一种有机硅的压滤装置的制作方法

文档序号:23896693发布日期:2021-02-09 12:29阅读:89来源:国知局
一种有机硅的压滤装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及压滤装置技术领域,尤其涉及一种有机硅的压滤装置。


背景技术:

[0002]
有机硅使用广泛,它不仅作为航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用,而且也用于国民经济各部门,在有机硅的生产中有压滤的环节,随着技术的发展,压滤机代替了原有的人工压滤。现有的有机硅的压滤装置主要包括机架,机架的两端均设有挡块,机架的两侧设有横梁,挡块在横梁上移动,挡块上设有转轴,且其中一个挡块设有电机,转轴与电机连接;横梁上若干个压滤板,压滤板的中部设有有机硅安装袋,有机硅安装袋的袋体为过滤网,压滤板在挡块的推动下沿着横梁移动;该压滤机使用时只需将有机硅装入有机硅安装袋内,通过电机驱动转轴转动,带动挡板活动,从而带动压滤板活动,压滤板之间的相互挤压完成有机硅的压滤。
[0003]
现有的有机硅的压滤装置在使用时,压滤板存在容易粘结安装袋的问题,需要人工进行安装带的拆除,影响有机硅的压滤效率。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在压滤板存在容易粘结安装袋,需要人工进行安装带的拆除,影响有机硅的压滤效率的缺点,而提出的一种有机硅的压滤装置。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]
一种有机硅的压滤装置,包括加工台,所述加工台的底部固定安装有两个支撑座,两个支撑座相互靠近的一侧固定安装有同一个放置板,放置板的顶部设有收集槽,加工台上开设有通孔,通孔位于收集槽的上方,通孔内设有两个压滤板块,通孔的两侧内壁上均开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑杆,滑杆的一侧延伸至通孔内并固定安装于对应的压滤板块上,所述滑杆的顶部开设有弹簧槽,弹簧槽内滑动安装有弹簧块,弹簧块的一侧固定安装于滑槽的内壁上,弹簧块的一侧固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端固定安装于弹簧槽的内壁上,使用时,将安装带放在两个压滤板块之间,启动电机,电机的输出轴转动带动螺杆转动,螺杆转动带动两个传动座滑动,由于螺杆上的两个螺纹旋向相反,使得两个传动座向相互靠近的一侧滑动,两个传动座分别带动两个压板向相互靠近的一侧滑动,由于第二弹簧的配合,两个压板首先带动两个压滤板块向相互靠近的一侧滑动。
[0007]
优选的,两个压滤板块上均开设有压孔,压孔的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有两个固定块,固定块的一侧固定安装有固定轴,固定轴的一侧延伸至对应的压滤板块的外侧,加工台的上方设有两个压板,两个压滤板块位于两个压板之间,压板上开设有四个滑孔,固定轴滑动安装于对应的滑孔内,压滤板块带动滑杆在滑槽内滑动,滑杆滑动使得弹簧块在弹簧槽内滑动带动第一弹簧受力收缩。
[0008]
优选的,两个压板相互靠近的一侧均固定安装有挤压块,挤压块和对应的压孔相配合,固定轴的一端固定安装有挡块,挡块靠近对应的压板的一侧固定安装有第二弹簧的
一端,第二弹簧的另一端固定安装于对应的压板上,第二弹簧的弹力收缩,能够使得挤压块滑动至对应的压孔内。
[0009]
优选的,所述加工台的顶部固定安装有两个固定座,两个压板位于两个固定座之间,两个固定座中的一个固定座远离另一个固定座的一侧固定安装有电机,电机的输出轴转动带动螺杆转动。
[0010]
优选的,两个固定座相互靠近的一侧转动安装有同一个螺杆,两个螺杆上设有两个螺纹,两个螺纹旋向相反,两个螺纹上均螺纹连接有传动座,两个传动座的底部分别固定安装于两个压板上,电机的输出轴固定安装于螺杆上,两个螺纹旋向相反,能够实现两个传动座同时向相互靠近的一侧滑动或者相互远离的一侧滑动,在两个传动座向相互远离的一侧滑动时,由于第二弹簧的弹力能够实现挤压块脱离压孔,从而防止物料粘结的问题。
