态时，高压喷头处于间断喷雾状态，但不出现滴水、渗水的情况，这就适用于自动化灌溉，即使水压不足也不会导致持续滴水、渗水或者灌溉不均匀的现象。

作为优选，在连接管内壁于延伸管开口处固定有弹性止水膜，常压时，压套抵压弹性止水膜封住延伸管的开口。

采用上述方案，弹性止水膜能够起到密封作用，避免水进入到驱动部。

作为优选，压套的截面形状呈开口向上的u形设置。

采用上述方案，压套在弹簧和压力水的作用下沿着限位套上下运动，其向上的折边能够起到导向以及限位弹簧位移的作用。

作为优选，进水通道处固定有一连接头，连接头自靠近进水通道的一端向远离进水通道的一端设置有呈孔径逐渐减小的衔接段、外螺纹连接段和延伸段，外螺纹连接段与水管连接，衔接段与进水通道过盈插接配合。

作为优选，连接管的内壁设置有一圈扣槽，限位套的外环壁设有一圈与扣槽配合卡接的凸棱。

作为优选，连接管的内壁设置成内螺纹，限位套的外环壁设置有与内螺纹连接的外螺纹。

作为优选，弹性止水膜由橡胶制成。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有以下技术效果：整体结构简单，可由注塑机一体注塑成型，有效降低生产成本；设置延伸管套接于进水通道内的设置，使压力水在作用压套时不是从中心位置向上顶，而是从延伸管的周边向上顶，相对而言需要更大的水压才能将压套顶起，这就增加了对低压水的截留作用，提升了防滴水、渗水的效果；关闭水阀(无水压)时，压套始终抵压在延伸管的开口处，使水无法进入到出水通道，此时，高压喷头不出水也不滴水、渗水；当处于低水压状态时，高压喷头处于间断喷雾状态，但不滴水、渗水，适用于自动化灌溉，即使水压不足也不会导致持续滴水、渗水或者灌溉不均匀的现象。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是图1的a-a剖视图；

图3是本实用新型的轴测图；

图4是本实用新型与高压喷头配合后的轴测图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、主体；2、进水通道；3、出水通道；4、连接管；5、限位套；6、弹簧；7、压套；8、凸棱；9、扣槽；10、连接头；11、延伸管；12、弹性止水膜。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种高压喷头的防滴水机构，参照图1-图4所示，包括主体1，主体1两端分别凹陷有相互连通的进水通道2和出水通道3，出水通道3设置有内螺纹孔与高压喷头螺纹连接，进水通道2通过连接头10连接水管，连接头10自靠近进水通道2的一端向远离进水通道2的一端设置有呈孔径逐渐减小的衔接段、外螺纹连接段和延伸段，外螺纹连接段与水管螺纹连接，衔接段与进水通道2过盈插接配合固定。

进水通道2口径大于出水通道3，进水通道2的外壁设置有连接管4，出水通道3靠近进水通道2的一端延伸有一口径小于连接管4的口径且开口正对连接管4的延伸管11，连接管4上设置有可挡住或者打开延伸管11开口的驱动部，驱动部包括开口向下且与连接管4内部固定的限位套5、限位套5内伸缩设置的压套7以及位于压套7和限位套5之间的弹簧6，常压时，压套7抵压住延伸管11的开口。压套7的截面形状优选呈开口向上的u形设置，其有益效果为，压套7在弹簧6和压力水的作用下沿着限位套5上下运动，其向上的折边能够起到导向以及限位弹簧6位移的作用。

限位套5与连接管4相互卡合进行固定，具体结构参照图2所示，在连接管4的内壁设置有一圈扣槽9，限位套5的外环壁设有一圈与扣槽9配合卡接的凸棱8，安装固定限位套5方便。

整体结构简单，可由注塑机一体注塑成型，设置延伸管11套接于进水通道2内的设置，使压力水在作用压套7时不是从中心位置向上顶，而是从延伸管11的周边向上顶，相对而言需要更大的水压才能将压套7顶起，这就增加了对低压水的截留作用，提升了防滴水、渗水的效果；关闭水阀(无水压)时，压套7始终抵压在延伸管11的开口处，使水无法进入到出水通道3，此时，高压喷头不出水；当处于低水压状态时，一开始，低压水无法顶起压套7，故，高压喷头不出水；当低压水持续进入进水通道2，进水通道2内水压不断增加直至顶起压套7，此时，这部分高压水进入到延伸管11并途径出水通道3自高压喷头处呈雾状喷出，当后续的水压不足时，弹簧6作用压片再次压住延伸管11的开口处，此时，高压喷头又不出水，故，在水压低时，高压喷头处于间断喷雾状态，但不出现滴水、渗水的情况，这就适用于自动化灌溉，即使水压不足也不会导致持续滴水、渗水或者灌溉不均匀的现象。

实施例2

相较于实施例1，本实施例的区别在于，在连接管4内壁于延伸管11开口处固定有弹性止水膜12，常压时，压套7抵压弹性止水膜12封住延伸管11的开口，弹性止水膜12由橡胶制成。

弹性止水膜12能够起到密封作用，避免水进入到驱动部。

实施例3

相较于实施例1，本实施例的区别在于，连接管4的内壁设置成内螺纹，限位套5的外环壁设置有与内螺纹连接的外螺纹，限位套5与连接管4采用螺纹连接的方式便于限位套5的安装于拆卸。