一种多功能的润滑油生产装置的制作方法

本实用新型属于润滑油生产技术领域，尤其涉及一种多功能的润滑油生产装置。

背景技术：

润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分，润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类，矿物基础油应用广泛，用量很大，但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，润滑油是用在各种类型汽车，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，因而使这两种基础油得到迅速发展。

但是现有的润滑油生产装置还存在着不能对需要加工的润滑油进行加热，不方便对加工完毕的润滑油的油质进行检测和不方便对润滑油生产装置进行移动的问题。

因此，发明一种多功能的润滑油生产装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的润滑油生产装置，以解决现有的润滑油生产装置不能对需要加工的润滑油进行加热，不方便对加工完毕的润滑油的油质进行检测和不方便对润滑油生产装置进行移动的问题。一种多功能的润滑油生产装置，包括底板，加工箱，折叠拆卸加工加热架结构，密封防护观察油质检测杆结构，旋转拉动旋转支撑固定移动板结构，电机，搅拌杆，搅拌叶，支撑片，进油斗，密封板，导流管，搅拌控制开关，吸油控制开关，吸液泵，连通管和排油管，所述的加工箱螺栓连接在底板的上部；所述的折叠拆卸加工加热架结构分别设置在加工箱左右两侧的中间位置；所述的密封防护观察油质检测杆结构设置在加工箱内部右侧的上部；所述的旋转拉动旋转支撑固定移动板结构安装在底板的下部；所述的电机螺栓连接在加工箱上表面的中间位置；所述的搅拌杆联轴器连接在电机的输出轴上；所述的搅拌叶分别焊接在搅拌杆外表面的左右两侧；所述的支撑片螺栓连接在加工箱左侧的上部；所述的进油斗螺栓连接在支撑片上表面的中间位置；所述的密封板扣接在进油斗的上部；所述的导流管贯穿支撑片底部的中间位置螺纹连接在进油斗的下部；所述的搅拌控制开关和吸油控制开关从左到右依次镶嵌在加工箱正表面左侧的下部；所述的吸液泵螺栓连接在吸液泵右侧的下部；所述的连通管螺纹连接在吸液泵的左侧；所述的排油管螺纹连接在吸液泵的右侧；所述的折叠拆卸加工加热架结构包括固定块，连杆，第一螺栓螺母，加热控制开关，灯座，灯罩和加热灯，所述的连杆通过第一螺栓螺母连接在固定块后表面的中间位置；所述的加热控制开关镶嵌在连杆正表面上部的中间位置；所述的灯座分别螺栓连接在连杆右侧的上部和连杆右侧的下部；所述的灯罩螺栓连接在灯座的右侧；所述的加热灯螺纹连接在灯罩内部左侧的中间位置。

优选的，所述的加工箱具体采用不锈钢箱；所述的加工箱的外表面螺钉连接有铝合金散热片。

优选的，所述的导流管具体采用不锈钢软管。

优选的，所述的灯罩具体采用梯形的亚克力塑料罩；所述的灯罩的内壁上胶接有反光贴。

优选的，所述的进油斗与密封板的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封板的下部。

优选的，所述的密封防护观察油质检测杆结构包括插接管，连接管，检测套，第一放大片，第二放大片和密封盖，所述的连接管纵向插接在插接管内侧的中间位置；所述的检测套套接在连接管外表面的下部；所述的第一放大片镶嵌在连接管内侧的上部；所述的第二放大片镶嵌在连接管内侧的下部；所述的密封盖扣接在连接管的上部。

优选的，所述的第一放大片和第二放大片分别采用亚克力放大镜镜片。

优选的，所述的检测套具体采用海绵套。

优选的，所述的旋转拉动旋转支撑固定移动板结构包括固定板，拉杆，拉环，阻挡块，移动轮，连接块，紧固板，第二螺栓螺母，螺纹杆，握杆和支撑块，所述的拉杆轴接在固定板后表面的左侧；所述的拉环焊接在拉杆的上部；所述的阻挡块分别螺栓连接在固定板上表面的左右两侧；所述的移动轮分别螺栓连接在固定板底部的四角位置；所述的连接块螺栓连接在固定板的右侧；所述的紧固板通过第二螺栓螺母连接在连接块后表面的中间位置；所述的螺纹杆螺纹连接在紧固板内部右侧的中间位置；所述的握杆螺栓连接在握杆的上部；所述的支撑块螺栓连接在螺纹杆的下部。