[0011]
本实用新型中,所述一种有机硅的压滤装置,电机的输出轴转动带动螺杆转动,螺杆转动带动两个传动座滑动,由于螺杆上的两个螺纹旋向相反,使得两个传动座向相互靠近的一侧滑动,两个压滤板块向相互靠近的一侧,实现对物料的压滤;
[0012]
两个螺纹旋向相反,能够实现两个传动座同时向相互靠近的一侧滑动或者相互远离的一侧滑动,在两个传动座向相互远离的一侧滑动时,由于第二弹簧的弹力能够实现挤压块脱离压孔,从而防止物料粘结的问题;
[0013]
本实用新型结构简单,使用方便,能够更加方便的对物料进行压滤,同时也方便物料分离,能够有效的避免物料粘结的问题。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的一种有机硅的压滤装置的结构示意图;
[0015]
图2为本实用新型提出的一种有机硅的压滤装置的a部分剖视结构示意图;
[0016]
图3为本实用新型提出的一种有机硅的压滤装置的压滤板块部分立体结构示意图。
[0017]
图中:1加工台、2支撑座、3放置板、4收集槽、5通孔、6压滤板块、7滑槽、8滑杆、9弹簧槽、10弹簧块、11第一弹簧、12固定块、13固定轴、14压板、15挤压块、16挡块、17第二弹簧、18固定座、19压孔、20电机、21螺杆、22传动座。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]
实施例一
[0020]
参照图1-3,一种有机硅的压滤装置,包括加工台1,加工台1的底部固定安装有两个支撑座2,两个支撑座2相互靠近的一侧固定安装有同一个放置板3,放置板3的顶部设有收集槽4,加工台1上开设有通孔5,通孔5位于收集槽4的上方,通孔5内设有两个压滤板块6,通孔5的两侧内壁上均开设有滑槽7,滑槽7内滑动安装有滑杆8,滑杆8的一侧延伸至通孔5内并固定安装于对应的压滤板块6上,滑杆8的顶部开设有弹簧槽9,弹簧槽9内滑动安装有弹簧块10,弹簧块10的一侧固定安装于滑槽7的内壁上,弹簧块10的一侧固定安装有第一弹
簧11的一端,第一弹簧11的另一端固定安装于弹簧槽9的内壁上,使用时,将安装带放在两个压滤板块6之间,启动电机20,电机20的输出轴转动带动螺杆21转动,螺杆21转动带动两个传动座22滑动,由于螺杆21上的两个螺纹旋向相反,使得两个传动座22向相互靠近的一侧滑动,两个传动座22分别带动两个压板14向相互靠近的一侧滑动,由于第二弹簧17的配合,两个压板14首先带动两个压滤板块6向相互靠近的一侧滑动。
[0021]
本实用新型中,加工台1上设有电机开关,两个压滤板块6上均开设有压孔19,压孔19的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有两个固定块12,固定块12的一侧固定安装有固定轴13,固定轴13的一侧延伸至对应的压滤板块6的外侧,加工台1的上方设有两个压板14,两个压滤板块6位于两个压板14之间,压板14上开设有四个滑孔,固定轴13滑动安装于对应的滑孔内,压滤板块6带动滑杆8在滑槽7内滑动,滑杆8滑动使得弹簧块10在弹簧槽9内滑动带动第一弹簧11受力收缩。
[0022]
本实用新型中,两个压板14相互靠近的一侧均固定安装有挤压块15,挤压块15和对应的压孔19相配合,固定轴13的一端固定安装有挡块16,挡块16靠近对应的压板14的一侧固定安装有第二弹簧17的一端,第二弹簧17的另一端固定安装于对应的压板14上,第二弹簧17的弹力收缩,能够使得挤压块15滑动至对应的压孔19内。
[0023]
本实用新型中,加工台1的顶部固定安装有两个固定座18,两个压板14位于两个固定座18之间,两个固定座18中的一个固定座18远离另一个固定座18的一侧固定安装有电机20,电机20的输出轴转动带动螺杆21转动。
[0024]
本实用新型中,两个固定座18相互靠近的一侧转动安装有同一个螺杆21,两个螺杆21上设有两个螺纹,两个螺纹旋向相反,两个螺纹上均螺纹连接有传动座22,两个传动座22的底部分别固定安装于两个压板14上,电机20的输出轴固定安装于螺杆21上,两个螺纹旋向相反,能够实现两个传动座22同时向相互靠近的一侧滑动或者相互远离的一侧滑动,在两个传动座22向相互远离的一侧滑动时,由于第二弹簧17的弹力能够实现挤压块15脱离压孔19,从而防止物料粘结的问题。
