一种实木楼梯生产车间的吸粉尘装置的制作方法

本实用新型涉及吸粉尘设备技术领域，尤其涉及一种实木楼梯生产车间的吸粉尘装置。

背景技术：

在实木楼梯生产过程中车间会有大量木屑粉尘存在，导致车间空气环境较差，会对工人的人身健康造成影响，即使通过带口罩的方式也无法避免粉尘对人体的伤害，经检索，授权公告号为cn205630892u的专利文件公开了实木楼梯生产车间的吸粉尘装置,包括电机、主动皮带轮、传动皮带、从动皮带轮、吸尘风扇、百叶窗、外罩壳和防护网，主动皮带轮安装固定在电机的输出轴上，从动皮带轮通过传动皮带与主动皮带轮传动连接，吸尘风扇与从动皮带轮同轴连接，百叶窗安装设置在外罩壳上位于从动皮带轮和吸尘风扇之间，吸尘风扇安装设置在百叶窗的背面，从动皮带轮安装在外罩壳上，防护网安装固定在外罩壳的正面。

但上述设计还存在不足之处，上述设计木屑粉尘排放到车间外，而木屑粉尘，燃点低，若不处理则可能产生粉尘爆炸或者火灾，存在着不便于对木屑粉尘进行过滤并收集的问题，因此我们提出了一种实木楼梯生产车间的吸粉尘装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对木屑粉尘进行过滤并收集的缺点，而提出的一种实木楼梯生产车间的吸粉尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种实木楼梯生产车间的吸粉尘装置，包括吸尘扇，所述吸尘扇的一侧固定安装有出气管，出气管内固定安装有过滤网，出气管的底部内壁上开设有连通孔，出气管的底部固定安装有回收箱，出气管的底部内壁上固定安装有挡风板，且挡风板位于连通孔的上方，出气管的顶部固定安装有竖杆的一端，竖杆的另一端固定安装在挡风板上，竖杆的一侧开设有第一槽，第一槽内滑动安装有丝杆座，丝杆座的一侧固定安装有u形座，u形座的两侧内壁上转动安装有同一个转动杆，转动杆上固定套设有毛刷辊，且毛刷辊与过滤网相接触。

优选的，所述出气管的顶部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴延伸至第一槽内并固定安装有丝杆的一端，丝杆的另一端转动安装在第一槽的底部内壁上，且丝杆座螺纹套设在丝杆上，由于设置有丝杆，丝杆的转动能够带动丝杆座进行移动。

优选的，所述第一槽远离其开口的一侧内壁上开设有限位槽，丝杆座的另一侧固定安装有限位座，且限位座与限位槽滑动连接，由于设置有限位座和限位槽，能够使得丝杆座进行稳定的上下移动。

优选的，所述转动杆的一端延伸至u形座的外侧并固定安装有齿轮，出气管的顶部固定安装有固定杆的一端，固定杆的另一端固定安装在挡风板上，固定杆的一侧固定安装有齿条，且齿条与齿轮相啮合，由于设置有齿条，齿轮的一端能够使得齿轮进行转动。

优选的，所述回收箱的两侧固定安装有安装座，安装座上螺纹安装有螺栓，回收箱通过螺栓固定安装在出气管上。

本实用新型中，所述一种实木楼梯生产车间的吸粉尘装置当吸尘扇工作时，使得粉尘由出气管排出，在过滤网的作用下，能够对粉尘进行过滤，在过滤网使用一段时间后，使得很多粉尘粘附在过滤网上，此时启动旋转电机，旋转电机通过输出轴带动丝杆进行转动，丝杆带动丝杆座进行移动，丝杆座带动u形座进行移动，u形座带动毛刷辊进行移动，u形座通过转动杆带动齿轮进行移动，在齿条的作用下，使得齿轮进行转动，齿轮带动转动杆进行转动，转动杆带动毛刷辊进行转动，通过毛刷辊的移动和转动。

本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于对粉尘进行过滤，且便于对过滤网上的粉尘进行清理并收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种实木楼梯生产车间的吸粉尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种实木楼梯生产车间的吸粉尘装置的a部分结构示意图。

图中：1、吸尘扇；2、出气管；3、过滤网；4、连通孔；5、回收箱；6、挡风板；7、竖杆；8、第一槽；9、丝杆座；10、丝杆；11、旋转电机；12、u形座；13、转动杆；14、毛刷辊；15、齿轮；16、固定杆；17、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种实木楼梯生产车间的吸粉尘装置，包括吸尘扇1，吸尘扇1的一侧固定安装有出气管2，出气管2内固定安装有过滤网3，出气管2的底部内壁上开设有连通孔4，出气管2的底部固定安装有回收箱5，出气管2的底部内壁上固定安装有挡风板6，且挡风板6位于连通孔4的上方，出气管2的顶部固定安装有竖杆7的一端，竖杆7的另一端固定安装在挡风板6上，竖杆7的一侧开设有第一槽8，第一槽8内滑动安装有丝杆座9，丝杆座9的一侧固定安装有u形座12，u形座12的两侧内壁上转动安装有同一个转动杆13，转动杆13上固定套设有毛刷辊14，且毛刷辊14与过滤网3相接触。

