用于烟气脱酸的小苏打输送系统的制作方法

本实用新型涉及烟气处理领域，具体涉及用于烟气脱酸的小苏打输送系统。

背景技术：

工厂的生产车间产生的有害气体需要经过处理才能排放入大气中，而对于有害气体，特别是含酸性气体的有害气体中，通常采用小苏打颗粒进行中和去除，其主要原因是小苏打颗粒便宜可大量使用。

工厂原来使用的小苏打均为小苏打颗粒，其体积小易输送，然而由于小苏打极易潮解并黏结成块，这样不仅影响小苏打与有害气体的接触，而且影响小苏打输送至尾气管道。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提出用于烟气脱酸的小苏打输送系统，其采用体积大的小苏打，将大体积的小苏打研磨成体积小的小苏打后再进行输送。

为了实现上述目的，本实用新型的用于烟气脱酸的小苏打输送系统，其特征在于，包括存储仓，存储仓上设有以下几个部分：

打散装置，包括固定在存储仓外侧表面的打散电机，打散电机的转轴伸入到存储仓中，打散电机的转轴上固定连接有联动杆，联动杆的周壁上一体设置有切料杆；

输送装置，包括固定在存储仓出口的螺纹筒，螺纹筒中转动连接有螺杆，螺纹筒的端部固定连接有与螺杆同轴连接的输送电机；

研磨装置，包括与螺纹筒出口连通的磨粉机，磨粉机的出口固定连接有引风机。

进一步的，存储仓的顶部固定连接有除尘管，除尘管与存储仓内部连通，除尘管上转动连接有除尘风扇。

进一步的，输送装置的尾部设有分料装置，分料装置包括y形管，y形管中设有分料杆，分料杆伸出y形管，y形管上固定连接有与分料杆固定连接的分料电机，分料杆的周壁上设有螺纹相反的两端螺纹段。

进一步的，存储仓的底部固定连接有缓冲筒，缓冲筒固定连接有热风机。

有益效果：将体积大的小苏打经过打散装置打散、然后再经过研磨装置研磨成粉状后，由引风机吹入到尾气管道中，打散装置将小苏打颗粒打散后减小了输送的压力，引风机将粉状小苏打吹入到尾气管道中，粉状的小苏打增大了其与尾气管道中酸性气体的接触面积，便于酸性气体从尾气中去除。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实施例整体的结构示意图；

图2是图1中a处的放大图；

图3是分料装置与传送带的连接关系的结构示意图。

附图标记：1、存储仓；2、打散装置；21、打散电机；22、联动杆；23、切料杆；3、输送装置；31、螺纹筒；32、螺杆；33、输送电机；4、研磨装置；41、磨粉机；42、引风机；5、除尘管；6、除尘风扇；7、分料装置；71、y形管；72、分料杆；73、分料电机；74、螺纹段；8、缓冲筒；9、热风机；12、传送带。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

实施例：如图1和图2所示，用于烟气脱酸的小苏打输送系统，包括一个用于存储大体积小苏打的存储仓1，该存储仓1的顶部设有一个开口供使用者手动地向存储仓1中投料。

在存储仓1的底部为小苏打的出口，存储仓1的出口处固定连接有用于输送小苏打的输送装置3，在存储仓1的侧壁上设有将体积大的小苏打打散的打散装置2。

如图2所示，打散装置2包括一个固定连接在存储仓1外壁上的打散电机21，打散电机21的转轴伸入到存储仓1中，在存储仓1中设有一个与打散电机21转轴同轴连接的一个联动杆22，联动杆22与打散电机21的转轴通过法兰连接，两个法兰分别通过过盈连接的方式固定连接在打散电机21转轴以及联动杆22周壁上。

联动杆22的周壁一体设置有切料杆23，切料杆23随打散电机21转动后将大体积的小苏打颗粒打散。

如图1所示，在存储仓1的顶部固定连接有一个除尘管5，除尘管5与存储仓1的内部连通，在除尘管5上连接有一个除尘风扇6。小苏打从存储仓1的顶部倒入到存储仓1中时，或者切料杆23切料时，均会造成原先处于小苏打表面的灰尘等杂质悬浮在存储仓1的上部空气中，通过除尘风扇6向外抽气可以将悬浮与存储仓1上部的杂质抽离小苏打表面。

