一种用于加工喷胶棉的耐高温水冷反应釜的制作方法

本实用新型具体涉及喷胶棉加工技术领域，具体是一种用于加工喷胶棉的耐高温水冷反应釜。

背景技术：

喷胶棉又称喷浆絮棉，是非织造布的一种，即通常所说的太空棉或真空棉，它是由天然棉纤维，人造纤维或合成纤维经拉松、梳理、喷胶、焙烘固化加工而成。因其具有蓬松，压缩回弹性高，耐干、湿洗涤，且质轻而保暖等性能，所以近几年已成为加工制造棉服和滑雪衫、太空服和棉被、睡袋等床上用品及某些工业用品的重要材料。

喷胶棉在加工生产时，需要使用水冷反应釜，中国专利申请号为201220488992.3的专利，公开了一种新型照明耐高温反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体为复合层结构，所述反应釜本体上部开有观察孔，所述观察孔上安装有观察镜，所述的反应釜本体内部设有照明装置。所述复合层结构，包括外层和内层两层，所述内层为耐热不锈钢板，所述外层为普通不锈钢板，两层之间存在间隙，在外层设有进水管、出水管，所述进水管、出水管与两层间的间隙相通。本实用新型内层采用耐热不锈钢，两层之间可以通冷却水，可以经受高温、抗氧化，大大减少了有穿炉的概率，同时也显著提高了反应釜的使用寿命。反应釜本体上设有观察孔，反应釜本体内部设有照明装置，有利于操作人员随时观察反应釜的反应情况，使操作更加准确、安全。上述专利中的一种新型照明耐高温反应釜存在以下不足：该反应釜在使用时，物料上料过程中需要开罐加料，内部热量容易流失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于加工喷胶棉的耐高温水冷反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于加工喷胶棉的耐高温水冷反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶端通过电机座固定有电机，且电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌架；所述反应釜本体的内壁焊接有耐热层；所述反应釜本体的外壁焊接有冷却管，所述反应釜本体的顶端焊接有进料管，进料管的顶端焊接有中转斗，进料管的外壁卡接有一号阀，中转斗的顶端焊接有连接管，连接管的顶端焊接有进料斗，连接管的外壁卡接有二号阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述耐热层为内外层复合结构，耐热层的内层为低碳钢，外层为不锈钢，两层材料之间爆炸复合在一起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应釜本体的底端焊接有下料斗，且反应釜本体的底端外壁还焊接有支撑板，支撑板底端的四角均焊接有支柱，支柱的底端设置有减震机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震机构包括减震套，支柱滑动连接于减震套内，减震套的底端内壁焊接有抗震弹簧，抗震弹簧的顶端焊接有防护凸起，防护凸起焊接于支柱的底端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却管呈螺旋状分布于反应釜本体的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却管的底端为进水口，冷却管的顶端为出水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置耐热层，耐热层的内层为低碳钢，外层为不锈钢，两层材料之间爆炸复合在一起；提高了产品的使用寿命和安全性能。

2、通过设置螺旋状冷却管，增大了反应釜本体与冷却管的接触面积，提高了冷却效率；冷却水由下至上冷却效果更好。

3、通过设置中转斗和进料斗，通过一号阀和二号阀中断上料空间，而能够通过保障反应釜本体内的密封性，降低能量流失；节能环保。

4、通过设置减震机构，能够降低设备的振动；有效降低设备的噪音，同时设置防护凸起，能够避免支柱与减震套脱离；保障了设备的稳定性。

附图说明

图1为一种用于加工喷胶棉的耐高温水冷反应釜的结构示意图。

图2为一种用于加工喷胶棉的耐高温水冷反应釜中减震机构的结构示意图。

图3为一种用于加工喷胶棉的耐高温水冷反应釜中反应釜本体的结构剖视图。

图中：1反应釜本体、2一号阀、3中转斗、4二号阀、5进料斗、6电机、7冷却管、8进水口、9支撑板、10支柱、11下料斗、12减震套、13抗震弹簧、14防护凸起、15搅拌架、16耐热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于加工喷胶棉的耐高温水冷反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1的顶端通过电机座固定有电机6，且电机6的输出轴通过联轴器连接有搅拌架15；所述反应釜本体1的内壁焊接有耐热层16，对耐热层16的材质不加限定，本实施例中，优选的，所述耐热层16为内外层复合结构，耐热层16的内层为低碳钢，外层为不锈钢，两层材料之间爆炸复合在一起；提高了产品的使用寿命和安全性能；所述反应釜本体1的外壁焊接有冷却管7，冷却管7的底端为进水口8，冷却管7的顶端为出水口，对冷却管7的规格不加限定，本实施例中，优选的，所述冷却管7呈螺旋状分布于反应釜本体1的外壁，增大了反应釜本体1与冷却管7的接触面积，提高了冷却效率；所述反应釜本体1的顶端焊接有进料管，进料管的顶端焊接有中转斗3，进料管的外壁卡接有一号阀2，中转斗3的顶端焊接有连接管，连接管的顶端焊接有进料斗5，连接管的外壁卡接有二号阀4；从而能够通过保障反应釜本体1内的密封性，降低能量流失。

其中，所述反应釜本体1的底端焊接有下料斗11，且反应釜本体1的底端外壁还焊接有支撑板9，支撑板9底端的四角均焊接有支柱10，支柱10的底端设置有减震机构，用以降低设备的振动，本实施例中，优选的，所述减震机构包括减震套12，支柱10滑动连接于减震套12内，减震套12的底端内壁焊接有抗震弹簧13，抗震弹簧13的顶端焊接有防护凸起14，防护凸起14焊接于支柱10的底端，能够避免支柱10与减震套12脱离。

本实用新型的工作原理是：将反应釜本体1固定在合适位置，并连接电源，通过进料斗5加入物料后，打开二号阀4将物料转入中转斗3内，即可关闭二号阀4，随后可通过一号阀2加料，电机6工作带动搅拌架15转动进行搅拌，而内部设置加热设备，可为原料加热；耐热层16有效保障反应釜的耐热效果，冷却时，可使用冷却管7连接冷却水源即可；设备在使用时，抗震弹簧13有效降低设备的振动和噪音，防护凸起14有效避免支柱10与减震套12脱离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。