一种破碎机用具有较高耐磨性的合金锤头的制作方法

本实用新型涉及合金锤头技术领域，具体为一种破碎机用具有较高耐磨性的合金锤头。

背景技术：

破碎机是用于破碎粉碎较大物体的机械，其中破碎机锤头是破碎机的重要组成部件，破碎机锤头，准确的定义应该是锤式破碎机锤头，锤头是锤式破碎机核心零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，最终破碎成合适的物料粒度。市场上的破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种：铸造和锻造，但是他们的耐磨程度是不一样的。由于破碎物料，头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性，通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型，配上相应的热处理工艺就比较经济一点，破碎机锤头根据材质可以分为种：高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、中铬合金锤头，硬质合金锤头等，主要因素是二氧化硅的含量，现代工业下的技术表明：采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。

但是，现有的技术具有以下不足：

1．目前，现有的合金锤头在浇灌时存在成形效果不便的问题。

2．目前，大多数合金锤头通过镶嵌方式将耐磨合金连接在合金锤头上，存在对耐磨合金的外观和尺寸要求及其严格的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种破碎机用具有较高耐磨性的合金锤头，解决了现有的合金锤头在浇灌时存在成形效果不便以及目前大多数合金锤头通过镶嵌方式将耐磨合金连接在合金锤头上，存在对耐磨合金的外观和尺寸要求及其严格的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破碎机用具有较高耐磨性的合金锤头，包括合金外壳和锤头主体，所述合金外壳设置在锤头主体的外侧，所述锤头主体的左侧上端连接有第一外螺纹柱，所述锤头主体的左侧下端连接有第二外螺纹柱，所述锤头主体的右侧下端连接有第三外螺纹柱，所述锤头主体的左侧上端连接有第四外螺纹柱，所述合金外壳的内侧左上端开设有第一定位孔，所述合金外壳的内侧左下端开设有第二定位孔，所述合金外壳的内侧右上端开设有第三定位孔，所述合金外壳的内侧右下端开设有第四定位孔。

优选的，所述合金外壳的上端开设有入口，所述合金外壳的中间开设有内槽，所述锤头主体的上端中间连接有锤柄。

优选的，所述锤柄的上端连接有圆板，所述圆板的中间开设有安装孔。

优选的，所述第一外螺纹柱插入第一定位孔的内部，所述第二外螺纹柱插入第二定位孔的内部，所述第三外螺纹柱插入第三定位孔的内部。

优选的，所述第四外螺纹柱插入第四定位孔的内部，所述第四外螺纹柱上连接有第四螺母。

优选的，所述第一外螺纹柱上连接有第一螺母，所述第二外螺纹柱上连接有第二螺母，所述第三外螺纹柱上连接有第三螺母。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种破碎机用具有较高耐磨性的合金锤头，具备以下有益效果：

（1）本实用新型，通过设置的合金外壳和锤头主体结构，使用者将合金外壳固定在锤头主体上，然后使用者通过入口向内槽的内部浇灌耐磨合金，解决了目前，现有的合金锤头在浇灌时存在成形效果不便的问题。

（2）本实用新型，通过设置的合金外壳、第一外螺纹柱、第二外螺纹柱、第三外螺纹柱、第四外螺纹柱、第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、第四定位孔和内槽结构，使用者将合金外壳包裹在锤头主体的外侧，使第一外螺纹柱插入第一定位孔的内部，使第二外螺纹柱插入第二定位孔的内部，使第三外螺纹柱插入第三定位孔的内部，使第四外螺纹柱插入第四定位孔的内部，然后使用者将第一螺母固定在第一外螺纹柱上，使用者将第二螺母固定在第二外螺纹柱上，使用者将第三螺母固定在第三外螺纹柱上，使用者将第四螺母固定在第四外螺纹柱上，这样设计使得合金外壳的外观形状和内槽的形状可根据使用者的需求进行设计，解决了目前大多数合金锤头通过镶嵌方式将耐磨合金连接在合金锤头上，存在对耐磨合金的外观和尺寸要求及其严格的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中锤头主体的结构示意图；

图3为本实用新型中合金外壳示意图。

图中附图标记为：1、合金外壳；2、锤头主体；3、圆板；4、锤柄；5、第一螺母；6、第一外螺纹柱；7、第二外螺纹柱；8、第二螺母；9、第三螺母；10、第三外螺纹柱；11、第四外螺纹柱；12、第四螺母；13、安装孔；14、入口；15、第一定位孔；16、第二定位孔；17、第三定位孔；18、第四定位孔；19、内槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种破碎机用具有较高耐磨性的合金锤头，包括合金外壳1和锤头主体2，合金外壳1的上端开设有入口14，合金外壳1的中间开设有内槽19，锤头主体2的上端中间连接有锤柄4，锤柄4的上端连接有圆板3，圆板3的中间开设有安装孔13，合金外壳1设置在锤头主体2的外侧，锤头主体2的左侧上端连接有第一外螺纹柱6，第一外螺纹柱6上连接有第一螺母5，锤头主体2的左侧下端连接有第二外螺纹柱7，第二外螺纹柱7上连接有第二螺母8，锤头主体2的右侧下端连接有第三外螺纹柱10，第三外螺纹柱10上连接有第三螺母9，锤头主体2的左侧上端连接有第四外螺纹柱11，合金外壳1的内侧左上端开设有第一定位孔15，第一外螺纹柱6插入第一定位孔15的内部，合金外壳1的内侧左下端开设有第二定位孔16，第二外螺纹柱7插入第二定位孔16的内部，合金外壳1的内侧右上端开设有第三定位孔17，第三外螺纹柱10插入第三定位孔17的内部，合金外壳1的内侧右下端开设有第四定位孔18，第四外螺纹柱11插入第四定位孔18的内部，第四外螺纹柱11上连接有第四螺母12。

工作原理：使用时，使用者将合金外壳1包裹在锤头主体2的外侧，使第一外螺纹柱6插入第一定位孔15的内部，使第二外螺纹柱7插入第二定位孔16的内部，使第三外螺纹柱10插入第三定位孔17的内部，使第四外螺纹柱11插入第四定位孔18的内部，然后使用者将第一螺母5固定在第一外螺纹柱6上，使用者将第二螺母8固定在第二外螺纹柱7上，使用者将第三螺母9固定在第三外螺纹柱10上，使用者将第四螺母12固定在第四外螺纹柱11上，然后使锤头主体2固定在内槽19的内部，然后使用者通过入口14向内槽19的内部浇灌耐磨合金。

综上可得，本实用新型通过设置合金外壳1、第一外螺纹柱6、第二外螺纹柱7、第三外螺纹柱10、第四外螺纹柱11、第一定位孔15、第二定位孔16、第三定位孔17、第四定位孔18和内槽19结构，解决了目前，现有的合金锤头在浇灌时存在成形效果不便以及目前大多数合金锤头通过镶嵌方式将耐磨合金连接在合金锤头上，存在对耐磨合金的外观和尺寸要求及其严格的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。