一种锤式破碎机用锤头组件的制作方法

本实用新型涉及锤式破碎机技术领域，尤其涉及一种锤式破碎机用锤头组件。

背景技术：

锤式破碎机经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，可作干、湿两种形式破碎，适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎，目前锤式破碎机的锤头经常与硬度较大的物件相接触，磨损快、损坏率高，更换维修时比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锤式破碎机用锤头组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锤式破碎机用锤头组件，包括两个圆板，两个所述圆板轴心处均开设有连接孔，且其中一个圆板靠近连接孔的一侧外壁固定有等距离呈矩形分布的四个螺纹杆，四个所述螺纹杆外壁均螺接有螺帽，另一个所述圆板靠近连接孔的一侧外壁开设有等距离呈环状分布的四个通口，且两个圆板通过四个螺纹杆和四个螺帽固定连接，其中一个所述圆板靠近另一个圆板的一侧外壁固定有等距离呈环状分布的第一连接机构，且另一个圆板靠近其中一个圆板的一侧外壁固定有等距离呈环状分布的第二连接机构，所述第一连接机构与第二连接机构相对一侧设置有同一个柱状锤头，且柱状锤头顶部外壁开设有定位槽，所述定位槽内壁卡接有卡销，且卡销外壁固定连接有耐磨圈层。

优选的，所述第一连接机构包括固定块、固定盘、卡盘和六边形卡头，且固定块与圆板固定连接，所述固定块开设有六边形卡槽，且固定块远离圆板的一侧外壁与固定盘固定连接，所述固定盘开设有圆形卡槽，所述卡盘与柱状锤头其中一端固定连接，且卡盘远离柱状锤头的一侧外壁与六边形卡头固定连接。

优选的，所述六边形卡头与六边形卡槽形成卡接配合，且卡盘与圆形卡槽形成卡接配合。

优选的，所述第一连接机构的组成结构和第二连接机构的组成结构相同，且第二连接机构的卡盘与柱状锤头另一端固定连接。

优选的，所述耐磨圈层外壁为沟壑状，且柱状锤头外壁与耐磨圈层内壁形成滑动配合。

优选的，所述连接孔位于四个螺纹杆之间，且四个螺纹杆分别与四个通口内壁形成滑动配合。

本实用新型的有益效果为：

1、本锤式破碎机用锤头组件，当锤头的耐磨层需要更换时，拧出螺帽取下相对应的圆板，就可以取出柱状锤头和柱状锤头上的损坏的耐磨圈层，将新的耐磨圈层的卡销与柱状锤头上的定位槽形成卡接配合，套上相对应的圆板，拧好螺帽即更换完毕，实现了便于更换锤头和锤头耐磨层的效果。

2、本锤式破碎机用锤头组件，卡销与定位槽相互配合可以防止耐磨圈层与柱状锤头出现打滑的情况发生，六边形卡槽与六边形卡头的配合可以防止耐磨圈层与待破碎物出现打滑的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锤式破碎机用锤头组件的截面图结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锤式破碎机用锤头组件的圆板侧视竖截面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锤式破碎机用锤头组件的第一连接机构结构示意图。

图中：1第一圆板、2连接孔、3固定块、4固定盘、5卡盘、6六边形卡头、7柱状锤头、8卡销、9耐磨圈层、11螺纹杆、12六边形卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种锤式破碎机用锤头组件，包括两个圆板1，两个圆板1轴心处均开设有连接孔，且其中一个圆板1靠近连接孔的一侧外壁固定有等距离呈矩形分布的四个螺纹杆11，四个螺纹杆11外壁均螺接有螺帽，另一个圆板1靠近连接孔的一侧外壁开设有等距离呈环状分布的四个通口，且两个圆板1通过四个螺纹杆11和四个螺帽固定连接，其中一个圆板1靠近另一个圆板1的一侧外壁固定有等距离呈环状分布的第一连接机构，且另一个圆板1靠近其中一个圆板1的一侧外壁固定有等距离呈环状分布的第二连接机构，第一连接机构与第二连接机构相对一侧设置有同一个柱状锤头7，且柱状锤头7顶部外壁开设有定位槽，定位槽内壁卡接有卡销8，且卡销8外壁固定连接有耐磨圈层9，第一连接机构包括固定块3、固定盘4、卡盘5和六边形卡头6，且固定块3与圆板1固定连接，固定块3开设有六边形卡槽，且固定块3远离圆板1的一侧外壁与固定盘4固定连接，固定盘4开设有圆形卡槽，卡盘5与柱状锤头7其中一端固定连接，且卡盘5远离柱状锤头7的一侧外壁与六边形卡头6固定连接，六边形卡头6与六边形卡槽形成卡接配合，且卡盘5与圆形卡槽形成卡接配合，第一连接机构的组成结构和第二连接机构的组成结构相同，且第二连接机构的卡盘5与柱状锤头7另一端固定连接，耐磨圈层9外壁为沟壑状，且柱状锤头7外壁与耐磨圈层9内壁形成滑动配合，连接孔位于四个螺纹杆11之间，且四个螺纹杆11分别与四个通口内壁形成滑动配合。

