一种医药中间体的磨碎设备的制作方法

本实用新型涉及磨碎设备技术领域，具体为一种医药中间体的磨碎设备。

背景技术：

在两个面之间通过挤压和剪切，使物料磨碎成微粉的装置。根据装置的不同工作部件，有球磨机，棒磨机，刀片绞切机等。物料在工作料筒内磨碎后经出料口收集，有的装有事先选的筛网，以保证出料口收集到规定细度的物料，而让还较粗大的物料继续在工作料筒内反复加工。

但现有的医药中间体的磨碎设备，大部分设备在进行研磨加工时，需要研磨的物料会残留在机器的内部，当研磨的物料过多时，往往会发生内部管道堵塞的问题，且在加工物料的时候，大部分的设备因为没有物料加工粗细的调整装置，所以不能改变加工出来的物料粗细，对物料的加工程度不能进行完美的把控。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种医药中间体的磨碎设备，以解决上述背景技术中提出的加工物料的时候，大部分的设备因为没有物料加工粗细的调整装置，所以不能改变加工出来的物料粗细，对物料的加工程度不能进行完美的把控的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药中间体的磨碎设备，包括底座和转片，所述底座前后两端均焊接有把手，且底座上端固定连接有圆管，所述圆管左端安装有转杆，且圆管右端焊接有铁块，所述铁块前后两端固定连接有铁架，且铁块右端有与圆管固定连接的外圈，所述外圈右端设置有外盘，且外盘右端固定连接有圆柱条，所述圆柱条上设置有调整螺丝，且圆管上端贯穿设置有管道，所述管道上端固定连接有容器，且圆管内部设置有与转杆固定连接为一体的转片，所述转杆左端焊接有l形杆，且l形杆上安装有摇把，所述外圈内安装有内盘，且内盘下部开有长口。

优选的，所述转杆贯穿设置在圆管中，且转杆与内盘固定连接，所述转杆为铝合金材料制成。

优选的，所述摇把由硅胶和橡胶混合组成，且摇把表面具有防滑点，所述摇把套接在l形杆上。

优选的，所述内盘表面分布有摩擦纹路，且外盘左侧表面也分布有摩擦纹路，所述内盘摩擦纹路与外盘摩擦纹路相对应，且内盘下部长口与圆管贯通。

优选的，所述圆柱条表面为螺纹状，且圆柱体与调整螺丝配合使用。

优选的，所述调整螺丝嵌接在铁架上，且调整螺丝可进行转动，所述调整螺丝不会脱离铁架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种医药中间体的磨碎设备，在使用时，通过转动摇把带动转杆进行转动，从而转片也会跟着转动，就能把物料从圆管内部运送到长口处，因为转片不断地旋转运送，所以物料就不会在圆管内堵塞，其次转杆转动的同时也会带着内盘进行转动，由于内盘表面和外盘左侧表面都分布有摩擦纹路，且内盘摩擦纹路与外盘摩擦纹路相对应，从长口处益出的物料就会在内盘和外盘之间进行摩擦粉碎，当需要改变物料加工的粗细的时候，通过转动调整螺丝，因为圆柱条表面为螺纹状，且圆柱体与调整螺丝配合使用，所以顺时针转动调整螺丝时，圆柱条就会带动外盘慢慢的向右移动，从而缩小外盘与内盘之间的距离，让加工出来的物料更细，反之，如果要粗一点的话就逆时针转动调整螺丝，这样加工出来的物料就会比较粗，因此就能根据需要来进行调整物料加工的粗细程度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的转片局部结构示意图；

图3是本实用新型的内盘局部结构示意图；

图中：1-底座；2-把手；3-圆管；4-转杆；5-容器；6-管道；7-外圈；8-铁块；9-铁架；10-圆柱条；11-调整螺丝；12-外盘；13-l形杆；14-摇把；15-内盘；16-长口；17-转片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种医药中间体的磨碎设备，包括底座1和转片17，底座1前后两端均焊接有把手2，且底座1上端固定连接有圆管3，圆管3左端安装有转杆4，且圆管3右端焊接有铁块8，铁块8前后两端固定连接有铁架9，且铁块8右端有与圆管3固定连接的外圈7，外圈7右端设置有外盘12，且外盘12右端固定连接有圆柱条10，圆柱条10上设置有调整螺丝11，且圆管3上端贯穿设置有管道6，管道6上端固定连接有容器5，且圆管3内部设置有与转杆4固定连接为一体的转片17，转杆4左端焊接有l形杆13，且l形杆13上安装有摇把14，外圈7内安装有内盘15，且内盘15下部开有长口16；转杆4贯穿设置在圆管3中，且转杆4与内盘15固定连接，转杆4为铝合金材料制成；摇把14由硅胶和橡胶混合组成，且摇把14表面具有防滑点，摇把14套接在l形杆13上；内盘15表面分布有摩擦纹路，且外盘12左侧表面也分布有摩擦纹路，内盘15摩擦纹路与外盘12摩擦纹路相对应，且内盘15下部长口16与圆管3贯通；圆柱条10表面为螺纹状，且圆柱体10与调整螺丝11配合使用；调整螺丝11嵌接在铁架9上，且调整螺丝11可进行转动，调整螺丝11不会脱离铁架9。

