一种化工安全生产环氧乙烷收集装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种化工安全生产环氧乙烷收集装置。

背景技术：

环氧乙烷是一种有机化合物，化学式是c2h4o，是一种有毒的致癌物质，以前被用来制造杀菌剂。环氧乙烷易燃易爆，不易长途运输，因此有强烈的地域性。被广泛地应用于洗涤，制药，印染等行业。在化工相关产业可作为清洁剂的起始剂，环氧乙烷极易溶于水，一般使用这种方法进行收集、排出。

但是现在的在使用时，无法保证水与环氧乙烷充分接触，存在喷淋盲区，气体会残留于收集仓，导致收集仓压力过大，进而容易发生危险情况，造成大量的工作人员伤亡。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工安全生产环氧乙烷收集装置，从而解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工安全生产环氧乙烷收集装置，包括密封罐与处理罐，所述密封罐一侧固定连接有进气管，进气管上设有第一阀门，在密封罐下侧固定连接有排液管，在排液管上设有第二阀门，在密封罐上侧插接并固定连接有一组通气管，每个通气管的下端均固定有弹簧气囊，在弹簧气囊下侧转动连接有扇叶，通气管的上端均固定在连接管，在密封罐上侧还插接并固定有送水管，在送水管上设有第三阀门。

优选地，所述送水管处于密封罐的一端转动连接有安装管，在安装管外侧设有一组安装槽，在每个安装槽上均设有一组透水孔，在每个安装槽的外部套接并固定连接有洒水管。

优选地，所述连接管的一端封闭，连接管的另一端插接并固定在处理罐上，连接管插接在处理罐内的一端并固定有排气板，排气板上侧插接有一组散气棒。

优选地，在所述连接管上设有第四阀门，连接管上还通过第一pvc管连接有第一气泵，在第一pvc管上固定有第一单向阀。

优选地，所述第一单向阀的连通方向为从第一气泵朝向连接管的方向，第四阀门处于处理罐与第一气泵之间。

优选地，所述处理罐内部设有一组隔板，所述排气板处于隔板的下侧。

优选地，所述处理罐的一侧设有补液管，在补液管上固定连接有第五阀门，在处理罐上侧使用第二pvc管连接有第二气泵，在第二pvc管上设有第二单向阀，第二单向阀的连通方向为从处理罐朝向第二气泵连通。

本实用新型的优点在于：

1、通过设置的弹簧气囊能够对密封罐内的空气进行充分搅动，加快分子间的运动速度，使得环氧乙烷与水的接触更加彻底，有效防止了由于罐内气体造成的压力增大发生罐体破裂的情况。

2、通过设置处理罐能够有效防止由于弹簧气囊损坏造成的气体外泄的情况，在弹簧气囊破损时首先要经过处理罐进行处理，出去气体内的有害物质，进一步提升了本装置的安全性与实用性。

附图说明

图1是本实用新型的一种化工安全生产环氧乙烷收集装置的系统示意图；

图2是弹簧气囊与通气管的连接关系示意图；

图3是送水管的基本结构示意图。

图中：1、密封罐；2、排液管；3、第二阀门；4、送水管；41、安装管；42、安装槽；43、透水孔；5、第三阀门；6、洒水管；7、通气管；8、弹簧气囊；81、固定板；9、扇叶；10、连接管；11、第四阀门；12、第一气泵；13、处理罐；14、排气板；15、散气棒；16、第二气泵；17、补液管；18、第五阀门；19、隔板；20、进气管；21、第一阀门；22、第二单向阀；23、第一pvc管；24、第一单向阀；25、第二pvc管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，包括密封罐1与处理罐13，处理罐13用于防止弹簧气囊8破损造成的气体泄漏，泄漏的气体会对工作人员造成大量的伤害，所述密封罐1一侧固定连接有进气管20，进气管20上设有第一阀门21，在密封罐1下侧固定连接有排液管2，排液管2可以采用u型管设计，u型管能够防止废液对第二阀门3的腐蚀，在排液管2上设有第二阀门3，在密封罐1上侧插接并固定连接有一组通气管7，通气管7与密封罐1之间密封连接，每个通气管7的下端均固定有弹簧气囊8，在弹簧气囊8下侧固定连接有固定板81，在固定板81下方转动连接有扇叶9，通气管7的上端均固定在连接管10，在密封罐1上侧还插接并固定有送水管4，在送水管4上设有第三阀门5。

