一种环保砖生产废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及实验设备技术领域，具体为一种环保砖生产废料回收装置。

背景技术：

环保砖是以粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等为原料，添加石灰、石膏以及相应的骨料，经原料处理后在将各原料搅拌制备成胚料，通过注入模具使其成型，并根据相应的设计尺寸进行砖体切割后，通过蒸压釜进行高效蒸汽养护等工艺制成，砖体切割过程中为保证成品率，一般都需要经过恒温恒湿处理一段时间，使其抗压能力达到0.25-0.35mpa，切割过程中，会出现一定量的粉状废料和结块废料。

目前，环保砖生产过程中所产生的粉状废料一般都被废弃处理，这样一来，不仅造成了一定的资源浪费，而且由于废弃的废料成粉状，废弃将会去空气等照成严重的不良影响；对于有些块状较大的废料占用空间较大，回收起来很不方便，因此，针对上述问题提出一种环保砖生产废料回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保砖生产废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保砖生产废料回收装置，包括回收箱、安装架、电动推杆和抽屉，所述回收箱的下端面固定安装有支撑柱，所述回收箱的中部设置有电动推杆，且电动推杆工作端面设置有拉伸杆，所述回收箱中水平设置有安装架，所述安装架的下部固定安装有漏斗，所述漏斗的下端面固定安装有电机座，所述电机座的工作端面固定设置有防堵轴，所述电机座的下端面固定设置有电机，所述电机座的下端面安装有档板，所述回收箱的中部设置有加热筛板，所述回收箱的内部水平设置有落尘板，所述加热筛板和落尘板之间设置有拉伸杆，且拉伸杆的尾端面固定设置有推板，所述支撑柱之间固定设置有抽屉座，所述抽屉座的上端面滑动设置有抽屉。

优选的，所述漏斗的数量为若干个，且漏斗之间互相连接，所述漏斗下部对应安装有相同数量的电机座。

优选的，所述防堵轴的顶端形状为圆锥尖端，侧面设置有梯形板若干个，且尖端向上设置。

优选的，所述加热筛板位于档板和推板之间，且加热筛板中的孔洞大于任一过滤板的孔洞。

优选的，所述推板的上端面和加热筛板之间间隙为1cm，推板的下端面和落尘板之间间隙为0.5mm-1mm。

优选的，所述抽屉的数量为三个，且抽屉由上至下依次设置，抽屉的底面设置有过滤板，且过滤板的数量为三个，所述过滤板从上至下的孔径依次变小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的漏斗和防堵轴，可以利用电机带动防堵轴转动，对漏斗里的废料进行初步搅碎处理，由于漏斗的形状为上宽下窄，所以可以初步打碎大部分的废料结块，并且防堵轴的转动不仅可以打碎结块，还能防止漏斗下部堵塞，简单的结构可以解决双重问题，设计合理。

2、本实用新型中，通过设置的加热筛板、电动推杆可以废料进行初步干燥，防止水分对粉尘造成二次结块，并且电动推杆可以对结块进行碾碎处理，并且推板的左右运动可以防止在落尘板上方式堵塞；通过设置的三个抽屉及抽屉底面规格不同的过滤板，可以得到不同直径的废料结块，方便回收，具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型抽屉侧面结构示意图；

图3为本实用新型回收箱俯视结构示意图；

图4为本实用新型防堵轴的结构示意图；

图5为本实用新型加热筛板结构示意图；

图6为本实用新型落尘板结构示意图；

图7为本实用新型安装架结构示意图；

图8为本实用新型过滤板结构示意图。

图中：1-回收箱、2-安装架、3-漏斗、4-防堵轴、5-电机座、6-电机、7-挡板、8-加热筛板、9-电动推杆、10-拉伸杆、11-推板、12-落尘板、13-抽屉、14-支撑柱、15-抽屉座、16-过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：

一种环保砖生产废料回收装置，包括回收箱1、安装架2、电动推杆9和抽屉13，回收箱1的下端面固定安装有支撑柱14，回收箱1的中部设置有电动推杆9，且电动推杆9工作端面设置有拉伸杆10，回收箱1中水平设置有安装架2，安装架2的下部固定安装有漏斗3，漏斗3的下端面固定安装有电机座5，电机座5的工作端面固定设置有防堵轴4，电机座5的下端面固定设置有电机6，电机座5的下端面安装有档板7，回收箱1的中部设置有加热筛板8，回收箱1的内部水平设置有落尘板12，加热筛板8和落尘板12之间设置有拉伸杆10，且拉伸杆10的尾端面固定设置有推板11，支撑柱14之间固定设置有抽屉座15，抽屉座15的上端面滑动设置有抽屉13；通过设置的漏斗3和防堵轴4，可以利用电机6带动防堵轴4转动，对漏斗3里的废料进行初步搅碎处理，由于漏斗3的形状为上宽下窄，所以可以初步打碎大部分的废料结块，并且防堵轴4的转动不仅可以打碎结块，还能防止漏斗3下部堵塞，简单的结构可以解决双重问题，设计合理。

漏斗3的数量为若干个，且漏斗3之间互相连接，漏斗3下部对应安装有相同数量的电机座5；防堵轴4的顶端形状为圆锥尖端，侧面设置有梯形板若干个，且尖端向上设置；加热筛板8位于档板7和推板11之间，且加热筛板8中的孔洞大于任一过滤板16的孔洞；推板11的上端面和加热筛板8之间间隙为1cm，推板11的下端面和落尘板12之间间隙为0.5mm；抽屉13的数量为三个，且抽屉13由上至下依次设置，抽屉13的底面设置有过滤板16，且过滤板16的数量为三个，过滤板16从上至下的孔径依次变小；通过设置的加热筛板8、电动推杆9可以废料进行初步干燥，防止水分对粉尘造成二次结块，并且电动推杆9可以对结块进行碾碎处理，并且推板11的左右运动可以防止在落尘板12上方式堵塞；通过设置的三个抽屉13及抽屉13底面规格不同的过滤板16，可以得到不同直径的废料结块，方便回收，具有良好的实用性。

工作流程：首先，环保砖切割过程中，会出现一定量的粉状废料和结块废料，将装置放在废料落下的位置，废料先通过漏斗3和防堵轴4进行初步粉碎，然后落入到加热筛板8中进行干燥处理，然后掉落在落尘板12上，电动推杆9对推板11做来回拉伸，将落尘板12上的废料通过漏孔排到抽屉13里，由于抽屉13中分别设置不同规格的过滤板16，对不同大小的废料进行筛选过滤，每个抽屉13中得到不同规格的废料，当抽屉13的废料收集到一定程度时可以统一取出废料，此回收过程结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。