一种镀锌炉废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及镀锌炉技术领域，尤其涉及一种镀锌炉废气处理装置。

背景技术：

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌，目前很多镀锌生产的企业中，对镀锌炉上方废气尚无有效的控制措施和专用设备。目前也有部分采用固定式的废气处理装置，只能针对局部区域进行废气收集和处理，使用空间和效果有限。

公开号为cn204982026u的专利公开了一种镀锌装置，镀锌效果好，而且实现了对镀锌废气的处理，大大保护了环境，但是此装置中在需要检修除尘布袋时，只能够打开检修口，然后将手伸进处理柜内，然后对除尘布袋进行检修，但是由于处理柜内的光线较暗，空间狭小，使得工作人员活动受限，从而使得检修工作变得困难，存在改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在除尘布袋不便于检修的缺点，而提出的一种镀锌炉废气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种镀锌炉废气处理装置，包括处理柜，所述处理柜的一侧设有气管，处理柜内设有卡板，卡板上设有除尘布袋，除尘布袋与气管相连通，所述处理柜的一侧开设有滑盖槽，滑盖槽内活动安装有滑盖，滑盖槽的一侧内壁上开设有检修口，滑盖的顶侧固定安装有l型杆，处理柜的顶侧内壁上开设有拉孔，l型杆的底端贯穿拉孔并固定安装有拉板，处理柜的一侧内壁上滑动安装有带动杆，带动杆的一侧转动安装有转杆，转杆的一端与卡板的一侧相接触，拉动滑盖，从而使得卡板将除尘布袋带动出检修口外，便于检修。

优选的，所述l型杆上开设有滑动孔，拉板上开设有v型孔，滑动孔和v型孔相连通，带动杆的一侧固定安装有滑动轴，滑动轴的一端贯穿滑动孔，处理柜的一侧内壁上固定安装有转轴，转轴上活动套接有在支撑杆，支撑杆的一侧转动安装在转杆的一侧上，l型杆带动拉板移动，进而使得l型杆和拉板通过滑动孔和v型孔在滑动轴上移动，进而带动滑动轴移动，滑动轴带动带动杆移动。

优选的，所述处理柜的顶侧内壁上开设有滑槽，卡板的顶侧滑动安装在滑槽内，滑槽的一侧内壁上固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在卡板的一侧上，卡板的顶侧在滑槽内水平滑动并使得弹簧受力。

优选的，所述处理柜的一侧内壁上开设有滑块槽，滑块槽内活动安装有滑块，滑块的一侧固定安装在带动杆的一侧上，带动杆通过滑块在滑块槽内水平滑动。

优选的，所述滑盖槽的底侧内壁上和滑盖的底侧上均固定安装有磁铁，两个磁铁相吸附，滑盖槽的两侧内壁上均开设有滑杆槽，两个滑杆槽内均活动安装有滑杆，两个滑杆相互靠近的一端分别固定安装在滑盖的两侧上，滑盖通过两个滑杆在两个滑杆槽内滑动。

本实用新型中，由于设置了滑盖和转杆，拉动滑盖，使得转杆转动，进而使得卡板将除尘布袋带动至处理柜外，便于检修；

本实用新型结构简单，拉动壶盖，即可使得除尘布袋移动至处理柜外，从而使得工作人员活动足够的空间和光线对除尘布袋进行检修，进而提高了检修工作的效率，满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种镀锌炉废气处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种镀锌炉废气处理装置的处理柜的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种镀锌炉废气处理装置的图2中a部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种镀锌炉废气处理装置的处理柜与滑盖连接的结构示意图。

图中：1处理柜、2气管、3除尘布袋、4滑槽、5卡板、6滑盖槽、7滑盖、8检修口、9l型杆、10拉孔、11拉板、12滑动孔、13v型孔、14带动杆、15转杆、16转轴、17支撑杆、18滑杆、19滑杆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种镀锌炉废气处理装置，包括处理柜1，处理柜1的一侧设有气管2，处理柜1内设有卡板5，卡板5上设有除尘布袋3，除尘布袋3与气管2相连通，处理柜1的一侧开设有滑盖槽6，滑盖槽6内活动安装有滑盖7，滑盖槽6的一侧内壁上开设有检修口8，滑盖7的顶侧固定安装有l型杆9，处理柜1的顶侧内壁上开设有拉孔10，l型杆9的底端贯穿拉孔10并固定安装有拉板11，处理柜1的一侧内壁上滑动安装有带动杆14，带动杆14的一侧转动安装有转杆15，转杆15的一端与卡板5的一侧相接触，拉动滑盖7，从而使得卡板5将除尘布袋3带动出检修口8外，便于检修。

