一种医药化工中间体生产搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及生物医药技术领域，特别涉及一种医药化工中间体生产搅拌装置。

背景技术：

医药中间体，实际上是一些用以药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用以药品的合成，随着医药领域新药化学结构的日趋复杂，常常会需要特殊的有机药物中间体，用于一些药品的合成，在医药中间体的生产过程中，需要进行搅拌作业，随着原料的搅拌，原料容易吸附在搅拌箱的内壁，当搅拌结束后，吸附在搅拌箱内壁的原料无法排出，同时，搅拌叶也无法搅拌到紧邻搅拌箱内壁的原料，进而使得原料无法充分的搅拌。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种医药化工中间体生产搅拌装置，可以有效解决背景技术中原料容易吸附在搅拌箱的内壁，当搅拌结束后，吸附在搅拌箱内壁的原料无法排出，同时，搅拌叶也无法搅拌到紧邻搅拌箱内壁的原料，进而使得原料无法充分搅拌的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种医药化工中间体生产搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶端一侧设有进料管道，所述搅拌箱的底端中间位置设有出料管道，所述出料管道上设有阀门，所述搅拌箱内设有转轴，所述转轴的外部设有若干搅拌叶，所述转轴的顶端与位于搅拌箱上方的电机连接，所述转轴的外部套设有清理环，所述清理环的两侧内壁对称设有第一固定块和第二固定块，且所述第一固定块和第二固定块均与清理环固定连接，所述第二固定块上贯穿设有滑杆，所述滑杆的顶端与搅拌箱的顶端内壁固定连接，所述滑杆的底端与搅拌箱的底端内壁固定连接，所述第一固定块与搅拌箱通过驱动机构连接。

优选的，所述驱动机构包括设置于第一固定块上的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿第一固定块，且所述螺纹杆与第一固定块的连接方式为螺纹连接，所述螺纹杆的底端与位于搅拌箱底端内壁的连接块通过密封轴承连接，且所述连接块与搅拌箱的底端内壁固定连接，所述螺纹杆的顶端与位于搅拌箱上方的正反转电机连接。

优选的，所述正反转电机和电机均外接控制开关和电源，所述搅拌箱的顶端分别设有第一电机箱和第二电机箱，所述电机设置于第一电机箱内，所述正反转电机设置于第二电机箱内。

优选的，所述清理环的外壁设有弹性层，且所述弹性层与搅拌箱的内壁相接触。

优选的，所述搅拌箱的一侧设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置电机、转轴和搅拌叶的配合作用，对搅拌箱内的原料进行搅拌，通过设置弹性层、清理环、第一固定块、第二固定块、滑杆和驱动机构的配合作用，清理环可以上下运动，进而搅拌紧邻搅拌箱内壁的原料，清理环配合搅拌叶工作，使得原料充分的搅拌，同时清理吸附在搅拌箱内壁上的原料，当需要排出原料时，可以全部排出原料，有效的避免了原料吸附在搅拌箱的内壁上，通过设置的观察窗，便于观察搅拌箱内的搅拌情况，通过设置的第一电机箱和第二电机箱，避免了电机和正反转电机直接暴露于外部，有效的保护了电机和正反转电机。

附图说明

图1为本实用新型一种医药化工中间体生产搅拌装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种医药化工中间体生产搅拌装置的正剖图；

图3为图2中a处的局部放大示意图；

图4为本实用新型一种医药化工中间体生产搅拌装置清理环的结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、进料管道；3、出料管道；4、阀门；5、弹性层；6、转轴；7、搅拌叶；8、电机；9、清理环；10、第一固定块；11、第二固定块；12、滑杆；13、螺纹杆；14、连接块；15、密封轴承；16、正反转电机；17、第一电机箱；18、第二电机箱；19、观察窗。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种医药化工中间体生产搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶端一侧设有进料管道2，搅拌箱1的底端中间位置设有出料管道3，出料管道3上设有阀门4，搅拌箱1内设有转轴6，转轴6的外部设有若干搅拌叶7，转轴6的顶端与位于搅拌箱1上方的电机8连接，转轴6的外部套设有清理环9，清理环9的两侧内壁对称设有第一固定块10和第二固定块11，且第一固定块10和第二固定块11均与清理环9固定连接，第二固定块11上贯穿设有滑杆12，滑杆12的顶端与搅拌箱1的顶端内壁固定连接，滑杆12的底端与搅拌箱1的底端内壁固定连接，第一固定块10与搅拌箱1通过驱动机构连接；

驱动机构包括设置于第一固定块10上的螺纹杆13，螺纹杆13贯穿第一固定块10，且螺纹杆13与第一固定块10的连接方式为螺纹连接，螺纹杆13的底端与位于搅拌箱1底端内壁的连接块14通过密封轴承15连接，且连接块14与搅拌箱1的底端内壁固定连接，螺纹杆13的顶端与位于搅拌箱1上方的正反转电机16连接；正反转电机16和电机8均外接控制开关和电源，搅拌箱1的顶端分别设有第一电机箱17和第二电机箱18，电机8设置于第一电机箱17内，正反转电机16设置于第二电机箱18内；清理环9的外壁设有弹性层5，且弹性层5与搅拌箱1的内壁相接触；搅拌箱1的一侧设有观察窗19。

需要说明的是，本实用新型为一种医药化工中间体生产搅拌装置，在使用时，电机8和正反转电机16均外接控制开关和电源，通过进料管道2往搅拌箱1内注入需要搅拌的原料，进而电机8驱动转轴6旋转，通过搅拌叶7对搅拌箱1内的原料进行搅拌，同时正反转电机16驱动螺纹杆13正反旋转，进而第一固定块10上下移动，使得清理环9在搅拌箱1内上下移动，清理环9搅拌紧邻搅拌箱1内壁的原料，清理环9配合搅拌叶7工作，使得原料充分的搅拌，同时，通过清理环9和弹性层5的配合，清理吸附在搅拌箱1内壁上的原料，当需要排出原料时，可以全部排出原料，有效的避免了原料吸附在搅拌箱1的内壁上，通过设置的滑杆12，有效的避免了清理环9上下移动时晃动，提高了清理环9移动时的稳定性，通过设置的观察窗19，便于观察搅拌箱1内的搅拌情况，当搅拌结束后，打开阀门4，使得原料通过出料管道3排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。