一种高速回流制粉机的制作方法

本实用新型涉及制粉机技术领域，具体为一种高速回流制粉机。

背景技术：

辣根作为一种调味料，深受人们的喜爱，独特的口味给予人们不一样的舌尖享受，在辣根生产的过程中，需要将辣根原料进行粉碎制粉，之后添加其他物料。

但是现有技术中的制粉机，在使用的过程中，粉末会少量的溢出，进而导致周围空气浑浊，影响作业人员的正常呼吸，给作业人员带来不适的感觉，并且在添加物料时，这种情况会大大的加剧，所以现有技术无法满足人们的使用需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高速回流制粉机，以解决上述背景技术中提出现有技术中的制粉机，在使用的过程中，粉末会少量的溢出，进而导致周围空气浑浊，影响作业人员的正常呼吸，给作业人员带来不适的感觉的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速回流制粉机，包括罐体，所述罐体的内部设有圆杆，所述圆杆的外壁通过密封轴承贯穿罐体，所述圆杆的外壁呈六十度环形固接有刀片，所述罐体的左侧设有回流组件；

所述回流组件包括锥形筒、风机、第一曲管、第一滤网、第一支座、横管、第二曲管、第二滤网、第二支座、箱体和支腿；

所述锥形筒的右侧上方通过横管与风机的输出端相连通，所述风机的输入端通过第一曲管与罐体的顶部相连通，所述第一曲管的内壁下方与第一滤网的外壁固定连接在一起，所述锥形筒的外壁右侧通过第一支座与罐体的外壁左侧固定连接在一起，所述第二曲管的外壁左侧与锥形筒相连通并延伸至锥形筒的内部，所述第二曲管的末端与罐体的底部相连通，所述第二曲管的内壁上方与第二滤网的外壁固定连接在一起，所述锥形筒的外壁下方与箱体的顶部左侧相连通，所述箱体的顶部右侧与第二支座的底部固定连接在一起，所述第二支座的顶部与第二曲管的外壁底部固定连接在一起，所述箱体的外壁左右两侧均固定连接有支腿。

优选的，所述锥形筒与箱体之间夹合有橡胶套。

优选的，所述罐体的顶部右侧设有进料组件；

所述进料组件包括斜管、漏斗、圆球、橡胶球、竖杆、弹簧和橡胶管；

所述斜管的左端与罐体的右侧上方相连通，所述斜管的末端螺纹连接有漏斗，所述斜管的内部末端设有圆球，所述圆球的外壁与橡胶球的外壁固定连接在一起，所述橡胶球的外壁顶部与漏斗的内壁底部相抵紧，所述圆球的底部与竖杆的顶部固定连接在一起，所述竖杆的外壁与橡胶管的内壁过盈配合，所述橡胶管的外壁贯穿斜管的底部，且橡胶管的外壁与斜管固定连接在一起，所述竖杆的外壁下方套接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与斜管和竖杆固定连接在一起。

优选的，所述竖杆的底部加工呈圆环。

优选的，所述箱体的底部设有出料机构；

所述出料机构包括方杆、第一支架、盖体、橡胶塞、齿轮、第二支架、扭力弹簧和把手；

所述方杆的外壁贯穿第一支架的侧面，且方杆的外壁与第一支架间隙配合，所述第一支架的顶部与箱体的外壁底部固定连接在一起，所述方杆的右端与盖体的左侧上方固定连接在一起，所述盖体的右侧与橡胶塞的左侧固定连接在一起，所述橡胶塞的外壁与箱体的内壁过盈配合，所述方杆的底部与齿轮的顶部啮合连接在一起，所述齿轮的上方通过销轴与第二支架下方转动，所述第二支架的顶部与箱体的外壁底部固定连接在一起，所述第二支架的正面下方设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与第二支架和齿轮固定在一起，所述齿轮的左侧上方与把手的右端固定连接在一起。

优选的，所述把手的外壁加工有磨纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速回流制粉机，整体结构简单，设计新颖，具有很强的实用性，具体有益效果如下：

通过锥形筒、箱体、罐体、第一曲管、第二曲管、第一滤网和第二滤网之间的配合，使得该高速回流制粉机在内部形成回流，不会有外界空气进入，因此设备内部的空气也不会溢出，进而避免辣根粉末溢出，防止由于辣根粉末飘扬在空气中影响作业人员的呼吸，保证作业顺利。

并且通过斜管、漏斗、橡胶球、圆球、弹簧、橡胶塞、盖体、方杆、扭力弹簧和齿轮之间的配合，使得该高速回流制粉机在进料和出料出，都得到了良好的密封，防止辣根粉末溢出，因此该高速回流制粉机可以更好的满足人们的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中锥形筒、风机和斜管的连接关系结构示意图；