本实用新型中，l型杆9上开设有滑动孔12，拉板11上开设有v型孔13，滑动孔12和v型孔13相连通，带动杆14的一侧固定安装有滑动轴，滑动轴的一端贯穿滑动孔12，处理柜1的一侧内壁上固定安装有转轴16，转轴16上活动套接有在支撑杆17，支撑杆17的一侧转动安装在转杆15的一侧上，l型杆9带动拉板11移动，进而使得l型杆9和拉板11通过滑动孔12和v型孔13在滑动轴上移动，进而带动滑动轴移动，滑动轴带动带动杆14移动。

本实用新型中，处理柜1的顶侧内壁上开设有滑槽4，卡板5的顶侧滑动安装在滑槽4内，滑槽4的一侧内壁上固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在卡板5的一侧上，卡板5的顶侧在滑槽4内水平滑动并使得弹簧受力。

本实用新型中，处理柜1的一侧内壁上开设有滑块槽，滑块槽内活动安装有滑块，滑块的一侧固定安装在带动杆14的一侧上，带动杆14通过滑块在滑块槽内水平滑动。

本实用新型中，滑盖槽6的底侧内壁上和滑盖7的底侧上均固定安装有磁铁，两个磁铁相吸附，滑盖槽6的两侧内壁上均开设有滑杆槽19，两个滑杆槽19内均活动安装有滑杆18，两个滑杆18相互靠近的一端分别固定安装在滑盖7的两侧上，滑盖7通过两个滑杆18在两个滑杆槽19内滑动。

实施例2

参照图1-4，一种镀锌炉废气处理装置，包括处理柜1，处理柜1的一侧设有气管2，处理柜1内设有卡板5，卡板5上设有除尘布袋3，除尘布袋3与气管2相连通，处理柜1的一侧开设有滑盖槽6，滑盖槽6内活动安装有滑盖7，滑盖槽6的一侧内壁上开设有检修口8，滑盖7的顶侧通过焊接固定安装有l型杆9，处理柜1的顶侧内壁上开设有拉孔10，l型杆9的底端贯穿拉孔10并通过焊接固定安装有拉板11，处理柜1的一侧内壁上滑动安装有带动杆14，带动杆14的一侧转动安装有转杆15，转杆15的一端与卡板5的一侧相接触，拉动滑盖7，从而使得卡板5将除尘布袋3带动出检修口8外，便于检修。

本实用新型中，l型杆9上开设有滑动孔12，拉板11上开设有v型孔13，滑动孔12和v型孔13相连通，带动杆14的一侧通过焊接固定安装有滑动轴，滑动轴的一端贯穿滑动孔12，处理柜1的一侧内壁上通过焊接固定安装有转轴16，转轴16上活动套接有在支撑杆17，支撑杆17的一侧转动安装在转杆15的一侧上，l型杆9带动拉板11移动，进而使得l型杆9和拉板11通过滑动孔12和v型孔13在滑动轴上移动，进而带动滑动轴移动，滑动轴带动带动杆14移动。

本实用新型中，处理柜1的顶侧内壁上开设有滑槽4，卡板5的顶侧滑动安装在滑槽4内，滑槽4的一侧内壁上通过焊接固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端通过焊接固定安装在卡板5的一侧上，卡板5的顶侧在滑槽4内水平滑动并使得弹簧受力。

本实用新型中，处理柜1的一侧内壁上开设有滑块槽，滑块槽内活动安装有滑块，滑块的一侧通过焊接固定安装在带动杆14的一侧上，带动杆14通过滑块在滑块槽内水平滑动。

本实用新型中，滑盖槽6的底侧内壁上和滑盖7的底侧上均通过螺栓固定安装有磁铁，两个磁铁相吸附，滑盖槽6的两侧内壁上均开设有滑杆槽19，两个滑杆槽19内均活动安装有滑杆18，两个滑杆18相互靠近的一端分别通过焊接固定安装在滑盖7的两侧上，滑盖7通过两个滑杆18在两个滑杆槽19内滑动。

本实用新型中，在需要检修除尘布袋3时，拉动滑盖7使得两个磁铁相脱离，滑盖7通过两个滑杆18在两个滑杆槽19内滑动，滑盖7带动l型杆9移动，l型杆9带动拉板11移动，进而使得l型杆9和拉板11通过滑动孔12和v型孔13在滑动轴上移动，进而带动滑动轴移动，滑动轴带动带动杆14移动，带动杆14通过滑块在滑块槽内水平滑动，进而带动转杆15转动，转杆15在支撑杆17的一侧转动的同时带动支撑杆17转动，进而使得转杆15顶着卡板5移动，卡板5的顶侧在滑槽4内水平滑动并使得弹簧受力，从而使得卡板5将除尘布袋3带动出检修口8外，便于检修。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。