一种自动压实碎纸屑的碎纸机的制作方法

本实用新型涉及碎纸机技术领域，尤其是涉及一种自动压实碎纸屑的碎纸机。

背景技术：

碎纸机是用于将个人的私密文件分割成很多的细小碎纸屑，以达到保密目的，现有的碎纸机一般包括机身和安装在机身上方的机头，机头的内腔设置有碎纸刀棒，机身的内腔活动安装有一收纸桶，用于收集由碎纸刀棒切碎成条的碎纸屑，在实际使用过程中，为防止碎纸屑因静电作用粘附在而给使用者造成清洁困难，故通常使用者都会在碎纸之前在纸屑收集桶上套上袋子。但是由于碎纸屑的质量是很轻的，填满碎纸屑的袋子的内部依然处于蓬松的状态，若不及时对袋子内的碎纸屑进行压实，袋子很容易装满、甚至溢出，其袋子空间利用率，亟需提供一种改进方案。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种能够自动压实袋子内的碎纸屑的碎纸机，其结构简单，压纸效果佳。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动压实碎纸屑的碎纸机，包括碎纸机头和纸屑收集桶，碎纸机头安装于纸屑收集桶的上部，碎纸机头的上部开设有横向延伸的进纸口、下部设置有横向延伸的排屑口，进纸口连通排屑口，碎纸机头的底部至少旋转安装或滑动安装有一抽气嘴，纸屑收集桶的上部安装有一收袋密封组件，收袋密封组件设置有收袋杆和密封配合杆；

抽气嘴具有一抽气状态，在抽气状态时，抽气嘴的下部至少伸入至袋体内，且抽气嘴被抵顶于收袋杆和密封配合杆之间。

进一步的技术方案中所述收袋杆和密封配合杆的其中一方设置有弹性密封部、另一方设置有第一压袋部，弹性密封部和第一压袋部相对朝向设置，在弹性密封部和第一压袋部之间形成一抽气密封区域，抽气状态时，抽气嘴的下部至少延伸至抽气密封区域的下方，弹性密封部与第一压袋部过盈配合。

进一步的技术方案中，所述收袋杆和密封配合杆的其中一方设置有发热部、另一方设置有第二压袋部，发热部与第二压袋部抵顶配合，以在发热部和第二压袋部之间形成一热熔封口区域，抽气密封区域位于热熔封口区域的上方，抽气嘴的下部至少延伸至抽气密封区域的下方、且高于热熔封口区域的上方。

进一步的技术方案中，所述收袋杆具有初始位置、压纸位置和热熔封口位置；

收袋杆处于初始位置时，弹性密封部和第一压袋部分离，发热部和第二压袋部分离；

收袋杆处于压纸位置时，弹性密封部和第一压袋部弹性密封部与第一压袋部过盈配合，抽气嘴切换至抽气状态，发热部和第二压袋部之间具有一封口间隙；

收袋杆处于热熔封口位置时，弹性密封部和第一压袋部弹性密封部与第一压袋部过盈配合，抽气嘴保持抽气状态，发热部与第二压袋部抵顶配合。

进一步的技术方案中所述纸屑收集桶的上部设置有一具有储袋凹腔的储袋盒，储袋凹腔存储有一无断点的袋卷，储袋凹腔的上部设置成开口，形成一出袋间隙，储袋盒的中部掏空成开口，以形成一横向延伸的落纸通道，落纸通道的长度不小于排屑口的长度，落纸通道的宽度不小于排屑口的宽度；

进一步的技术方案中所述碎纸机的内腔安装有两个碎纸配合的碎纸刀棒和碎纸驱动机构，碎纸驱动机构传动连接碎纸刀棒，一碎纸刀棒包括一刀轴和多个碎纸刀片，各碎纸刀片分别间隔串设于同一刀轴，两个碎纸刀棒的相应的相邻两个碎纸刀片剪切配合。

进一步的技术方案中所述收袋密封组件包括卡装于纸屑收集桶上部的安装盒和设置于安装盒的内腔的移动传动机构，安装盒的中部凹缺成型有一与储袋盒的形状相适配的安装槽，储袋盒嵌装于安装槽内，所述收袋杆传动连接于移动传动机构。

进一步的技术方案中，所述碎纸机头的内腔设置有抽气驱动部和转动驱动部，所述抽气嘴枢接于转动驱动部、且抽气嘴与抽气驱动部电性连接；

在碎纸机头的外侧设置有压纸按键或者在纸屑收集桶内设置有满纸感应开关，所述碎纸机头内设置有控制电路，至少在压纸按键或感应开关被触发时，控制电路向抽气驱动部输出一抽气信号和向转动驱动输出一动作信号。

进一步的技术方案中，所述第二压袋部至少包括硅胶垫、海绵垫或云母片的一种。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

1、本实用新型通过对袋子抽真空的方式，以压实袋子内的碎纸屑，有效提高袋子的利用空间，节流环保。

2、由于碎纸屑的质量很轻，若采用机械方式推压碎纸屑，容易使得碎纸屑四处飞扬，采用抽真空方式进行压纸其效果明显更佳、结构更简单，造成成本更低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是在初始状态时，本实用新型的结构示意图；