优选的，所述的固定板与拉杆的连接处设置有固定轴；所述的固定轴的外表面镶嵌有橡胶圈。

优选的，所述的移动轮具体采用带有刹车片的万向轮。

优选的，所述的固定块与加工箱螺栓连接设置；所述的插接管与加工箱螺纹连接设置；所述的固定板与底板螺栓连接设置。

优选的，所述的搅拌控制开关电性连接电机；所述的吸油控制开关电性连接吸液泵；所述的加热控制开关电性连接加热灯。

优选的，所述的搅拌控制开关，吸油控制开关和加热控制开关分别采用sb16的开关；所述的电机具体采用yl的开关；所述的吸液泵具体采用型号为tp12dc12v的吸液泵；所述的加热灯具体采用型号为xl-029的加热灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的固定块，连杆，第一螺栓螺母，加热控制开关，灯座，灯罩和加热灯的设置，有利于对需要加工的润滑油进行加热。

2.本实用新型中，所述的插接管，连接管，检测套，第一放大片，第二放大片和密封盖的设置，有利于对加工完毕的润滑油的质量进行检测。

3.本实用新型中，所述的固定板，拉杆，拉环，阻挡块，移动轮，连接块，紧固板，第二螺栓螺母，螺纹杆，握杆和支撑块的设置，有利于对润滑油生产装置进行移动。

4.本实用新型中，所述的加工箱具体采用不锈钢箱；所述的加工箱的外表面螺钉连接有铝合金散热片，有利于防止加工箱生锈损坏，同时可增加加工箱的散热速度。

5.本实用新型中，所述的导流管具体采用不锈钢软管，有利于对导流管的角度进行调节。

6.本实用新型中，所述的灯罩具体采用梯形的亚克力塑料罩；所述的灯罩的内壁上胶接有反光贴，有利于降低灯罩的制造成本。

7.本实用新型中，所述的进油斗与密封板的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封板的下部，有利于防止进油斗内进入灰尘。

8.本实用新型中，所述的固定板与拉杆的连接处设置有固定轴；所述的固定轴的外表面镶嵌有橡胶圈，有利于对拉杆的角度进行调节。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的折叠拆卸加工加热架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的密封防护观察油质检测杆结构的结构示意图。

图4是本实用新型的旋转拉动旋转支撑固定移动板结构的结构示意图。

图中：

1、底板；2、加工箱；3、折叠拆卸加工加热架结构；31、固定块；32、连杆；33、第一螺栓螺母；34、加热控制开关；35、灯座；36、灯罩；37、加热灯；4、密封防护观察油质检测杆结构；41、插接管；42、连接管；43、检测套；44、第一放大片；45、第二放大片；46、密封盖；5、旋转拉动旋转支撑固定移动板结构；51、固定板；52、拉杆；53、拉环；54、阻挡块；55、移动轮；56、连接块；57、紧固板；58、第二螺栓螺母；59、螺纹杆；510、握杆；511、支撑块；6、电机；7、搅拌杆；8、搅拌叶；9、支撑片；10、进油斗；11、密封板；12、导流管；13、搅拌控制开关；14、吸油控制开关；15、吸液泵；16、连通管；17、排油管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种多功能的润滑油生产装置，包括底板1，加工箱2，折叠拆卸加工加热架结构3，密封防护观察油质检测杆结构4，旋转拉动旋转支撑固定移动板结构5，电机6，搅拌杆7，搅拌叶8，支撑片9，进油斗10，密封板11，导流管12，搅拌控制开关13，吸油控制开关14，吸液泵15，连通管16和排油管17，所述的加工箱2螺栓连接在底板1的上部；所述的折叠拆卸加工加热架结构3分别设置在加工箱2左右两侧的中间位置；所述的密封防护观察油质检测杆结构4设置在加工箱2内部右侧的上部；所述的旋转拉动旋转支撑固定移动板结构5安装在底板1的下部；所述的电机6螺栓连接在加工箱2上表面的中间位置；所述的搅拌杆7联轴器连接在电机6的输出轴上；所述的搅拌叶8分别焊接在搅拌杆7外表面的左右两侧；所述的支撑片9螺栓连接在加工箱2左侧的上部；所述的进油斗10螺栓连接在支撑片9上表面的中间位置；所述的密封板11扣接在进油斗10的上部；所述的导流管12贯穿支撑片9底部的中间位置螺纹连接在进油斗10的下部；所述的搅拌控制开关13和吸油控制开关14从左到右依次镶嵌在加工箱2正表面左侧的下部；所述的吸液泵15螺栓连接在吸液泵15右侧的下部；所述的连通管16螺纹连接在吸液泵15的左侧；所述的排油管17螺纹连接在吸液泵15的右侧；所述的折叠拆卸加工加热架结构3包括固定块31，连杆32，第一螺栓螺母33，加热控制开关34，灯座35，灯罩36和加热灯37，所述的连杆32通过第一螺栓螺母33连接在固定块31后表面的中间位置；所述的加热控制开关34镶嵌在连杆32正表面上部的中间位置；所述的灯座35分别螺栓连接在连杆32右侧的上部和连杆32右侧的下部；所述的灯罩36螺栓连接在灯座35的右侧；所述的加热灯37螺纹连接在灯罩36内部左侧的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的加工箱2具体采用不锈钢箱；所述的加工箱2的外表面螺钉连接有铝合金散热片。

