高温搅拌系统及搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及高温熔炼技术领域，特别是涉及一种高温搅拌系统及搅拌装置。

背景技术：

在很多高温生产领域会用到搅拌工艺，尤其是玻璃熔制，混合均匀的玻璃原料在高温下发生固相反应，从而逐渐形成玻璃体，为尽快排出玻璃中夹杂的大量的气泡，玻璃生产过程中引入了搅拌技术来排泡和均化玻璃熔体。

玻璃体的搅拌装置一般包括上端连接驱动电机的杆体部、及连接杆体部下端的桨叶，杆体部与电机的转轴同轴设置，且杆体部及桨叶随同电机的转轴转动；现有的玻璃体搅拌装置采用一体式的设计，当搅拌装置采用陶瓷材质时，由于陶瓷材料耐冷热冲击性能差，杆体部上容易产生断裂，导致杆体部断裂的部分和桨叶掉落到玻璃液中，影响玻璃生产过程的稳定性。

技术实现要素：

基于此，有必要针对陶瓷材质的杆体部容易产生断裂的问题，提供一种高温搅拌系统及搅拌装置。

一种搅拌装置，包括：管套、穿设在所述管套中的内杆、连接所述管套上侧的第一连接组件、连接所述管套下侧的第二连接组件、及连接所述第二连接组件的搅拌桨；所述第一连接组件用于使所述管套的上侧与所述内杆之间在轴向及径向上保持相对固定；所述第二连接组件用于使所述管套的下侧与所述内杆之间在轴向及径向上保持相对固定。

上述搅拌装置，通过驱动电机带动内杆或管套轴向转动，由于搅拌桨通过第二连接组件与内杆或管套连接，令搅拌桨跟随驱动电机转动，当内杆或管套发生断裂时，由于管套的下侧通过第二连接组件与内杆连接，可避免断裂的部件下坠至玻璃液中，方便工程人员进行快速维护，保证玻璃的生产效率。

在其中一个实施例中，所述管套为陶瓷管套；所述内杆为金属内杆从而在管套发生断裂时，内杆能可靠地通过第二连接组件阻止管套的断裂部分及搅拌桨下坠至容器中。

在其中一个实施例中，所述陶瓷管套为氧化铝管套或氧化锆管套从而使管套的形状在高温下保持稳定。

在其中一个实施例中，所述金属内杆为铂金内杆或铂铑内杆从而减少金属内杆与玻璃液之间所产生的化学反应。

在其中一个实施例中，所述第一连接组件包括旋转接头；所述管套的上侧固定连接所述旋转接头；所述内杆固定穿设在所述旋转接头中从而可实现驱动电机与搅拌装置之间的传动。

在其中一个实施例中，所述管套的上侧设有第一外通孔；所述内杆的上侧设有与所述第一外通孔对应第一内通孔；所述第一连接组件包括旋转接头、及第一卡销；所述第一卡销依次穿设在所述旋转接头、所述第一外通孔、及所述第一内通孔中从而可实现驱动电机与搅拌装置之间的传动、及实现旋转接头与管套或内杆的可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述旋转接头上设有与所述管套的上缘对应柱面槽；所述管套的上端容置在所述柱面槽中从而避免热气流经管套的内侧泄漏。

在其中一个实施例中，所述管套的下侧设有第二外通孔；所述内杆的下侧设有与所述第二外通孔对应的第二内通孔；所述第二连接组件包括第二卡销；所述内杆的下侧容置在所述搅拌桨中；所述搅拌桨上设有与所述第二内通孔对应的第三内通孔；所述第二卡销分别穿设在所述第二外通孔、所述第二内通孔、及所述第三内通孔上从而可实现管套的下侧与内杆的下侧之间可拆卸的连接。

在其中一个实施例中，所述管套为金属管套；所述内杆为陶瓷内杆从而在内杆因受热而发生断裂时，管套能可靠地通过第二连接组件阻止内杆的断裂部分下坠至容器中。

一种高温搅拌系统，包括：支架、连接所述支架的驱动电机、设置在所述支架一侧的封闭室、设置在所述封闭室中的容器、及搅拌装置；所述搅拌装置连接所述驱动电机的输出轴。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的高温搅拌系统的结构图；

图2为图1中的搅拌装置的局部示意图；

图3为图2所示的搅拌装置的a处放大图；

图4为图2所示搅拌装置的b处放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图4，为本实用新型一实施方式的高温搅拌系统100，用于对玻璃液进行搅拌处理。该高温搅拌系统100包括支架20、连接支架20的驱动电机30、连接驱动电机30的搅拌装置40、与搅拌装置40对应的封闭室50、及设置在封闭室50中的容器60；搅拌装置40包括管套41、穿设在管套41中的内杆42、连接管套41上侧的第一连接组件43、连接管套41下侧的第二连接组件44、及连接第二连接组件44的搅拌桨45；第一连接组件43用于使管套41的上侧与内杆42之间在轴向及径向上保持相对固定；第二连接组件44用于使管套41的下侧与内杆42之间在轴向及径向上保持相对固定。

