一种铜件加工废屑收集装置的制作方法

本实用新型涉及一种铜件加工领域，具体是一种铜件加工废屑收集装置。

背景技术：

铜是一种过渡元素，化学符号cu，原子序数29。纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色。具有延展性好，导热性和导电性高的特点，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金，铜件在进行加工过程中，常常会产生废屑，这样会导致铜资源的浪费。

当前公布的中国专利授权公告号为cn209425077u的一种适用于普通铣床的排屑装置，虽然可以对废屑进行破碎处理、运输处理和挤压处理，但是需要使用多个驱动电机进行完成工作，这样增加了设备的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铜件加工废屑收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜件加工废屑收集装置，包括箱体，所述箱体上侧固定安装有破碎腔，破碎腔和箱体之间左右两端设置有第一排料口，破碎腔内部安装有破碎刀片，破碎刀片安装在破碎轴上，破碎轴左侧通过轴承座与破碎腔的内侧壁进行连接，破碎轴右端通过连接轴承与支撑板进行连接，支撑板下侧与箱体进行固定连接，位于支撑板左侧的破碎轴上通过第一皮带与驱动电机进行连接，驱动电机安装在箱体的上侧外表面上，所述破碎轴右端通过第二皮带与第一螺纹杆进行连接，第一螺纹杆通过连接轴承与箱体进行连接，位于箱体内部的第一螺纹杆上安装有推板，推板下侧设置有连接块，连接块左右两侧设置有第二排料口，第二排料口下侧设置有排料通道，所述箱体的下侧设置有挤压成型装置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，破碎腔上侧安装有加料口，可以方便碎屑的添加处理。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤压成型装置底部设置有挤压腔，抛料通道安装在挤压腔的上侧中部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，位于挤压腔上侧的连接块左右两端设置有凹槽，凹槽内部设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆内侧通过轴承座与凹槽进行连接，第二螺纹杆外端通过连接轴承与箱体进行连接，位于箱体外侧的第二螺纹杆通过第三皮带与第一螺纹杆进行连接，可以方便驱动第二螺纹杆进行转动，从而方便设备进行挤压处理。

作为本实用新型的一种优选实施方式，位于凹槽内部的第二螺纹杆上设置有滑块，滑块下侧设置有连接杆，连接杆内侧固定安装有挤压板，挤压板位于挤压腔的左右两端，位于挤压腔前侧的箱体上通过合页连接有封口门，可以方便将碎屑挤压成块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过驱动电机可以驱动破碎轴进行旋转，破碎轴可以带动破碎腔内部安装的破碎刀片进行移动，从而可以方便对碎屑进行粉碎处理，在粉碎铜件加工废屑过程中，通过第二皮带带动第二螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆就会带动推板进行左右移动，从而将破碎后的废屑移动到两端的第二排料口内部，然后再通过排料通道进入到挤压腔内部中部，由于第三皮带两端分别于第一螺纹杆和第二螺纹杆进行连接，第一螺纹杆可以带动第二螺纹杆进行转动，从而带动夹持板进行内外移动，从而实现了设备的挤压成型处理，而且设备整个过程中只需要利用驱动电机就可以实现了设备的多个设备的驱动，这样可以有效地节约设备的成本。

附图说明

图1为本实用新型一种铜件加工废屑收集装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种铜件加工废屑收集装置主视图的结构示意图。

图3为本实用新型一种铜件加工废屑收集装置中挤压板的结构示意图。

1-箱体、2-破碎腔、3-加料口、4-第一排料口、5-破碎刀片、6-破碎轴、7-支撑板、8-第一皮带、9-驱动电机、10-第二皮带、11-第一螺纹杆、12-推板、13-连接块、14-第二排料口、15-排料通道、16-挤压腔、17-第三皮带、18-第二螺纹杆、19-凹槽、20-滑块、21-连接杆、22-挤压板、23-封口门。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种铜件加工废屑收集装置，包括箱体1，所述箱体1上侧固定安装有破碎腔2，破碎腔2和箱体1之间左右两端设置有第一排料口4，可以方便将破碎的的铜件加工的碎屑进行排出，破碎腔2上侧安装有加料口3，可以方便铜件加工的废屑的添加，破碎腔2内部安装有破碎刀片5，破碎刀片5安装在破碎轴6上，破碎轴6左侧通过轴承座与破碎腔2的内侧壁进行连接，可以方便对铜件加工废屑进行破碎处理，从而方便铜件加工废屑的收集，破碎轴6右端通过连接轴承与支撑板7进行连接，支撑板7下侧与箱体1进行固定连接，可以保证破碎轴6进行稳定的转动，位于支撑板7左侧的破碎轴6上通过第一皮带8与驱动电机9进行连接，驱动电机9安装在箱体1的上侧外表面上，通过驱动电机9可以驱动破碎轴6进行旋转，破碎轴6可以带动破碎腔2内部安装的破碎刀片5进行移动，从而可以方便对碎屑进行粉碎处理。

所述破碎轴6右端通过第二皮带10与第一螺纹杆11进行连接，第一螺纹杆11通过连接轴承与箱体1进行连接，位于箱体1内部的第一螺纹杆11上安装有推板12，在粉碎铜件加工废屑过程中，通过第二皮带10带动第二螺纹杆11进行旋转，第二螺纹杆11就会带动推板12进行左右移动，从而方便破碎后的铜件加工废屑的排出，推板12下侧设置有连接块13，连接块13左右两侧设置有第二排料口14，第二排料口14下侧设置有排料通道15，可以方便将废屑进行排入到下侧的挤压成型设备中。

所述箱体1的下侧设置有挤压成型装置，所述挤压成型装置底部设置有挤压腔16，抛料通道15安装在挤压腔16的上侧中部，位于挤压腔16上侧的连接块13左右两端设置有凹槽19，凹槽19内部设置有第二螺纹杆18，两端的第二螺纹杆18左右两端的螺纹转向相反，第二螺纹杆18内侧通过轴承座与凹槽19进行连接，第二螺纹杆18外端通过连接轴承与箱体1进行连接，位于箱体1外侧的第二螺纹杆18通过第三皮带17与第一螺纹杆11进行连接，位于凹槽19内部的第二螺纹杆18上设置有滑块20，滑块20下侧设置有连接杆21，连接杆21内侧固定安装有挤压板22，挤压板22位于挤压腔16的左右两端，由于第三皮带17两端分别于第一螺纹杆11和第二螺纹杆18进行连接，第一螺纹杆11可以带动第二螺纹杆18进行转动，从而带动夹持板22进行内外移动，从而实现了设备的挤压成型处理，而且设备整个过程中只需要利用驱动电机9就可以实现了设备的多个设备的驱动，这样可以有效地节约设备的成本。

实施例二

与实施例一不同的是：位于挤压腔16前侧的箱体1上通过合页连接有封口门23，设备在挤压成型完成后，通过打开封口门23，这样可以将挤压成型的物料进行取出，这样可以方便废屑进行收集和处理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，而且术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。