工作原理：当锤头的耐磨层需要更换时，拧出螺帽然后将相对应的圆板1取下，即带动柱状锤头7一端的卡盘5和六边形卡头6与相对应圆板1上的固定块3和固定盘4分离，然后就可以取出柱状锤头7和柱状锤头7上损坏的耐磨圈层9，将新的耐磨圈层9的卡销8与柱状锤头7上的定位槽形成卡接配合，然后将柱状锤头7两端的卡盘5和六边形卡头6与两个圆板1上的固定块3和固定盘4形成卡接，拧好螺帽即更换完毕。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种锤式破碎机用锤头组件，包括两个圆板（1），其特征在于，两个所述圆板（1）轴心处均开设有连接孔，且其中一个圆板（1）靠近连接孔的一侧外壁固定有等距离呈矩形分布的四个螺纹杆（11），四个所述螺纹杆（11）外壁均螺接有螺帽，另一个所述圆板（1）靠近连接孔的一侧外壁开设有等距离呈环状分布的四个通口，且两个圆板（1）通过四个螺纹杆（11）和四个螺帽固定连接，其中一个所述圆板（1）靠近另一个圆板（1）的一侧外壁固定有等距离呈环状分布的第一连接机构，且另一个圆板（1）靠近其中一个圆板（1）的一侧外壁固定有等距离呈环状分布的第二连接机构，所述第一连接机构与第二连接机构相对一侧设置有同一个柱状锤头（7），且柱状锤头（7）顶部外壁开设有定位槽，所述定位槽内壁卡接有卡销（8），且卡销（8）外壁固定连接有耐磨圈层（9）。

2.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机用锤头组件，其特征在于，所述第一连接机构包括固定块（3）、固定盘（4）、卡盘（5）和六边形卡头（6），且固定块（3）与圆板（1）固定连接，所述固定块（3）开设有六边形卡槽，且固定块（3）远离圆板（1）的一侧外壁与固定盘（4）固定连接，所述固定盘（4）开设有圆形卡槽，所述卡盘（5）与柱状锤头（7）其中一端固定连接，且卡盘（5）远离柱状锤头（7）的一侧外壁与六边形卡头（6）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种锤式破碎机用锤头组件，其特征在于，所述六边形卡头（6）与六边形卡槽形成卡接配合，且卡盘（5）与圆形卡槽形成卡接配合。

4.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机用锤头组件，其特征在于，所述第一连接机构的组成结构和第二连接机构的组成结构相同，且第二连接机构的卡盘（5）与柱状锤头（7）另一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机用锤头组件，其特征在于，所述耐磨圈层（9）外壁为沟壑状，且柱状锤头（7）外壁与耐磨圈层（9）内壁形成滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机用锤头组件，其特征在于，所述连接孔位于四个螺纹杆（11）之间，且四个螺纹杆（11）分别与四个通口内壁形成滑动配合。

技术总结
本实用新型公开了一种锤式破碎机用锤头组件，包括两个圆板，两个所述圆板轴心处均开设有连接孔，且其中一个圆板靠近连接孔的一侧外壁固定有等距离呈矩形分布的四个螺纹杆，四个所述螺纹杆外壁均螺接有螺帽，另一个所述圆板靠近连接孔的一侧外壁开设有等距离呈环状分布的四个通口，且两个圆板通过四个螺纹杆和四个螺帽固定连接，其中一个所述圆板靠近另一个圆板的一侧外壁固定有等距离呈环状分布的第一连接机构。本实用新型拧出螺帽取下相对应的圆板，可取出柱状锤头和柱状锤头上的损坏的耐磨圈层，将新的耐磨圈层的卡销与柱状锤头上的定位槽形成卡接配合，套上相对应的圆板，拧好螺帽即可固定，实现了便于更换锤头和锤头耐磨层的效果。

技术研发人员：胡立红
受保护的技术使用者：湖南实达丰新材料科技有限公司
技术研发日：2019.09.23
技术公布日：2020.06.16