一种高效雷蒙磨专用引风机的制作方法

本实用新型属于引风机技术领域，具体涉及一种高效雷蒙磨专用引风机。

背景技术：

引风机是通过叶轮转动产生负压，进而从相应的环境中抽取空气的一种设备；叶轮在转动的过程会产生离心力，又因为叶轮是引风机主要的工作部件，且叶轮一般都会占据引风机很大的体积比，所以在叶轮转动时，引风机的振动幅度大，进一步导致引风机工作噪音大，引风机因振动易损坏的缺点；因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的引风机设备，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种高效雷蒙磨专用引风机，该新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足提高了引风设备结构布局的合理性和可靠性，极大的降低了设备运行及维护作业的劳动强度及成本，并提高了设备运行的稳定性，另一方面可有效的提高引风机作业的工作效率，并有效的降低设备作业的运行能耗。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高效雷蒙磨专用引风机，包括承载基座、引风机、空气过滤器、流量传感器及控制电路；所述引风机至少一个，所述引风机设置在承载基座上表面，所述空气过滤器至少一个，所述空气过滤器安装在引风机上表面，所述空气过滤器外表面一侧设置有进气管，所述进气管与空气过滤器相互连通，所述空气过滤器外表面另一侧设置有出气管，所述空气过滤器通过出气管与引风机相互连通，所述引风机外表面一侧设置有排气管，所述排气管与引风机相互连通；所述承载基座包括上半部承载基座、下半部承载基座，所述上半部承载基座与下半部承载基座之间均布至少四个缓冲组件，所述缓冲组件上表面均通过第一减震软垫与上半部承载基座下表面粘接，所述缓冲组件下表面均通过第二减震软垫与下半部承载基座上表面粘接；所述缓冲组件包括外筒、内筒、导向滑轨、滑块、蛇形弹簧；所述外筒为“凵”字型设置的筒体结构，所述外筒设置在第二减震软垫上表面，所述内筒设置在外筒内，所述外筒内表面两侧设置有导向滑轨，所述导向滑轨与外筒轴线平行分布，所述内筒外表面两侧底部设置有滑块，所述内筒通过滑块与外筒相互滑动连接，所述内同轴线与外筒轴线平行分布，所述蛇形弹簧至少两个，所述蛇形弹簧设置在内筒与外筒之间，所述内筒下表面均通过蛇形弹簧与外筒内表面底部相互连接；所述流量传感器至少一个，嵌于进气管内表面，且所述流量传感器均沿进气管轴线均布，所述控制电路均通过滑槽安装在承载基座上表面，并分别与流量传感器、引风机、空气过滤器电气连接。

进一步的，所述空气过滤器包括箱体、主过滤器滤芯、安全过滤器滤芯、窗口；所述主过滤器滤芯至少两个，所述主过滤器滤芯设置在箱体内，所述主过滤器滤芯呈上下分布设置，所述主过滤器滤芯两端连接到箱体内表面上，所述安全过滤器滤芯至少一个，所述安全过滤器滤芯设置在相邻两个主过滤器滤芯之间，所述安全过滤器滤芯轴线与主过滤器滤芯轴线平行分布，所述窗口至少一个，所述窗口设置在箱体外表面一侧。

进一步的，所述空气过滤器外表面两侧设置有至少四个定位机构，所述空气过滤器通过定位机构与引风机固定连接，并且所述定位机构与控制电路电气连接。

进一步的，所述相邻两个缓冲组件之间的间距为10-300mm，所述相邻两个缓冲组件之间设置有至少一个弹性气垫，所述弹性气垫轴线与缓冲组件轴线平行分布。

进一步的，所述内筒为圆形内筒、方形内筒或六棱形内筒中的任意一个，并且所述内筒高度为外筒高度的1.1-1.5倍，所述内筒直径为外筒直径的1/3-1/2。

进一步的，所述引风机下表面通过转台机构与承载基座上表面固定连接，并且所述转台机构与控制电路电气连接。

进一步的，所述进气管上设置有至少一个电磁阀，所述电磁阀均沿进气管轴线均布，所述排气管上设置有至少一个电磁阀，所述电磁阀均沿出气管轴线均布，并且所述电磁阀与控制电路电气连接。

进一步的，所述控制电路为基于工业单片机的自动控制电路，且所述控制电路另设数据通讯装置。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

一种高效雷蒙磨专用引风机，本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足提高了引风设备结构布局的合理性和可靠性，极大的降低了设备运行及维护作业的劳动强度及成本，并提高了设备运行的稳定性，另一方面可有效的提高引风机作业的工作效率，并有效的降低设备作业的运行能耗。