图2是在抽气状态时，本实用新型的结构示意图；

图3是在初始状态时，本实用新型的局部剖面示意图；

图4是在抽气状态时，本实用新型的局部剖面示意图。

附图标记：

1-碎纸机头、；

2-纸屑收集桶；

3-抽气嘴；

4-安装盒；

40-收袋杆、41-密封配合杆；

400-弹性密封部、410-第一压袋部；

401-发热部、411-第二压袋部；

5-储袋盒、51-袋卷。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

如图1至4所示，本实用新型提供的一种自动压实碎纸屑的碎纸机，包括碎纸机头1和纸屑收集桶2，碎纸机头1安装于纸屑收集桶2的上部，碎纸机头1的上部开设有横向延伸的进纸口、下部设置有横向延伸的排屑口，进纸口连通排屑口，碎纸机头1的底部至少旋转安装或滑动安装有一抽气嘴3，抽气嘴3具有一抽气状态，纸屑收集桶2的上部安装有一收袋密封组件，收袋密封组件设置有收袋杆40和密封配合杆41，实际应用中，对袋子内的碎纸屑进行压纸时，抽气嘴3的下部至少伸入至袋体内，收袋杆40推动袋子朝向密封配合杆41移动，使抽气嘴3被抵顶于收袋杆40和密封配合杆41之间，抽气嘴3对袋子进行抽真空，从而压实袋子内的碎纸屑，其结构简单，造成成本低，另外，由于碎纸屑的质量很轻，若采用机械方式推压碎纸屑，容易使得碎纸屑四处飞扬，采用抽真空方式进行压纸其效果明显更佳。

在较佳的实施方式中，所述收袋杆40和密封配合杆41的其中一方设置有弹性密封部400、另一方设置有第一压袋部410，弹性密封部400和第一压袋部410相对朝向设置，在弹性密封部400和第一压袋部410之间形成一抽气密封区域，抽气状态时，抽气嘴3的下部至少延伸至抽气密封区域的下方，弹性密封部400与第一压袋部410过盈配合，使得抽气嘴3与袋口的贴合处的密封性能好，卸压稳定，压纸效果好，其中，弹性密封部400可以选用海绵垫或者软硅胶垫，第一压袋部410可以选用硬质硅胶垫或者云母片。

在更为具体的实施方式中，所述收袋杆40和密封配合杆41的其中一方设置有发热部401、另一方设置有第二压袋部411，发热部401和第二压袋部411之间形成一热熔封口区域，抽气密封区域位于热熔封口区域的上方，抽气嘴3的下部伸入袋子时，抽气嘴3的抽气口至少位于抽气密封区域的下方、且位于热熔封口区域的上方，使得能够在抽气嘴3保持状态的时候，发热部401与第二压袋部411抵顶配合，对袋子进行封口和/或熔断，在实际使用中，可以设定发热部401的发热温度低于袋子的熔点，可以在袋子内的纸屑压实后，直接对袋子进行封口，不切断袋体，也可以设定发热部401的发热温度高于袋子的熔点，在封口的同时熔断袋口处。

在优选的实施方式中，所述收袋密封组件包括卡装于纸屑收集桶2上部的安装盒4和设置于安装盒的内腔的移动传动机构，安装盒的中部凹缺成型有一与储袋盒5的形状相适配的安装槽，储袋盒5嵌装于安装槽内，移动传动机构可采用同步带结构带动收袋杆40往复运动，其中，所述收袋杆40具有初始位置、压纸位置和热熔封口位置；

收袋杆40处于初始位置时，弹性密封部400和第一压袋部410分离，发热部401和第二压袋部411分离；

收袋杆40处于压纸位置时，弹性密封部400和第一压袋部410弹性密封部400与第一压袋部410过盈配合，抽气嘴3切换至抽气状态，发热部401和第二压袋部411之间具有一封口间隙；

收袋杆40处于热熔封口位置时，弹性密封部400和第一压袋部410弹性密封部400与第一压袋部410过盈配合，抽气嘴3保持抽气状态，发热部401与第二压袋部411抵顶配合。

在优选的实施方式中，所述纸屑收集桶2的上部设置有一具有储袋凹腔的储袋盒5，储袋凹腔的上部设置成开口，形成一出袋间隙，储袋盒5的中部掏空成开口，以形成一横向延伸的落纸通道，落纸通道的长度不小于排屑口的长度，落纸通道的宽度不小于排屑口的宽度，其中，储袋凹腔存储有一无断点的袋卷51，袋卷51的一端为封口的机构，以形成第一个袋体，且袋口朝向落纸通道张开，用于收集从排屑口掉落下来的碎纸屑，在袋体装满时，收袋杆40配合密封配合部收拢袋口，且抽气嘴3伸入袋内，使得抽气嘴3与袋口保持密封状态，抽气嘴3抽气时使袋内处于负压状态，以达到压实碎纸屑的目的，然后第二压袋部411将袋口抵顶于发热部401处，发热部401将袋口热熔封口，以防止碎纸屑四处飞扬，优选的是，在热熔封口时，抽气嘴3是保持抽气状态，以防止碎纸机头1内部的空气重新进入袋体，而导致封口效果差。

所述碎纸机的内腔安装有两个碎纸配合的碎纸刀棒和碎纸驱动机构，碎纸驱动机构传动连接碎纸刀棒，一碎纸刀棒包括一刀轴和多个碎纸刀片，各碎纸刀片分别间隔串设于同一刀轴，两个碎纸刀棒的相应的相邻两个碎纸刀片剪切配合，用于将由进纸口送入的纸张切段成碎纸屑，碎纸屑从排屑口掉落而下袋子内。

在机头1的外侧设置有压纸按键或者在纸屑收集桶2内设置有满纸感应开关，所述碎纸机头1内设置有控制电路，在压纸按键或满纸感应开关被触发时，控制电路向转动驱动输出一动作信号，以带动抽气嘴3伸入袋子内，以及向抽气驱动部输出一抽气信号，以带动抽气嘴3旋转插入袋子内。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。