工作原理：首先，利用把手2抬动底座1，将底座1放在平稳的地方，再将需要加工的物料放进容器5中，物料就会通过管道6进入圆管3中，在用手握住摇把14，转动转杆4，转片17就会把圆管3内的物料运送到长口16处，转杆4转动的同时外圈7内的内盘15也会跟着转动，从长口16益出物料就会在内盘15和外盘12之间进行摩擦，当摩擦成粉末时就会从内盘15和外盘12中落下，下方放置收纳盒将粉末装好，在使用的时候需要调整物料的加工粗细时，通过顺时针转动调整螺丝11时，圆柱条10就会带动外盘12慢慢的向右移动，从而缩小外盘12与内盘15之间的距离，让加工出来的物料更细，反之逆时针让加工出来的物料更粗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种医药中间体的磨碎设备，包括底座(1)和转片(17)，其特征在于：所述底座(1)前后两端均焊接有把手(2)，且底座(1)上端固定连接有圆管(3)，所述圆管(3)左端安装有转杆(4)，且圆管(3)右端焊接有铁块(8)，所述铁块(8)前后两端固定连接有铁架(9)，且铁块(8)右端有与圆管(3)固定连接的外圈(7)，所述外圈(7)右端设置有外盘(12)，且外盘(12)右端固定连接有圆柱条(10)，所述圆柱条(10)上设置有调整螺丝(11)，且圆管(3)上端贯穿设置有管道(6)，所述管道(6)上端固定连接有容器(5)，且圆管(3)内部设置有与转杆(4)固定连接为一体的转片(17)，所述转杆(4)左端焊接有l形杆(13)，且l形杆(13)上安装有摇把(14)，所述外圈(7)内安装有内盘(15)，且内盘(15)下部开有长口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种医药中间体的磨碎设备，其特征在于：所述转杆(4)贯穿设置在圆管(3)中，且转杆(4)与内盘(15)固定连接，所述转杆(4)为铝合金材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种医药中间体的磨碎设备，其特征在于：所述摇把(14)由硅胶和橡胶混合组成，且摇把(14)表面具有防滑点，所述摇把(14)套接在l形杆(13)上。

4.根据权利要求1所述的一种医药中间体的磨碎设备，其特征在于：所述内盘(15)表面分布有摩擦纹路，且外盘(12)左侧表面也分布有摩擦纹路，所述内盘(15)摩擦纹路与外盘(12)摩擦纹路相对应，且内盘(15)下部长口(16)与圆管(3)贯通。

5.根据权利要求1所述的一种医药中间体的磨碎设备，其特征在于：所述圆柱条(10)表面为螺纹状，且圆柱条(10)与调整螺丝(11)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种医药中间体的磨碎设备，其特征在于：所述调整螺丝(11)嵌接在铁架(9)上，且调整螺丝(11)可进行转动，所述调整螺丝(11)不会脱离铁架(9)。

技术总结
本实用新型涉及磨碎设备技术领域，具体为一种医药中间体的磨碎设备，包括底座和转片，底座前后两端均焊接有把手，且底座上端固定连接有圆管，圆管左端安装有转杆，且圆管右端焊接有铁块，铁块前后两端固定连接有铁架，且铁块右端有与圆管固定连接的外圈，外圈右端设置有外盘，且外盘右端固定连接有圆柱条，该种医药中间体的磨碎设备，在使用时，通过转动摇把带动转杆进行转动，从而转片也会跟着转动，就能把物料从圆管内部运送到长口处，因为转片不断地旋转运送，所以物料就不会在圆管内堵塞，其次转杆转动的同时也会带着内盘进行转动，由于内盘表面和外盘左侧表面都分布有摩擦纹路。

技术研发人员：巫练红
受保护的技术使用者：安庆济达生物科技有限公司
技术研发日：2019.11.20
技术公布日：2020.09.18