上述实施例中，具体的，所述的导流管12具体采用不锈钢软管。

上述实施例中，具体的，所述的灯罩36具体采用梯形的亚克力塑料罩；所述的灯罩36的内壁上胶接有反光贴。

上述实施例中，具体的，所述的进油斗10与密封板11的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封板11的下部。

上述实施例中，具体的，所述的密封防护观察油质检测杆结构4包括插接管41，连接管42，检测套43，第一放大片44，第二放大片45和密封盖46，所述的连接管42纵向插接在插接管41内侧的中间位置；所述的检测套43套接在连接管42外表面的下部；所述的第一放大片44镶嵌在连接管42内侧的上部；所述的第二放大片45镶嵌在连接管42内侧的下部；所述的密封盖46扣接在连接管42的上部。

上述实施例中，具体的，所述的第一放大片44和第二放大片45分别采用亚克力放大镜镜片。

上述实施例中，具体的，所述的检测套43具体采用海绵套。

上述实施例中，具体的，所述的旋转拉动旋转支撑固定移动板结构5包括固定板51，拉杆52，拉环53，阻挡块54，移动轮55，连接块56，紧固板57，第二螺栓螺母58，螺纹杆59，握杆510和支撑块511，所述的拉杆52轴接在固定板51后表面的左侧；所述的拉环53焊接在拉杆52的上部；所述的阻挡块54分别螺栓连接在固定板51上表面的左右两侧；所述的移动轮55分别螺栓连接在固定板51底部的四角位置；所述的连接块56螺栓连接在固定板51的右侧；所述的紧固板57通过第二螺栓螺母58连接在连接块56后表面的中间位置；所述的螺纹杆59螺纹连接在紧固板57内部右侧的中间位置；所述的握杆510螺栓连接在握杆510的上部；所述的支撑块511螺栓连接在螺纹杆59的下部。

上述实施例中，具体的，所述的固定板51与拉杆52的连接处设置有固定轴；所述的固定轴的外表面镶嵌有橡胶圈。

上述实施例中，具体的，所述的移动轮55具体采用带有刹车片的万向轮。

上述实施例中，具体的，所述的固定块31与加工箱2螺栓连接设置；所述的插接管41与加工箱2螺纹连接设置；所述的固定板51与底板1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的搅拌控制开关13电性连接电机6；所述的吸油控制开关14电性连接吸液泵15；所述的加热控制开关34电性连接加热灯37。

上述实施例中，具体的，所述的搅拌控制开关13，吸油控制开关14和加热控制开关34分别采用sb16的开关；所述的电机6具体采用yl的开关；所述的吸液泵15具体采用型号为tp12dc12v的吸液泵；所述的加热灯37具体采用型号为xl-029的加热灯。

工作原理

在本实用新型中使用时，首先手握拉环53拉动移动轮55旋转把润滑油生产装置移动到需要生产润滑油的车间内，然后手握握杆510顺时针旋转螺纹杆59，然后利用螺纹杆59带动支撑块511下降即可对润滑油生产装置进行固定，接打开密封板11，然后把需要生产的润滑油的原料通过进油斗10倒入到加工箱2内，然后接通润滑油生产装置的外部电源，接着按下搅拌控制开关13启动电机6带动搅拌杆7下的搅拌叶8旋转即可对加工箱2内的原料进行搅拌，接着按下加热控制开关34点亮加热灯37即可对加工箱2内的原料进行加热即可对润滑油进行生产，润滑油生产结束后，手握连接管42的上部把连接管42取出，然后利用检测套43即可对润滑油的质量进行检测。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。