[0025]
实施例二
[0026]
参照图1-3,一种有机硅的压滤装置,包括加工台1,加工台1的底部通过焊接固定安装有两个支撑座2,两个支撑座2相互靠近的一侧通过焊接固定安装有同一个放置板3,放置板3的顶部设有收集槽4,加工台1上开设有通孔5,通孔5位于收集槽4的上方,通孔5内设有两个压滤板块6,通孔5的两侧内壁上均开设有滑槽7,滑槽7内滑动安装有滑杆8,滑杆8的一侧延伸至通孔5内并通过焊接固定安装于对应的压滤板块6上,滑杆8的顶部开设有弹簧槽9,弹簧槽9内滑动安装有弹簧块10,弹簧块10的一侧通过焊接固定安装于滑槽7的内壁上,弹簧块10的一侧通过焊接固定安装有第一弹簧11的一端,第一弹簧11的另一端通过焊接固定安装于弹簧槽9的内壁上,使用时,将安装带放在两个压滤板块6之间,启动电机20,电机20的输出轴转动带动螺杆21转动,螺杆21转动带动两个传动座22滑动,由于螺杆21上的两个螺纹旋向相反,使得两个传动座22向相互靠近的一侧滑动,两个传动座22分别带动两个压板14向相互靠近的一侧滑动,由于第二弹簧17的配合,两个压板14首先带动两个压滤板块6向相互靠近的一侧滑动。
[0027]
本实用新型中,两个压滤板块6上均开设有压孔19,压孔19的顶部内壁和底部内壁上均通过焊接固定安装有两个固定块12,固定块12的一侧通过焊接固定安装有固定轴13,
固定轴13的一侧延伸至对应的压滤板块6的外侧,加工台1的上方设有两个压板14,两个压滤板块6位于两个压板14之间,压板14上开设有四个滑孔,固定轴13滑动安装于对应的滑孔内,压滤板块6带动滑杆8在滑槽7内滑动,滑杆8滑动使得弹簧块10在弹簧槽9内滑动带动第一弹簧11受力收缩。
[0028]
本实用新型中,两个压板14相互靠近的一侧均通过焊接固定安装有挤压块15,挤压块15和对应的压孔19相配合,固定轴13的一端通过焊接固定安装有挡块16,挡块16靠近对应的压板14的一侧通过焊接固定安装有第二弹簧17的一端,第二弹簧17的另一端通过焊接固定安装于对应的压板14上,第二弹簧17的弹力收缩,能够使得挤压块15滑动至对应的压孔19内。
[0029]
本实用新型中,加工台1的顶部通过焊接固定安装有两个固定座18,两个压板14位于两个固定座18之间,两个固定座18中的一个固定座18远离另一个固定座18的一侧通过焊接固定安装有电机20,电机20的输出轴转动带动螺杆21转动。
[0030]
本实用新型中,两个固定座18相互靠近的一侧转动安装有同一个螺杆21,两个螺杆21上设有两个螺纹,两个螺纹旋向相反,两个螺纹上均螺纹连接有传动座22,两个传动座22的底部分别通过焊接固定安装于两个压板14上,电机20的输出轴通过焊接固定安装于螺杆21上,两个螺纹旋向相反,能够实现两个传动座22同时向相互靠近的一侧滑动或者相互远离的一侧滑动,在两个传动座22向相互远离的一侧滑动时,由于第二弹簧17的弹力能够实现挤压块15脱离压孔19,从而防止物料粘结的问题。
[0031]
工作原理:使用时,由电机开关启动电机20,电机20的输出轴转动带动螺杆21转动,螺杆21转动带动两个传动座22滑动,由于螺杆21上的两个螺纹旋向相反,能够实现两个传动座22同时向相互靠近的一侧滑动或者相互远离的一侧滑动,在两个传动座22向相互靠近的一侧滑动,两个传动座22分别带动两个压板14向相互靠近的一侧滑动,由于第二弹簧17的弹力收缩,能够使得挤压块15滑动至对应的压孔19内,两个压板14首先带动两个压滤板块6向相互靠近的一侧滑动,两个压滤板块6向相互靠近的一侧,实现对物料的压滤,在两个传动座22向相互远离的一侧滑动时,由于第二弹簧17的弹力能够实现挤压块15脱离压孔19,从而防止物料粘结的问题。
[0032]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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