一种航煤过滤分离器的制作方法

本实用新型涉及过滤分离器技术领域，具体为一种航煤过滤分离器。

背景技术：

随着我国现在科技实力的逐渐提高，现在的航空用设备种类繁多，大家都知道航空设备需要用航煤做动力来源，而现在的航煤过滤分离器可以高效的完成过滤分离工序，从而提高了航煤的使用性能，现在的航煤过滤分离器基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现在的航煤过滤分离器，一般安装有气压表，通过气压表很好的观察装置内部气压差，若气压差达到0.1mpa时，需要更换聚结滤芯，且工作人员需要根据气压表的度数对分离器进行排气，因为壳体中若积存的气体过多，会影响过滤器的正常工作，然而现在的气压表上不具备有防尘装置，长时间使用后气压表上会粘附灰尘，导致工作人员度数时不够清楚，影响了工作人员的正常使用。

并且现在的航煤过滤分离器，出现损坏后需要进行维修，而现在的分离器由于重量较重不方便运输，且分离器内部大多为精密仪器，若直接搬运容易导致装置受到损坏，并且费时费力，影响了工作人员的维修效率，因此亟需一种航煤过滤分离器来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种航煤过滤分离器，以解决上述背景技术中提出的传统的航煤过滤分离器，需要运输维修时不方便以及气压表表面上会粘附灰尘影响正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种航煤过滤分离器，包括器身、表盘、支架和万向轮，所述器身中间位置固定安装有表盘，所述表盘左端焊接有卡块，且表盘右端焊接有套筒，所述套筒内部通过轴承内嵌有转动轴，所述转动轴右端固定连接有防护罩，所述防护罩右端焊接有固定块，所述固定块顶端设置有按钮，所述按钮底端焊接有连接杆，所述连接杆左右两侧皆焊接有第一滑动块，所述第一滑动块顶端连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接有固定块顶端内壁，且第一滑动块内嵌于第一滑动槽，且第一滑动槽开设于固定块内部，所述连接杆底端固定连接有活动块，所述器身底端固定安装有支架，所述支架内部开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内嵌有第二滑动块，所述第二滑动块左端固定连接有万向轮，且万向轮内部贯穿有螺栓，所述螺栓右端内嵌于开口，所述开口开设于支架右端内壁上。

优选的，所述套筒形状为圆柱形，所述套筒上开设有开槽，且开槽周长等于套筒周长的四分之一。

优选的，所述第一滑动块和第一滑动槽形状相同为等腰梯形，所述活动块通过第一滑动块、第一滑动槽和弹簧构成滑动式弹性结构。

优选的，所述卡块形状为圆形，所述活动块底端为半圆形凸块，且半圆形凸块的弧度与卡块外壁弧度相吻合，所述活动块中间为镂空状，所述卡块为“蘑菇状”。

优选的，所述开口形状与螺栓形状相同为圆形，所述开口内壁上设置有与螺栓外壁相吻合的螺纹。

优选的，所述第二滑动槽和第二滑动块形状相同为矩形，所述万向轮通过第二滑动块和第二滑动槽构成滑动式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该航煤过滤分离器设置有器身、表盘、卡块、套筒、转动轴、防护罩、固定块、按钮、连接杆、第一滑动块、第一滑动槽和活动块，当不需要使用该装置时，通过按下两组按钮，在第一滑动块和第一滑动槽的作用下使连接杆和活动块向下移动，同时弹簧拉伸，使两组活动块相向移动，中间的孔洞逐渐重合，随后转动防护罩将表盘整个罩住，松开按钮可以使卡块内嵌到活动块内部，在弹簧复位的作用下可以将防护罩进行固定，通过上述装置可以很好的将表盘进行防护，避免灰尘粘附到表盘外壁，且方便进行固定，提升装置的实用性；

2、该航煤过滤分离器设置有支架、第二滑动槽、第二滑动块、螺栓、万向轮、开口和弹簧，当需要将分离器进行运输维修时，通过转动螺栓使方向轮不再受到限位，随后在第二滑动槽和第二滑动块的作用下，将万向轮向下拉动，使万向轮着地，此时可以方便推动分离器进行移动，使用方便，提高了装置的维修效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的支架侧视结构示意图。

