一种肥料加工用除尘装置的制作方法

本实用涉及化肥生产机械领域，具体来说，涉及一种肥料加工用除尘装置。

背景技术：

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。农业生产中种植业的发展离不开肥料。而在肥料的制作过程中，原料中灰杂甚多，大部分副料、所有中间仓原料和混合后的粉料，在其搬运、输送、初选、粉碎、计量、混合和包装等生产过程中，不可避免地造成大量粉尘，污染空气，严重损害工人身体健康；同时，灰尘给生产设备带来不良影响，会加速机械磨损，破坏电器设备绝缘或阻碍散热；如将灰尘排至厂房外，会污染厂区周围的大气，影响环境卫生。因此必须采用除尘装置。

目前，市场上的大部分肥料除尘装置大部分为布袋除尘，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。但其除尘效率低，不易清理与回收，不利于循环利用；装置本身无法检测其粉尘浓度是否达到要求，影响后续的利用；同时布袋除尘清理效果不彻底，清理出的粉尘无法及时被吸收，也会影响除尘的效果；同时装置运行时噪音大，对设备损伤严重，影响设备的长时间使用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用提出一种肥料加工用除尘装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用的技术方案是这样实现的：

一种肥料加工用除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱顶端一侧设置有单向阀，所述单向阀顶端设置有进料口，所述除尘箱顶端另一侧设置有出气管，所述出气管的底端设置有风机，所述风机内腔的上部设置有吸附剂，所述风机的底端设置有进气管，所述风机远离所述除尘箱的一侧设置有排气管，所述除尘箱正面设置有开关，所述除尘箱的正面且在所述开关下方设置有粉尘浓度检测仪，所述粉尘浓度检测仪的正面设置有警报灯，所述除尘箱的内壁设置有若干过滤板，所述过滤板下方且在所述除尘箱内腔底端设置有过滤网，所述除尘箱底端设置有出料口，所述除尘箱侧面底端设置有支撑架，所述支撑架底端设置有若干支撑柱，所述支撑柱之间设置有支撑横杆，所述出料口下方设置有集料箱。

进一步的，所述除尘箱的内腔靠近内壁四周设置有保温层。

进一步的，所述过滤板上相对水平有3-5°的倾斜角，且所述过滤板设置有若干通孔，且所述通孔的直径均为1-2mm。

进一步的，所述进气管与所述除尘箱侧面底部相连接。

进一步的，所述风机中气体流速为60-80m/min，且所述吸附剂为活性炭，所述吸附剂侧面设置有把手。

本实用的有益效果为：本装置利用过滤板与过滤网的作用，使得肥料向下移动的同时，气体通过通孔从下而上流动，带走肥料上附着的粉尘，效率高，且气体可循环利用；装置带有粉尘浓度检测仪与警报灯，可在使用时随时查看其浓度是否达到要求，在出现问题时也可及时处理；清理出的粉尘可通过吸附剂被及时吸附，防止流出装置外造成污染；装置中有保温层，可以隔热隔噪，使装置顺利运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用实施例的立体图；

图2是根据本实用实施例的正面剖视图；

图3是根据本实用实施例的除尘箱内部视图。

图中：

1、除尘箱；2、单向阀；3、进料口；4、出气管；5、风机；6、吸附剂；7、进气管；8、排气管；9、开关；10、粉尘浓度检测仪；11、警报灯；12、过滤板；13、过滤网；14、出料口；15、支撑架；16、支撑柱；17、支撑横杆；18、集料箱；19、保温层；20、通孔；21、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

根据本实用的实施例，提供了一种肥料加工用除尘装置。

如图1-3所示，根据本实用实施例的一种肥料加工用除尘装置，包括除尘箱1，所述除尘箱1顶端一侧设置有单向阀2，所述单向阀2顶端设置有进料口3，所述除尘箱1顶端另一侧设置有出气管4，所述出气管4的底端设置有风机5，所述风机5内腔的上部设置有吸附剂6，所述风机5的底端设置有进气管7，所述风机5远离所述除尘箱1的一侧设置有排气管8，所述除尘箱1正面设置有开关9，所述除尘箱1的正面且在所述开关9下方设置有粉尘浓度检测仪10，所述粉尘浓度检测仪10的正面设置有警报灯11，所述除尘箱1的内壁设置有若干过滤板12，所述过滤板12下方且在所述除尘箱1内腔底端设置有过滤网13，所述除尘箱1底端设置有出料口14，所述除尘箱1侧面底端设置有支撑架15，所述支撑架15底端设置有若干支撑柱16，所述支撑柱16之间设置有支撑横杆17，所述出料口14下方设置有集料箱18。