附图说明

图1是本实用新型中一种高效雷蒙磨专用引风机的结构示意图；

图2是本实用新型中缓冲组件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型：

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1、图2所示：一种高效雷蒙磨专用引风机，包括承载基座1、引风机2、空气过滤器3、流量传感器4及控制电路5；所述引风机2至少一个，所述引风机2设置在承载基座1上表面，所述空气过滤器3至少一个，所述空气过滤器3安装在引风机2上表面，所述空气过滤器3外表面一侧设置有进气管11，所述进气管11与空气过滤器3相互连通，所述空气过滤器3外表面另一侧设置有出气管12，所述空气过滤器3通过出气管12与引风机2相互连通，所述引风机2外表面一侧设置有排气管13，所述排气管13与引风机2相互连通；所述承载基座1包括上半部承载基座21、下半部承载基座22，所述上半部承载基座21与下半部承载基座22之间均布至少四个缓冲组件30，所述缓冲组件30上表面均通过第一减震软垫41与上半部承载基座21下表面粘接，所述缓冲组件30下表面均通过第二减震软垫42与下半部承载基座22上表面粘接；所述缓冲组件30包括外筒31、内筒32、导向滑轨33、滑块34、蛇形弹簧35；所述外筒31为“凵”字型设置的筒体结构，所述外筒31设置在第二减震软垫42上表面，所述内筒32设置在外筒31内，所述外筒31内表面两侧设置有导向滑轨33，所述导向滑轨33与外筒31轴线平行分布，所述内筒32外表面两侧底部设置有滑块34，所述内筒32通过滑块34与外筒31相互滑动连接，所述内筒32轴线与外筒31轴线平行分布，所述蛇形弹簧35至少两个，所述蛇形弹簧35设置在内筒32与外筒31之间，所述内筒32下表面均通过蛇形弹簧35与外筒31内表面底部相互连接；所述流量传感器4至少一个，嵌于进气管11内表面，且所述流量传感器4均沿进气管11轴线均布，所述控制电路5均通过滑槽10安装在承载基座1上表面，并分别与流量传感器4、引风机2、空气过滤器3电气连接。

本实施例中，所述空气过滤器3包括箱体51、主过滤器滤芯52、安全过滤器滤芯53、窗口54；所述主过滤器滤芯52至少两个，所述主过滤器滤芯52设置在箱体51内，所述主过滤器滤芯52呈上下分布设置，所述主过滤器滤芯52两端连接到箱体51内表面上，所述安全过滤器滤芯53至少一个，所述安全过滤器滤芯53设置在相邻两个主过滤器滤芯52之间，所述安全过滤器滤芯53轴线与主过滤器滤芯52轴线平行分布，所述窗口54至少一个，所述窗口54设置在箱体51外表面一侧。

本实施例中，所述空气过滤器3外表面两侧设置有至少四个定位机构6，所述空气过滤器3通过定位机构6与引风机2固定连接，并且所述定位机构6与控制电路5电气连接。

本实施例中，所述相邻两个缓冲组件30之间的间距为10-300mm，所述相邻两个缓冲组件30之间设置有至少一个弹性气垫40，所述弹性气垫40轴线与缓冲组件30轴线平行分布。

本实施例中，所述内筒32为圆形内筒、方形内筒或六棱形内筒中的任意一个，并且所述内筒32高度为外筒31高度的1.1-1.5倍，所述内筒32直径为外筒31直径的1/3-1/2。

本实施例中，所述引风机2下表面通过转台机构7与承载基座1上表面固定连接，并且所述转台机构7与控制电路5电气连接。

本实施例中，所述进气管11上设置有至少一个电磁阀8，所述电磁阀8均沿进气管11轴线均布，所述排气管13上设置有至少一个电磁阀8，所述电磁阀8均沿出气管13轴线均布，并且所述电磁阀8与控制电路5电气连接。

本实施例中，所述控制电路5为基于工业单片机的自动控制电路，且所述控制电路另设数据通讯装置。

本新型在具体实施中，首先对承载基座、引风机、空气过滤器、流量传感器及控制电路进行组装，并与雷蒙磨设备进行连接。

在进行作业时，开启引风机后，首先将雷蒙磨中的粉尘气体通过进气管抽入到空气过滤器中，粉尘气体在空气过滤器中经主过滤器滤芯与安全过滤器滤芯多次过滤，过滤后的气体通过出气管进入到引风机内，最终并通过引风机的排气管输送到下一环节；同时在引风机作业时，当叶轮转动时，引风机的振动幅度较大，通过本新型中上半部承载基座与下半部承载基座之间设置的缓冲组件和弹性气垫，可以有效的减少引风机作业时的振动幅度，避免引风机因振动幅度过大而导致的损坏，并有效降低了引风机的工作噪音和增长了引风机的使用寿命。

与此同时，由流量传感器对粉尘气体的流速进行检测，并根据检测到的流速作为控制信号，由控制电路调控引风机、空气过滤器及电磁阀的运行状态及效率，从而达到精确调控粉尘气体流速的目的，并有效降低了设备运行的能耗。

并且本实用新型通过设置的主过滤器滤芯和安全过滤器滤芯，防止灰尘落入引风机内导致其发生故障的问题。

同时，通过转台机构对引风机的工作角度和位置进行调整，从而达到提高设备在应用时的便捷性、灵活性和通用性。

本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足提高了引风设备结构布局的合理性和可靠性，极大的降低了设备运行及维护作业的劳动强度及成本，并提高了设备运行的稳定性，另一方面可有效的提高引风机作业的工作效率，并有效的降低设备作业的运行能耗。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。