图中：1、器身；2、表盘；3、卡块；4、套筒；5、转动轴；6、防护罩；7、固定块；8、按钮；9、连接杆；10、第一滑动块；11、第一滑动槽；12、活动块；13、支架；14、第二滑动槽；15、第二滑动块；16、螺栓；17、万向轮；18、开口；19、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种航煤过滤分离器，包括器身1、表盘2、支架13和万向轮17，器身1中间位置固定安装有表盘2，表盘2左端焊接有卡块3，且表盘2右端焊接有套筒4，套筒4内部通过轴承内嵌有转动轴5，套筒4形状为圆柱形，套筒4上开设有开槽，且开槽周长等于套筒4周长的四分之一，通过设置开槽可以避免防护罩6在转动时不会受到限位，通过防护罩6可以将表盘2进行防护，防止灰尘粘附到表盘2外表面上，提升装置的实用性，使工作人员能够很好的观察表盘2的度数，转动轴5右端固定连接有防护罩6，防护罩6右端焊接有固定块7，固定块7顶端设置有按钮8，按钮8底端焊接有连接杆9，连接杆9左右两侧皆焊接有第一滑动块10，第一滑动块10顶端连接有弹簧19的一端，弹簧19的另一端连接有固定块7顶端内壁，且第一滑动块10内嵌于第一滑动槽11，第一滑动块10和第一滑动槽11形状相同为等腰梯形，活动块12通过第一滑动块10、第一滑动槽11和弹簧19构成滑动式弹性结构，通过按动两组按钮8可以使两组活动块12相向移动，且两组活动块12前后错位，卡块3形状为圆形，活动块12底端为半圆形凸块，且半圆形凸块的弧度与卡块3外壁弧度相吻合，活动块12中间为镂空状，卡块3为“蘑菇状”，按下按钮8后，两组活动块12上的镂空状逐渐重合，随后转动防护罩6使防护罩6将表盘2整个罩住，此时卡块3嵌入两组活动块12内部，松开按钮8后在弹簧19的复位作用下可以将卡块3扣住，通过将卡块3设置为“蘑菇状”可以防止活动块12脱落，当需要打开时再次按动按钮8，随后转动防护罩6即可，通过上述装置方便将防护罩6进行固定，防止在使用时出现不牢固现象，提升装置的稳定性，且第一滑动槽11开设于固定块7内部，连接杆9底端固定连接有活动块12。

器身1底端固定安装有支架13，支架13内部开设有第二滑动槽14，第二滑动槽14内嵌有第二滑动块15，第二滑动槽14和第二滑动块15形状相同为矩形，万向轮17通过第二滑动块15和第二滑动槽14构成滑动式结构，保证拉动万向轮17后，万向轮17能够进行上下移动，使用过程中不会受到限位，第二滑动块15左端固定连接有万向轮17，且万向轮17内部贯穿有螺栓16，螺栓16右端内嵌于开口18，开口18开设于支架13右端内壁上，开口18形状与螺栓16形状相同为圆形，开口18内壁上设置有与螺栓16外壁相吻合的螺纹，使螺栓16能够嵌入开口18内部，从而将第二滑动块15和万向轮17进行固定，可以适应器身1不同的使用方式。

工作原理：使用时，先90°转动防护罩6使转动轴5在套筒4内部转动，随后同时按动两组按钮8，此时弹簧19拉伸将拉力转化为弹性势能，在第一滑动块10和第一滑动槽11的作用下使活动块12向下移动，此时两组活动块12做相向移动，且两组活动块12为前后错位关系，使活动块12内部镂空状相互重合，再将镂空部分与卡块3对齐，使卡块3插入两组活动块12内部，最后松开按钮8，此时弹簧19将弹性势能转化为动能，推动两组活动块12反方向移动，活动块12底端的凸块逐渐与卡块3外壁重合，可以将卡块3卡住，起到固定效果，通过该设置可以很好的对表盘2进行防护，避免灰尘粘附到表盘2外壁上，提升装置的实用性；

当需要将器身1维修时，通过转动螺栓16，使螺栓16逐渐脱离开口18内部，此时第二滑动块15不再受到限位，向下拉动万向轮17在第二滑动块15和第二滑动槽14的作用下将万向轮17放下，同理，当运输结束后，转动螺栓16随后向上拉动万向轮17最后再转动螺栓16将万向轮17固定即可，不影响装置的正常使用，方便将器身1进行运输，使用方便省时省力，提高装置的维修效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。