通过驱动电机30带动内杆42或管套41轴向转动，由于搅拌桨45通过第二连接组件44与内杆42或管套41连接，令搅拌桨45跟随驱动电机30转动，当内杆42或管套41发生断裂时，由于管套41的下侧通过第二连接组件44与内杆42连接，可避免断裂的部件下坠至玻璃液中，方便工程人员进行快速维护，保证玻璃的生产效率。

具体地，支架20设置在封闭室50的一侧；封闭式由隔热壁51形成；管套41穿设在隔热壁51中；容器60用于装载玻璃液，搅拌桨45容置在容器60中。

在第一个实施例中：

管套41为陶瓷管套；由于管套41为陶瓷管套，故在高温下发生的形变量较少，避免产生偏心搅拌。具体地，陶瓷管套41为氧化铝管套或氧化锆管套；氧化铝管套或氧化锆管套具有较强的耐高温性能。管套41的上侧设有第一外通孔411；管套41的下侧设有第二外通孔412。

内杆42为金属内杆；由于内杆42为金属内杆，具有较高的冷热冲击耐受能力，弥补了陶瓷管套在冷热冲击下容易产生断裂的问题，避免管套41与内杆42同时发生断裂；由于金属内杆穿设在陶瓷管套中，从而减少金属内杆与外部气体的接触，避免金属内杆与外部气体发生化学反应。

具体地，金属内杆42为铂金内杆或铂铑内杆；铂金内杆或铂铑内杆在高温下能保持良好的化学稳定性。

请参阅图图3及图4，内杆42的上侧设有与第一外通孔411对应第一内通孔421；内杆42的下侧设有与第二外通孔412对应的第二内通孔422

请参阅图3，第一连接组件43包括旋转接头431、及第一卡销432；旋转接头431上设有与管套41的上缘对应柱面槽434；管套41的上端容置在柱面槽434中；由于管套41穿在封闭室50的隔热壁51上，从而可减少流经管套41外侧的气流量；由于管套41的上端容置在柱面槽434中，旋转接头431对管套41的上开口产生了封闭作用。

第一卡销432依次穿设在旋转接头431、第一外通孔411、及第一内通孔421中；具体地，为将第一卡销432限定穿设在旋转接头431、第一外通孔411、及第一内通孔421中，第一卡销432的两端分别设有螺纹；第一连接组件43还包括分别套设在第一卡销432端部的螺母件433，螺母件433与第一卡销432螺纹配合。

第二连接组件44包括第二卡销441；具体地，由于第二卡销441需要经常浸泡在玻璃液中，第二卡销441可采用铂铑合金材质，以避免发生断裂，或采用陶瓷材质，以避免与玻璃液发生化学反应。

请参阅图4，内杆42的下侧容置在搅拌桨45中；搅拌桨45上设有与第二内通孔422对应的第三内通孔451；第二卡销441分别穿设在第二外通孔412、第二内通孔422、及第三内通孔451上；由于受到第一卡销432、第二卡销441的限定，令内杆42与管套41相对固定且保持同步转动，同时第二卡销441实现管套41的下侧与内杆42的下侧之间可拆卸的连接；在金属内杆发生变形或陶瓷管套发生断裂时，通过拆除第一卡销432及第二卡销441，可解除金属内杆与陶瓷管套之间的连接，并将损坏部件进行替换，使搅拌装置40的正常部件保留使用，节约材料成本；进一步地，为实现第二卡销441相对管套41的锁定，第二卡销441的一端延伸有凸杆部443，第二连接组件44还包括穿设在第二卡销441的另一端上的卡条442，使第二卡销441保持穿设在管套41、搅拌桨45、及内杆42上。具体地，为避免产生偏心搅拌，管套41、内杆42、及搅拌桨45同轴设置。

进一步地，为避免内杆42与管套41之间发生径向移动，垂直管套41的轴线的平面为第一平面，通过令第一卡销432与第二卡销441在第一平面上的投影形成垂直关系，又或者，两个第一卡销432在第一平面上形成垂直关系，两个第二卡销441在第一平面上形成垂直关系，限制内杆42与管套41之间发生径向移动。实际运行时，搅拌桨45的转动速度较慢，故第二卡销441可满足对搅拌桨45的传动需求。

请参阅图1，具体地，为减少容器60中的热量传递至封闭室50的底面，高温搅拌系统100还包括设置在封闭室50中的隔热台70；容器60设置在隔热台70上。

第二个实施例与第一个实施例的区别在于：第一连接组件包括旋转接头；管套的上侧固定连接旋转接头；内杆固定穿设在旋转接头中。

第三个实施例与第一个实施例的区别在于：管套41为金属管套；内杆42为陶瓷内杆。

本实施例中，通过驱动电机带动内杆或管套轴向转动，由于搅拌桨通过第二连接组件与内杆或管套连接，令搅拌桨跟随驱动电机转动，当内杆或管套发生断裂时，由于管套的下侧通过第二连接组件与内杆连接，可避免断裂的部件下坠至玻璃液中，方便工程人员进行快速维护，保证玻璃的生产效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。