在一个实施例中，对于上述除尘箱1来说，它的内墙靠近内壁的四周设置有保温层19，从而当肥料在除尘箱1内除尘时，可达到隔热隔噪的作用，进而使得装置高效进行。此外，具体应用时，应注意在使用前检查保温层19是否有破损与裂痕，防止出现故障。

在一个实施例中，对于上述过滤板12来说，它相对水平有3-5°的倾斜角，且所述过滤板12上设置有若干通孔，且所述通孔20的直径均为1-2mm，从而使得肥料到达过滤板12之后，可利用重力作用顺着过滤板12向下流动，同时通孔20的直径较小，可防止肥料从通孔20中漏下，同时可让气体顺利从通孔20中向上流动，进而使肥料更高效地进行除尘。此外，具体应用时，应注意通孔20是否有堵塞，防止在使用时使得气体无法通过。

在一个实施例中，对于上述进气管7来说，它与所述除尘箱1侧面底部相连接，从而气体可通过进气管7从除尘箱1底部进入装置内，进行除尘工作，进而达到除尘效果，而不会有肥料遗漏。此外，具体应用时，应注意进气管7是否有破损，防止出现漏气现象，使得整个装置的除尘效果大大降低，同时污染空气。

在一个实施例中，对于风机5来说，它的气体流速为60-80m/min，且所述吸附剂6为活性炭，所述吸附剂6侧面设置有把手21，从而当风机5将气体通过进气管7进入装置时，气体通过通孔21穿梭在肥料中，气体流速无法将肥料也吹起，被带起的粉尘通过出气管4进入吸附剂6中，迅速被活性炭吸附，而气体进入风机5进行循环利用，而工作结束后，工作人员可利用把手21将吸附剂6取出更换，方便快捷，进而使得除尘装置效率更快。此外，具体应用时，工作人员对于吸附剂6应定时更换，防止粉尘过多无法吸附而泄漏。

综上所述，借助于本实用的上述技术方案，工作人员使用前先检查装置是否完好，保温层19是否存在破损，无误后，打开开关，将肥料倒入进料口3，肥料进入除尘箱1中，通过若干过滤板12进行移动，此时风机5运动，气体通过排气管8进入风机5，再通过进气管7进入除尘箱1中，气体受热进行自下而上的运动，通过过滤板12中的通孔20，以喷泡的形式穿过肥料，同时由于流速的作用，带走附着在肥料上的粉尘，再通过出气管4回到风机5，粉尘被吸附剂6快速吸附，而气体回到风机5内部进行循环利用，此时工作人员可通过粉尘浓度检测仪10观察除尘箱1内部的粉尘浓度，若出现故障使得浓度过大，警报灯11则会发出警报提醒。若无故障，被除尘后的肥料则会通过过滤板12掉到过滤网13，由于在加工过程中不可避免会混入较大的杂质和未被搅拌完全的大块肥料，因此这些会被过滤网13隔开，而其余肥料通过出料口14进入集料箱18中，完成除尘工作，而工作人员在一段除尘工作结束后关闭开关9，通过把手21更换吸附剂6。

有益效果：1、本装置利用过滤板12与过滤网13的作用，使得肥料向下移动的同时，气体通过通孔20从下而上流动，带走肥料上附着的粉尘，效率高，且气体可循环利用；2、装置带有粉尘浓度检测仪10与警报灯11，可在使用时随时查看其浓度是否达到要求，在出现问题时也可及时处理；3、清理出的粉尘可通过吸附剂6被及时吸附，防止流出装置外造成污染；4、装置中有保温层19，可以隔热隔噪，使装置顺利运行。

上所述仅为本实用的较佳实施例而已，并不用以限制本实用，凡在本实用的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用的保护范围之内。