一种氟苯尼考粉的粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎装置，具体是一种氟苯尼考粉的粉碎装置。

背景技术：

氟苯尼考中文名称：氟洛芬；氟苯尼考；氟甲砜霉素，是人工合成的甲砜霉素的单氟衍生物,呈白色或灰白色结晶性粉末，无臭。极微溶于水和氯仿,略溶于冰醋酸,能溶于甲醇、乙醇。是在八十年代后期成功研制的一种新的兽医专用氯霉素类的广谱抗菌药。

氟苯尼考大块的固体原料需要进行粉碎做成氟苯尼考粉，才能给动物使用，在氟苯尼考原料粉碎中会使用一种粉碎装置，现有技术中的粉碎装置粉碎不够彻底，未被完全粉碎的颗粒会从出料口排出，粉碎效果不好。因此，本领域技术人员提供了一种氟苯尼考粉的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氟苯尼考粉的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氟苯尼考粉的粉碎装置，包括粉碎箱、支撑杆，所述粉碎箱左右两端分别前后对称安装固定块，固定块下端安装支撑杆，粉碎箱内顶部安装电动推杆，电动推杆下端设置固定板，固定板下方设置震动板，且震动板侧面和粉碎箱内壁滑动连接，震动板上端左右对称安装滑杆，且滑杆上端穿过固定板，滑杆上端安装限位块，滑杆外表面上下对称套设弹簧，且两弹簧分别位于固定板上下两侧，震动板上端开设若干透气孔，震动板下端安装若干个小凸点，且小凸点均匀分布，震动板上端中部安装震动电机，震动板下方设置配合压板，且配合压板侧面与粉碎箱内壁滑动连接，配合压板下端左右对称设置托杆，且两托杆分别固定连接粉碎箱内左右壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎箱内安装过滤板，且过滤板位于配合压板下方，过滤板上端设置碾压筒，粉碎箱前后两端对应碾压筒的中心位置横向开设滑动槽，碾压筒前后两端对称安装连接杆，且两连接杆分别穿过滑动槽，前侧连接杆前端安装齿轮，粉碎箱前端对应齿轮的位置横向安装齿条，且齿条和齿轮相啮合，后侧连接杆后端安装电机，电机前端上下对称安装限位杆，粉碎箱后端对应限位杆的位置横向开设限位槽，且限位杆位于限位槽内，粉碎箱下端开设出料口，粉碎箱内底部左右对称安装斜板，且斜板一端固定连接粉碎箱内壁，粉碎箱后端对应配合压板的位置安装拉门，拉门左端上下对称安装合页，且合页一端固定连接粉碎箱后端，拉门通过合页和粉碎箱转动连接，拉门后端右部安装把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过震动板对大块的氟苯尼考固体原料先进行挤压粉碎，然后碾压筒对氟苯尼考粉碎料进行碾压，使合格的氟苯尼考粉通过过滤板落下去，通过两层粉碎，使其粉碎效果更好。

附图说明

图1为一种氟苯尼考粉的粉碎装置的结构示意图。

图2为一种氟苯尼考粉的粉碎装置中粉碎箱的结构示意图。

图3为一种氟苯尼考粉的粉碎装置中碾压筒的结构示意图。

图中：1、粉碎箱；11、出料口；12、滑动槽；13、限位槽；14、固定块；15、支撑杆；16、拉门；17、合页；18、把手；2、电动推杆；21、固定板；3、震动板；31、透气孔；32、小凸点；33、滑杆；34、弹簧；35、限位块；4、震动电机；5、配合压板；51、托杆；6、碾压筒；61、连接杆；62、齿轮；63、电机；64、限位杆；7、齿条；8、过滤板；9、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种氟苯尼考粉的粉碎装置，包括粉碎箱1、支撑杆15，所述粉碎箱1左右两端分别前后对称安装固定块14，固定块14下端安装支撑杆15，粉碎箱1内顶部安装电动推杆2，电动推杆2下端设置固定板21，固定板21下方设置震动板3，且震动板3侧面和粉碎箱1内壁滑动连接，震动板3上端左右对称安装滑杆33，且滑杆33上端穿过固定板21，滑杆33上端安装限位块35，滑杆33外表面上下对称套设弹簧34，且两弹簧34分别位于固定板21上下两侧，震动板3上端开设若干透气孔31，震动板3下端安装若干个小凸点32，且小凸点32均匀分布，震动板3上端中部安装震动电机4，震动板3下方设置配合压板5，且配合压板5侧面与粉碎箱1内壁滑动连接，配合压板5下端左右对称设置托杆51，且两托杆51分别固定连接粉碎箱1内左右壁；