图3为图1中盖体、齿轮和把手的连接关系结构示意图；

图4为图1中斜管、圆球和弹簧的连接关系结构示意图。

图中：1、回流组件，101、锥形筒，102、风机，103、第一曲管，104、第一滤网，105、第一支座，106、横管，107、第二曲管，108、第二滤网，109、第二支座，110、箱体，111、支腿，2、进料组件，201、斜管，202、漏斗，203、圆球，204、橡胶球，205、竖杆，206、弹簧，207、橡胶管，3、出料机构，301、方杆，302、第一支架，303、盖体，304、橡胶塞，305、齿轮，306、第二支架，307、扭力弹簧，308、把手，4、罐体，5、圆杆，6、刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高速回流制粉机，包括罐体4，罐体4的内部放置物料，罐体4的内部设有圆杆5，圆杆5对刀片6起到固定的作用，圆杆5的背面末端与外界电机相连，圆杆5的外壁通过密封轴承贯穿罐体4，圆杆5的外壁呈六十度环形固接有刀片6，刀片6在圆杆5的带动下可以将罐体4内部的物料粉碎，罐体4的左侧设有回流组件1，回流组件1包括锥形筒101、风机102、第一曲管103、第一滤网104、第一支座105、横管106、第二曲管107、第二滤网108、第二支座109、箱体110和支腿111，锥形筒101的右侧上方通过横管106与风机102的输出端相连通，风机102的型号为hg-hf-150p，风机102的输入端通过第一曲管103与罐体4的顶部相连通，通过第一曲管103和风机102的配合，可以将罐体4内部空气和粉碎后的物料带入锥形筒101的内部，第一曲管103的内壁下方与第一滤网104的外壁固定连接在一起，第一滤网104由不锈钢制成，其目数视具体使用需要而定，锥形筒101的外壁右侧通过第一支座105与罐体4的外壁左侧固定连接在一起，第一支座105对罐体4和锥形筒101起到固定的作用，第二曲管107的外壁左侧与锥形筒101相连通并延伸至锥形筒101的内部，第二曲管107的末端与罐体4的底部相连通，第二曲管107的内壁上方与第二滤网108的外壁固定连接在一起，第二滤网108的目数视具体情况而定，保证罐体4内部的物料不会进入第二曲管107内部为好，锥形筒101的外壁下方与箱体110的顶部左侧相连通，箱体110的顶部右侧与第二支座109的底部固定连接在一起，第二支座109的顶部与第二曲管107的外壁底部固定连接在一起，箱体110的外壁左右两侧均固定连接有支腿111，支腿111对箱体110起到支撑的作用，锥形筒101与箱体110之间夹合有橡胶套。

罐体4的顶部右侧设有进料组件2，进料组件2包括斜管201、漏斗202、圆球203、橡胶球204、竖杆205、弹簧206和橡胶管207，斜管201的左端与罐体4的右侧上方相连通，斜管201和漏斗202配合，便于将物料放入罐体4的内部，斜管201的末端螺纹连接有漏斗202，斜管201的内部末端设有圆球203，圆球203和橡胶球204配合，对漏斗202的底部起到封闭的作用，圆球203的外壁与橡胶球204的外壁固定连接在一起，橡胶球204的外壁顶部与漏斗202的内壁底部相抵紧，圆球203的底部与竖杆205的顶部固定连接在一起，竖杆205的外壁与橡胶管207的内壁过盈配合，橡胶管207的外壁贯穿斜管201的底部，橡胶管207提高斜管201与竖杆205之间的密封性，且橡胶管207的外壁与斜管201固定连接在一起，竖杆205的外壁下方套接有拉伸弹簧206，拉伸弹簧206给予竖杆205向上的拉力，进而使得橡胶球204与漏斗202的底部抵紧，拉伸弹簧206的两端分别与斜管201和竖杆205固定连接在一起，竖杆205的底部加工呈圆环。

箱体110的底部设有出料机构3，出料机构3包括方杆301、第一支架302、盖体303、橡胶塞304、齿轮305、第二支架306、扭力弹簧307和把手308，方杆301的外壁贯穿第一支架302的侧面，第一支架302对方杆301起到支撑的作用，且方杆301的外壁与第一支架302间隙配合，第一支架302的顶部与箱体110的外壁底部固定连接在一起，方杆301的右端与盖体303的左侧上方固定连接在一起方杆301对盖体303起到限位的作用，盖体303的右侧与橡胶塞304的左侧固定连接在一起，橡胶塞304防止箱体110内部的物料泄漏，橡胶塞304的外壁与箱体110的内壁过盈配合，方杆301的底部与齿轮305的顶部啮合连接在一起，通过转动把手308可以带动齿轮305转动，通过齿轮305和方杆301的啮合带动橡胶塞304与箱体110分离，齿轮305的上方通过销轴与第二支架306下方转动，第二支架306的顶部与箱体110的外壁底部固定连接在一起，第二支架306对齿轮305起到支撑的作用，第二支架306的正面下方设有扭力弹簧307，扭力弹簧307给予齿轮305顺时针转动的力，以防止橡胶塞304与箱体110分离，扭力弹簧307的两端分别与第二支架306和齿轮305固定在一起，齿轮305的左侧上方与把手308的右端固定连接在一起，通过把手308便于使用者转动齿轮305，把手308的外壁加工有磨纹。

在使用该高速回流制粉机时，将待粉碎的物料放入漏斗202的内部，将圆杆5的背面末端与外界电机相连，使得圆杆5带动刀片6在罐体4的内部转动，接通风机102的外接电源，此时向下拉动竖杆205，竖杆205带动圆球203和橡胶球204与漏斗202的底部分离，此时漏斗202内部的物料经过斜管201进入罐体4的内部，随后在拉伸弹簧206的作用下，橡胶球204的顶部与漏斗202的底部抵紧，此时刀片6转动，将罐体4内部的物料粉碎，当罐体4内部的物料粉碎到一定程度时，在风机102的作用下，罐体4内部的气体和物料粉末经过第一滤网104、第一曲管103、风机102和短管106进入锥形筒101的内部，在风机102的作用下，气流与物料粉末在锥形筒101的内部呈螺旋下流，之后物料粉末进入箱体110的内部，气体会经过第二曲管107从罐体4的底部进入罐体4的内部，实现气体回流，当完成制粉作业之后，拉动把手308，把手308带动齿轮305转动，齿轮305通过与方杆301之间的啮合带动盖体303和橡胶塞304向左运动，进而将箱体110开通，此时箱体110内部的物料漏出，作业人员进行收集即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。