一种中药材加工用研磨装置的制作方法

本实用新型涉及混合搅拌加工设备技术领域，具体为一种中药材加工用研磨装置。

背景技术：

随着我国经济的发展，基础设施建设也越来越好，特别是医疗设施的建设大家有目共睹，在中医院中，医生对患者治疗的同时还需要加以中药材进行辅助治疗，为了患者的方便食用和吸收通常要将中药材进行研磨，传统的研磨方式大多为人工手动研磨，不具备筛分效果，同时研磨效率低且费时费力，而且还会造成研磨不匀，降低了中药材的医用效果。为此，我们提出一种中药材加工用研磨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中药材加工用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药材加工用研磨装置，包括预处理装置，所述预处理装置为一倾斜管道，所述预处理装置左端固定连接有进料口，所述预处理装置右端开有出料口，所述出料口左端活动插接有限位板，所述预处理装置下端固定连接有第一支架，所述预处理装置上端右侧通过连接件固定连接有切片罩，所述预处理装置右端设置有干燥输送履带，所述干燥输送履带内侧套接有驱动滚轴，所述驱动滚轴两端均通过轴承基座活动插接在第二支架中，所述驱动滚轴一端传动连接有驱动电机，所述干燥输送履带末端设有集料器，所述集料器活动插接在上磨盘的进料孔中，所述上磨盘通过球形卡件活动卡接在研磨罩内腔上端，所述研磨罩内腔下部固定连接有下磨盘，所述上磨盘上端外缘固定连接有环形齿条，所述研磨罩上端右侧固定连接有研磨电机，所述研磨电机输出轴末端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与环形齿条啮合连接，所述研磨罩上端还固定连接有异形罩，所述下磨盘的上端和上磨盘的下端均固定连接有研磨件，所述研磨罩右端中部开有第二出料口，所述第二出料口内腔左端固定连接有筛网，所述研磨罩底板下端固定连接有第三支架。

更进一步的，所述预处理装置为一倾斜管道。

更进一步的，所述切片罩右端中部固定连接有切片电机，所述切片电机输出轴贯穿切片罩，且末端固定连接有切割刀片。

更进一步的，所述切割刀片至少设有三个且在输出轴外侧壁上呈环形阵列，所述切割刀片的长度大于出料口对角线的长度。

更进一步的，所述第二支架上端均固定连接有侧边罩体，所述侧边罩体上端通过支撑架活动连接有防尘百叶。

更进一步的，所述侧边罩体外侧均固定连接有过滤网，所述侧边罩体内腔中靠近过滤网一侧处均通过基座固定连接有电热网，所述侧边罩体内腔中靠近干燥输送履带一侧固定连接有干燥扇。

更进一步的，所述研磨件为圆柱形金属件，且侧面均为磨砂面，所述研磨件在下磨盘的上端和上磨盘上均为环形阵列，且垂直位置交叉设置，所述研磨件末端均固定连接有研磨齿，所述研磨齿为均棱锥体。

更进一步的，所述第一支架、第二支架和第三支架的底端均位于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种中药材加工用研磨装置结构设计合理，使用方便：

1.该种中药材加工用研磨装置结构设计合理，通过设置预处理装置、切片电机和切割刀片的结构，达到了能够将待研磨药材进行预先切片的效果能够简化研磨步骤，加快研磨速度，提高研磨效果，此外，通过设置限位片的结构，能够匹配不同形状的未处理药材，便于切片，能够避免发生卡刀、堵塞的现象，延长了设备的使用寿命；

2.该种中药材加工用研磨装置结构设计合理，通过设置干燥输送履带的结构，与过滤网、电热网和干燥扇等结构相互配合，能够在不断输送切片后的药材的过程中，完成对药材的二次干燥，使得药材内部的水分更彻底的排出，能够避免在研磨过程中出现结块现象，同时也能够避免由于水分的积累，在研磨装置中出现发霉等有害现象，提高了装置运行和使用的安全性；

3.该种中药材加工用研磨装置结构设计合理，通过设置支撑架和防尘百叶的结构，能够将含有水分的热空气及时排除，同时避免空气中的灰尘、病菌等落入，避免了二次污染；

4.通过设置上磨盘、下磨盘和研磨件的结构，能够利用研磨件之间的啮合、摩擦，完成对中药材的研磨，研磨成品的细度和粒径可以通过调节上磨盘与下磨盘之间的距离来改变，也可以通过更换不同目数的筛网来调节，可以获得不同规格的药材粉末，用以满足不同药方的实际要求，极大地方便了使用者。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型预处理装置的剖视图；

