一种用于水泥生产的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种用于水泥生产的除尘装置。

背景技术：

生产水泥的一系列设备组成的生产线，主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成；水泥生产一般需要对石灰石、黏土、铁矿石等原料进行破碎，破碎后用传送带传送进行后续的混合煅烧等操作。

传统的破碎后的石灰石需要利用传送带进行传送，在破碎传送的过程中会产生较多的粉尘，人们长期吸入大量的粉尘会影响人们的身体健康，为此，提出一种用于水泥生产的除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于水泥生产的除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于水泥生产的除尘装置，包括箱体，所述箱体的顶部外壁上固定安装有抽气泵，所述箱体的一侧外壁上固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上固定安装有进气管，所述进气管的一端连接有罩体，所述进气管与抽气泵的进气口之间连接有软管，所述抽气泵远离软管的出气口连接有连接管，且连接管远离抽气泵的一端延伸至箱体内并固定安装有圆形盒体，所述圆形盒体的外壁上开设有环形凹槽，所述圆形盒体上套设有除尘袋，所述除尘袋上板扎有绳子，所述绳子位于环形凹槽内。

优选的，所述箱体的底部固定安装有底板，所述底板的底部四角位置均设有万向轮。

优选的，所述箱体的一侧为开口，所述箱体开口的一侧铰接有保护门，所述保护门上设有透明观察窗。

优选的，所述支撑板的顶部固定安装有支撑杆，所述进气管的底部固定安装有铰接块，所述铰接块与支撑杆转动连接。

优选的，所述圆形盒体的底部开设有通孔，所述通孔与除尘袋相连通。

优选的，所述箱体的顶部固定安装有排气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过箱体、抽气泵、支架、支撑板、推杆电机、进气管、罩体、软管、连接管、圆形盒体、环形凹槽、除尘袋和绳子，将该装置推到破碎水泥生产车间石灰石破碎区域，启动推杆电机，进气管带动罩体发生转动，使罩体可以对准粉尘出现的区域，打开抽气泵，使粉尘落入到除尘袋内，可以减少粉尘对人身体的危害，当灰尘集满后，打开保护门，解开绳子，将灰尘倒出，将除尘袋通过绳子系在环形凹槽上，重新收集粉尘即可，较为方便；

本实用新型使用方便，可以根据使用需要对罩体进行角度调节，从而更好的对准粉尘区域，对粉尘进行吸收，减少对人身体健康的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型中a部分的放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、抽气泵；3、支架；4、支撑板；5、推杆电机；6、进气管；7、罩体；8、软管；9、连接管；10、圆形盒体；11、环形凹槽；12、除尘袋；13、绳子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于水泥生产的除尘装置，包括箱体1，箱体1的顶部外壁上固定安装有抽气泵2，箱体1的一侧外壁上固定安装有支架3，支架3的顶部固定安装有支撑板4，支撑板4的顶部固定安装有推杆电机5，推杆电机5的输出轴上固定安装有进气管6，进气管6的一端连接有罩体7，进气管6与抽气泵2的进气口之间连接有软管8，抽气泵2远离软管8的出气口连接有连接管9，且连接管9远离抽气泵2的一端延伸至箱体1内并固定安装有圆形盒体10，圆形盒体10的外壁上开设有环形凹槽11，圆形盒体10上套设有除尘袋12，除尘袋12上板扎有绳子13，绳子13位于环形凹槽11内；

箱体1的底部固定安装有底板，底板的底部四角位置均设有万向轮，箱体1的一侧为开口，箱体1开口的一侧铰接有保护门，保护门上设有透明观察窗支撑板4的顶部固定安装有支撑杆，进气管6的底部固定安装有铰接块，铰接块与支撑杆转动连接，圆形盒体10的底部开设有通孔，通孔与除尘袋12相连通，箱体1的顶部固定安装有排气管，通过箱体1、抽气泵2、支架3、支撑板4、推杆电机5、进气管6、罩体7、软管8、连接管9、圆形盒体10、环形凹槽11、除尘袋12和绳子13，将该装置推到破碎水泥生产车间石灰石破碎后的下料口，启动推杆电机5，进气管6带动罩体7发生转动，使罩体7可以对准粉尘出现的区域，打开抽气泵2，使粉尘落入到除尘袋12内，可以减少粉尘对人身体的危害，当灰尘集满后，打开保护门，解开绳子13，将灰尘倒出，将除尘袋12通过绳子13系在环形凹槽11上，重新收集粉尘即可，较为方便，本实用新型使用方便，可以根据使用需要对罩体7进行角度调节，从而更好的对准粉尘区域，对粉尘进行吸收，减少对人身体健康的影响。

工作原理：第一步，使用时，将该装置推到破碎水泥生产车间石灰石破碎区域；

第二步，启动推杆电机5，推杆电机5的输出轴伸长，推杆电机5带动进气管6发生顺时针转动，使进气管6发生转动，进气管6带动罩体7发生转动，根据使用需要，使罩体7可以对准粉尘出现的区域；

第三步，打开抽气泵2，抽气泵2将外部空气抽入，从而使罩体7将粉尘吸入，经过进气管6、软管8、连接管9进入到圆形盒体10内，并落入到除尘袋12内，可以减少粉尘对人身体的危害；

第四步，当灰尘集满后，打开保护门，解开绳子13，将灰尘倒出，将除尘袋12通过绳子13系在环形凹槽11上，重新收集粉尘即可，较为方便。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于水泥生产的除尘装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部外壁上固定安装有抽气泵（2），所述箱体（1）的一侧外壁上固定安装有支架（3），所述支架（3）的顶部固定安装有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部固定安装有推杆电机（5），所述推杆电机（5）的输出轴上固定安装有进气管（6），所述进气管（6）的一端连接有罩体（7），所述进气管（6）与抽气泵（2）的进气口之间连接有软管（8），所述抽气泵（2）远离软管（8）的出气口连接有连接管（9），且连接管（9）远离抽气泵（2）的一端延伸至箱体（1）内并固定安装有圆形盒体（10），所述圆形盒体（10）的外壁上开设有环形凹槽（11），所述圆形盒体（10）上套设有除尘袋（12），所述除尘袋（12）上板扎有绳子（13），所述绳子（13）位于环形凹槽（11）内。

2.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的除尘装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部固定安装有底板，所述底板的底部四角位置均设有万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的除尘装置，其特征在于：所述箱体（1）的一侧为开口，所述箱体（1）开口的一侧铰接有保护门，所述保护门上设有透明观察窗。

4.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的除尘装置，其特征在于：所述支撑板（4）的顶部固定安装有支撑杆，所述进气管（6）的底部固定安装有铰接块，所述铰接块与支撑杆转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的除尘装置，其特征在于：所述圆形盒体（10）的底部开设有通孔，所述通孔与除尘袋（12）相连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的除尘装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定安装有排气管。

技术总结
本实用新型属于水泥生产技术领域，尤其为一种用于水泥生产的除尘装置，包括箱体，所述箱体的顶部外壁上固定安装有抽气泵，所述箱体的一侧外壁上固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上固定安装有进气管，所述进气管的一端连接有罩体，所述进气管与抽气泵的进气口之间连接有软管，所述抽气泵远离软管的出气口连接有连接管，且连接管远离抽气泵的一端延伸至箱体内并固定安装有圆形盒体。本实用新型使用方便，可以根据使用需要对罩体进行角度调节，从而更好的对准粉尘区域，对粉尘进行吸收，减少对人身体健康的影响。

技术研发人员：赵长凤
受保护的技术使用者：赵长凤
技术研发日：2019.10.26
技术公布日：2020.06.23