本实用新型中，出气管2的顶部固定安装有旋转电机11，旋转电机11的输出轴延伸至第一槽8内并固定安装有丝杆10的一端，丝杆10的另一端转动安装在第一槽8的底部内壁上，且丝杆座9螺纹套设在丝杆10上，由于设置有丝杆10，丝杆10的转动能够带动丝杆座9进行移动。

本实用新型中，第一槽8远离其开口的一侧内壁上开设有限位槽，丝杆座9的另一侧固定安装有限位座，且限位座与限位槽滑动连接，由于设置有限位座和限位槽，能够使得丝杆座9进行稳定的上下移动。

本实用新型中，转动杆13的一端延伸至u形座12的外侧并固定安装有齿轮15，出气管2的顶部固定安装有固定杆16的一端，固定杆16的另一端固定安装在挡风板6上，固定杆16的一侧固定安装有齿条17，且齿条17与齿轮15相啮合，由于设置有齿条17，齿轮15的一端能够使得齿轮15进行转动。

本实用新型中，回收箱5的两侧固定安装有安装座，安装座上螺纹安装有螺栓，回收箱5通过螺栓固定安装在出气管2上，通过螺栓便于对回收箱5进行安装。

本实用新型中，当吸尘扇1工作时，使得粉尘由出气管2排出，在过滤网3的作用下，能够对粉尘进行过滤，在过滤网3使用一段时间后，使得很多粉尘粘附在过滤网3上，此时启动旋转电机11，旋转电机11通过输出轴带动丝杆10进行转动，丝杆10带动丝杆座9进行移动，丝杆座9带动u形座12进行移动，u形座12带动毛刷辊14进行移动，u形座12通过转动杆13带动齿轮15进行移动，在齿条17的作用下，使得齿轮15进行转动，齿轮15带动转动杆13进行转动，转动杆13带动毛刷辊14进行转动，通过毛刷辊14的移动和转动，能够对过滤网3上的粉尘进行清理，且清理的粉尘能够通过连通孔4并进入回收箱5内，最后反向转动旋转电机11，能够使得毛刷辊14进行复位，从而便于对粉尘进行过滤并收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种实木楼梯生产车间的吸粉尘装置，包括吸尘扇(1)，其特征在于，所述吸尘扇(1)的一侧固定安装有出气管(2)，出气管(2)内固定安装有过滤网(3)，出气管(2)的底部内壁上开设有连通孔(4)，出气管(2)的底部固定安装有回收箱(5)，出气管(2)的底部内壁上固定安装有挡风板(6)，且挡风板(6)位于连通孔(4)的上方，出气管(2)的顶部固定安装有竖杆(7)的一端，竖杆(7)的另一端固定安装在挡风板(6)上，竖杆(7)的一侧开设有第一槽(8)，第一槽(8)内滑动安装有丝杆座(9)，丝杆座(9)的一侧固定安装有u形座(12)，u形座(12)的两侧内壁上转动安装有同一个转动杆(13)，转动杆(13)上固定套设有毛刷辊(14)，且毛刷辊(14)与过滤网(3)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种实木楼梯生产车间的吸粉尘装置，其特征在于，所述出气管(2)的顶部固定安装有旋转电机(11)，旋转电机(11)的输出轴延伸至第一槽(8)内并固定安装有丝杆(10)的一端，丝杆(10)的另一端转动安装在第一槽(8)的底部内壁上，且丝杆座(9)螺纹套设在丝杆(10)上。

3.根据权利要求1所述的一种实木楼梯生产车间的吸粉尘装置，其特征在于，所述第一槽(8)远离其开口的一侧内壁上开设有限位槽，丝杆座(9)的另一侧固定安装有限位座，且限位座与限位槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种实木楼梯生产车间的吸粉尘装置，其特征在于，所述转动杆(13)的一端延伸至u形座(12)的外侧并固定安装有齿轮(15)，出气管(2)的顶部固定安装有固定杆(16)的一端，固定杆(16)的另一端固定安装在挡风板(6)上，固定杆(16)的一侧固定安装有齿条(17)，且齿条(17)与齿轮(15)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种实木楼梯生产车间的吸粉尘装置，其特征在于，所述回收箱(5)的两侧固定安装有安装座，安装座上螺纹安装有螺栓，回收箱(5)通过螺栓固定安装在出气管(2)上。

技术总结
本实用新型属于吸粉尘设备领域，尤其是一种实木楼梯生产车间的吸粉尘装置，针对现有的吸粉尘装置不便于对木屑粉尘进行过滤并收集的问题，现提出如下方案，其包括吸尘扇，所述吸尘扇的一侧固定安装有出气管，出气管内固定安装有过滤网，出气管的底部内壁上开设有连通孔，出气管的底部固定安装有回收箱，出气管的底部内壁上固定安装有挡风板，且挡风板位于连通孔的上方，出气管的顶部固定安装有竖杆的一端，竖杆的另一端固定安装在挡风板上，竖杆的一侧开设有第一槽，第一槽内滑动安装有丝杆座，丝杆座的一侧固定安装有U形座。本实用新型设计合理，便于对粉尘进行过滤，且便于对过滤网上的粉尘进行清理并收集。

技术研发人员：陈木钗
受保护的技术使用者：泉州鑫艺木业有限公司
技术研发日：2019.09.26
技术公布日：2020.09.18