图3为本实用新型干燥输送履带的侧剖图；

图4为本实用新型研磨罩的剖视图。

图中：1预处理装置、11第一支架、12进料口、13出料口、14限位板、15连接件、2干燥输送履带、21第二支架、22驱动滚轴、24驱动电机、25轴承基座、26侧边罩体、3研磨罩、31第三支架、32球形卡件、33上磨盘、34进料孔、35下磨盘、36环形齿条、37异形罩、4第二出料口、41筛网、5切片罩、51切片电机、52切割刀片、6支撑架、61防尘百叶、62过滤网、63干燥扇、64电热网、65基座、7研磨电机、71驱动齿轮、72研磨件、73研磨齿、74集料件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中药材加工用研磨装置，包括预处理装置1，所述预处理装置1为一倾斜管道，所述预处理装置1左端固定连接有进料口12，所述预处理装置1右端开有出料口13，所述出料口13左端活动插接有限位板14，所述预处理装置1下端固定连接有第一支架11，所述预处理装置1上端右侧通过连接件15固定连接有切片罩5，所述预处理装置1右端设置有干燥输送履带2，所述干燥输送履带2内侧套接有驱动滚轴22，所述驱动滚轴22两端均通过轴承基座25活动插接在第二支架21中，所述驱动滚轴22一端传动连接有驱动电机24，所述干燥输送履带2末端设有集料器74，所述集料器74活动插接在上磨盘33的进料孔34中，所述研磨罩3右端中部开有第二出料口4，所述第二出料口4内腔左端固定连接有筛网41，所述研磨罩3底板下端固定连接有第三支架31。

请着重参考图2，所述预处理装置1为一倾斜管道，所述切片罩5右端中部固定连接有切片电机51，所述切片电机51输出轴贯穿切片罩5，且末端固定连接有切割刀片52，所述切割刀片52至少设有三个且在输出轴外侧壁上呈环形阵列，所述切割刀片52的长度大于出料口13对角线的长度，上述结构达到了能够将待研磨药材进行预先切片的效果能够简化研磨步骤，加快研磨速度，提高研磨效果，此外，通过设置限位片14的结构，能够匹配不同形状的未处理药材，便于切片，能够避免发生卡刀、堵塞的现象，延长了设备的使用寿命。

请着重参考图3，所述第二支架21上端均固定连接有侧边罩体26，所述侧边罩体26上端通过支撑架6活动连接有防尘百叶61，上述结构能够将含有水分的热空气及时排除，同时避免空气中的灰尘、病菌等落入，避免了二次污染，所述侧边罩体26外侧均固定连接有过滤网62，所述侧边罩体26内腔中靠近过滤网62一侧处均通过基座65固定连接有电热网64，所述侧边罩体26内腔中靠近输送履带2一侧固定连接有干燥扇63，上述结构能够在不断输送切片后的药材的过程中，完成对药材的二次干燥，使得药材内部的水分更彻底的排出，能够避免在研磨过程中出现结块现象，同时也能够避免由于水分的积累，在研磨装置中出现发霉等有害现象，提高了装置运行和使用的安全性。

请着重参考图4，所述上磨盘33通过球形卡件32活动卡接在研磨罩3内腔上端，所述研磨罩3内腔下部固定连接有下磨盘35，所述上磨盘33上端外缘固定连接有环形齿条36，所述研磨罩3上端右侧固定连接有研磨电机7，所述研磨电机7输出轴末端固定连接有驱动齿轮71，所述驱动齿轮71与环形齿条36啮合连接，所述研磨罩3上端还固定连接有异形罩37，能够保护环形齿条36及其与驱动齿轮71的啮合处不被灰尘污染，确保高效运转，所述下磨盘35的上端和上磨盘33的下端均固定连接有研磨件72，所述研磨件72为圆柱形金属件，且侧面均为磨砂面，所述研磨件72在下磨盘35的上端和上磨盘33上均为环形阵列，且垂直位置交叉设置，所述研磨件72末端均固定连接有研磨齿73，所述研磨齿73为均棱锥体，此外，还能够利用研磨件72之间的啮合、摩擦，完成对中药材的研磨，研磨成品的细度和粒径可以通过调节上磨盘33与下磨盘35之间的距离来改变，也可以通过更换不同目数的筛网41来调节，可以获得不同规格的药材粉末，用以满足不同药方的实际要求，极大地方便了使用者。

请再次着重参考图1，所述第一支架11、第二支架21和第三支架31的底端均位于同一水平面，所述切割电机51、研磨电机7均为直流电机，可以通过实际需求灵活选购，在此不给出具体型号加以限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。