前述输送装置3包括一个与存储仓1出口固定连接的螺纹筒31，螺纹筒31中转动连接有一个螺杆32，在螺纹筒31的端部固定连接有一个输送电机33，输送电机33的转轴与螺杆32固定连接，输送电机33通过转动将落入到螺纹筒31中的小苏打进行输送，在螺纹筒31的周壁上设有一个漏料口以排出螺纹筒31中的小苏打。

在螺纹筒31的出口处固定连接有一个缓冲筒8，缓冲筒8上固定连接有一个热风机9，热风机9向缓冲筒8中吹入40-45度的热风，蒸发空气中的水蒸气，避免空气中的水气与小苏打再次粘接。

缓冲筒8漏出的小苏打经过传送带12传送，传送带12将小苏打传输至传送带12的端部的分料装置7处，再通过分料装置7将小苏打分成两部分传输。

如图3所示，分料装置7包括固定连接在传送带12平台底部的一个y形管71，y形管71的上端与传送带12平台相连通，y形管71中转动连接有一个分料杆72，分料杆72的周壁上设有两端螺纹相反的螺纹段74，在y形管71上固定连接有一个分料电机73，分料电机73的转轴与分料杆72固定连接，在y形管71的两端底部均设有出料口，两个出料口通过管道分别连接有研磨装置4，研磨装置4包括一个与出料口通过管道连接的磨粉机，磨粉机型号可以为wn-400的打粉机，磨粉机的出口固定连接有一个引风机42，引风机42将磨粉机研磨好的粉状小苏打吹入到尾气管中。

上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

技术特征：

1.用于烟气脱酸的小苏打输送系统，其特征在于，包括存储仓(1)，存储仓(1)上设有以下几个部分：

打散装置(2)，包括固定在存储仓(1)外侧表面的打散电机(21)，所述打散电机(21)的转轴伸入到存储仓(1)中，所述打散电机(21)的转轴上固定连接有联动杆(22)，所述联动杆(22)的周壁上一体设置有切料杆(23)；

输送装置(3)，包括固定在存储仓(1)出口的螺纹筒(31)，所述螺纹筒(31)中转动连接有螺杆(32)，所述螺纹筒(31)的端部固定连接有与螺杆(32)同轴连接的输送电机(33)；

研磨装置(4)，包括与螺纹筒(31)出口连通的磨粉机(41)，所述磨粉机的出口固定连接有引风机(42)。

2.根据权利要求1所述的用于烟气脱酸的小苏打输送系统，其特征在于，所述存储仓(1)的顶部固定连接有除尘管(5)，所述除尘管(5)与存储仓(1)内部连通，所述除尘管(5)上转动连接有除尘风扇(6)。

3.根据权利要求1所述的用于烟气脱酸的小苏打输送系统，其特征在于，所述输送装置(3)的尾部设有分料装置(7)，所述分料装置(7)包括y形管(71)，所述y形管(71)中设有分料杆(72)，所述分料杆(72)伸出y形管(71)，所述y形管(71)上固定连接有与分料杆(72)固定连接的分料电机(73)，所述分料杆(72)的周壁上设有螺纹相反的两端螺纹段(74)。

4.根据权利要求3所述的用于烟气脱酸的小苏打输送系统，其特征在于，所述存储仓(1)的底部固定连接有缓冲筒(8)，所述缓冲筒(8)固定连接有热风机(9)。

技术总结
本实用新型的用于烟气脱酸的小苏打输送系统，其特征在于，包括存储仓，存储仓上设有以下几个部分：打散装置，包括固定在存储仓外侧表面的打散电机，打散电机的转轴伸入到存储仓中，打散电机的转轴上固定连接有联动杆，联动杆的周壁上一体设置有切料杆；输送装置，包括固定在存储仓出口的螺纹筒，螺纹筒中转动连接有螺杆，螺纹筒的端部固定连接有与螺杆同轴连接的输送电机；研磨装置，包括与螺纹筒出口连通的磨粉机，磨粉机的出口固定连接有引风机。采用体积大的小苏打，将大体积的小苏打研磨成体积小的小苏打后再进行输送。

技术研发人员：周世磊
受保护的技术使用者：南京卓越环保科技有限公司
技术研发日：2019.10.08
技术公布日：2020.06.02