所述粉碎箱1内安装过滤板8，且过滤板8位于配合压板5下方，过滤板8上端设置碾压筒6，粉碎箱1前后两端对应碾压筒6的中心位置横向开设滑动槽12，碾压筒6前后两端对称安装连接杆61，且两连接杆61分别穿过滑动槽12，前侧连接杆61前端安装齿轮62，粉碎箱1前端对应齿轮62的位置横向安装齿条7，且齿条7和齿轮62相啮合，后侧连接杆61后端安装电机63，电机63前端上下对称安装限位杆64，粉碎箱1后端对应限位杆64的位置横向开设限位槽13，且限位杆64位于限位槽13内，粉碎箱1下端开设出料口11，粉碎箱1内底部左右对称安装斜板9，且斜板9一端固定连接粉碎箱1内壁，粉碎箱1后端对应配合压板5的位置安装拉门16，拉门16左端上下对称安装合页17，且合页17一端固定连接粉碎箱1后端，拉门16通过合页17和粉碎箱1转动连接，拉门16后端右部安装把手18。

本实用新型的工作原理是：通过合页17打开拉门16，将大块的氟苯尼考固体原料放在配合压板5上，电动推杆2工作通过固定板21将震动板3移动到氟苯尼考固体原料上方，然后震动电机4工作产生震动力带动震动板3震动，震动板3震动的时候对氟苯尼考固体原料进行挤压粉碎，然后打开拉门16将配合压板5抽起，使氟苯尼考的粉碎料落到过滤板8上，然后电机63工作通过前侧连接杆61带动碾压筒6转动，碾压筒6转动通过后侧连接杆61带动齿轮62在齿条7上移动，同时碾压筒6在过滤板8上移动，对氟苯尼考粉碎料进行压碎，同时通过限位杆64在限位槽13内滑动，防止电机63自转，压碎后符合规格的氟苯尼考粉从过滤板8漏下去，通过斜板9和出料口11流出粉碎箱1。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种氟苯尼考粉的粉碎装置，包括粉碎箱（1）、支撑杆（15），其特征在于，所述粉碎箱（1）内顶部安装电动推杆（2），电动推杆（2）下端设置固定板（21），固定板（21）下方设置震动板（3），且震动板（3）侧面和粉碎箱（1）内壁滑动连接，震动板（3）上端左右对称安装滑杆（33），且滑杆（33）上端穿过固定板（21），滑杆（33）上端安装限位块（35），滑杆（33）外表面上下对称套设弹簧（34），且两弹簧（34）分别位于固定板（21）上下两侧，震动板（3）上端开设若干透气孔（31），震动板（3）上端中部安装震动电机（4），震动板（3）下方设置配合压板（5），且配合压板（5）侧面与粉碎箱（1）内壁滑动连接；所述粉碎箱（1）内安装过滤板（8），且过滤板（8）位于配合压板（5）下方，过滤板（8）上端设置碾压筒（6），粉碎箱（1）前后两端对应碾压筒（6）的中心位置横向开设滑动槽（12），碾压筒（6）前后两端对称安装连接杆（61），且两连接杆（61）分别穿过滑动槽（12），前侧连接杆（61）前端安装齿轮（62），粉碎箱（1）前端对应齿轮（62）的位置横向安装齿条（7），且齿条（7）和齿轮（62）相啮合，后侧连接杆（61）后端安装电机（63），电机（63）前端上下对称安装限位杆（64），粉碎箱（1）后端对应限位杆（64）的位置横向开设限位槽（13），且限位杆（64）位于限位槽（13）内，粉碎箱（1）下端开设出料口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种氟苯尼考粉的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（1）左右两端分别前后对称安装固定块（14），固定块（14）下端安装支撑杆（15）。

3.根据权利要求1所述的一种氟苯尼考粉的粉碎装置，其特征在于，所述震动板（3）下端安装若干个小凸点（32），且小凸点（32）均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种氟苯尼考粉的粉碎装置，其特征在于，所述配合压板（5）下端左右对称设置托杆（51），且两托杆（51）分别固定连接粉碎箱（1）内左右壁。

5.根据权利要求1所述的一种氟苯尼考粉的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（1）内底部左右对称安装斜板（9），且斜板（9）一端固定连接粉碎箱（1）内壁。

6.根据权利要求1所述的一种氟苯尼考粉的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（1）后端对应配合压板（5）的位置安装拉门（16），拉门（16）左端上下对称安装合页（17），且合页（17）一端固定连接粉碎箱（1）后端，拉门（16）通过合页（17）和粉碎箱（1）转动连接，拉门（16）后端右部安装把手（18）。

技术总结
本实用新型公开了一种氟苯尼考粉的粉碎装置，包括粉碎箱、支撑杆，所述粉碎箱内顶部安装电动推杆，电动推杆下端设置固定板，固定板下方设置震动板，且震动板侧面和粉碎箱内壁滑动连接，震动板上端左右对称安装滑杆，且滑杆上端穿过固定板，滑杆上端安装限位块，滑杆外表面上下对称套设弹簧，且两弹簧分别位于固定板上下两侧，震动板上端开设若干透气孔，震动板下端安装若干个小凸点，且小凸点均匀分布，震动板上端中部安装震动电机，震动板下方设置配合压板，且配合压板侧面与粉碎箱内壁滑动连接，配合压板下端左右对称设置托杆，且两托杆分别固定连接粉碎箱内左右壁，本实用新型通过两层粉碎，使其粉碎效果更好。

技术研发人员：谌香仔
受保护的技术使用者：江西原野生物科技有限公司
技术研发日：2019.10.22
技术公布日：2020.07.03