送水管4处于密封罐1的一端转动连接有安装管41，在安装管41外侧设有一组安装槽42，在每个安装槽42上均设有一组透水孔43，在每个安装槽42的外部套接并固定连接有洒水管6。

连接管10的一端封闭，连接管10的另一端插接并固定在处理罐13上，连接管10插接在处理罐13内的一端并固定有排气板14，排气板14上侧插接有一组散气棒15。

在连接管10上设有第四阀门11，连接管10上还通过第一pvc管23连接有第一气泵12，在第一pvc管23上固定有第一单向阀24，第一单向阀24的连通方向为从第一气泵12朝向连接管10的方向，第四阀门11处于处理罐13与第一气泵12之间，处理罐13内部设有一组隔板19，所述排气板14处于隔板19的下侧，处理罐13的一侧设有补液管17，在补液管17上固定连接有第五阀门18，在处理罐13上侧使用第二pvc管25连接有第二气泵16，在第二pvc管25上设有第二单向阀22，第二单向阀22的连通方向为从处理罐13朝向第二气泵16连通。

需要说明的是，在使用时，首先通过进气管20向着密封罐1内冲入环氧乙烷气体，在通过送水管4将水送入安装管41内，液体使用水泵进行驱动，水泵驱动为常规的现有技术未在图中画出，在水送到洒水管6内后，再通过洒水管6洒出，在洒水的同时，关闭第四阀门11，使用第一气泵12向着弹簧气囊8内充气，弹簧气囊8伸张，致使扇叶9转动，使得密封罐1内的气体发生快速的运动，使得气体与洒水管6洒出的水充分接触，在打开第四阀门11，关闭第一气泵12，使用第二气泵16抽气，使弹簧气囊8收缩，使用上述方式，完成弹簧气囊8的往复运动，在弹簧气囊8破损时，同样能够使用处理罐13进行紧急处理，防止气体泄漏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种化工安全生产环氧乙烷收集装置，包括密封罐（1）与处理罐（13），其特征在于：所述密封罐（1）一侧固定连接有进气管（20），进气管（20）上设有第一阀门（21），在密封罐（1）下侧固定连接有排液管（2），在排液管（2）上设有第二阀门（3），在密封罐（1）上侧插接并固定连接有一组通气管（7），每个通气管（7）的下端均固定有弹簧气囊（8），在弹簧气囊（8）下侧转动连接有扇叶（9），通气管（7）的上端均固定在连接管（10），在密封罐（1）上侧还插接并固定有送水管（4），在送水管（4）上设有第三阀门（5）。

2.根据权利要求1所述的一种化工安全生产环氧乙烷收集装置，其特征在于：所述送水管（4）处于密封罐（1）的一端转动连接有安装管（41），在安装管（41）外侧设有一组安装槽（42），在每个安装槽（42）上均设有一组透水孔（43），在每个安装槽（42）的外部套接并固定连接有洒水管（6）。

3.根据权利要求1所述的一种化工安全生产环氧乙烷收集装置，其特征在于：所述连接管（10）的一端封闭，连接管（10）的另一端插接并固定在处理罐（13）上，连接管（10）插接在处理罐（13）内的一端并固定有排气板（14），排气板（14）上侧插接有一组散气棒（15）。

4.根据权利要求3所述的一种化工安全生产环氧乙烷收集装置，其特征在于：在所述连接管（10）上设有第四阀门（11），连接管（10）上还通过第一pvc管（23）连接有第一气泵（12），在第一pvc管（23）上固定有第一单向阀（24）。

5.根据权利要求4所述的一种化工安全生产环氧乙烷收集装置，其特征在于：所述第一单向阀（24）的连通方向为从第一气泵（12）朝向连接管（10）的方向，第四阀门（11）处于处理罐（13）与第一气泵（12）之间。

6.根据权利要求3所述的一种化工安全生产环氧乙烷收集装置，其特征在于：所述处理罐（13）内部设有一组隔板（19），所述排气板（14）处于隔板（19）的下侧。

7.根据权利要求1所述的一种化工安全生产环氧乙烷收集装置，其特征在于：所述处理罐（13）的一侧设有补液管（17），在补液管（17）上固定连接有第五阀门（18），在处理罐（13）上侧使用第二pvc管（25）连接有第二气泵（16），在第二pvc管（25）上设有第二单向阀（22），第二单向阀（22）的连通方向为从处理罐（13）朝向第二气泵（16）连通。

技术总结
本实用新型公开了一种化工安全生产环氧乙烷收集装置，包括密封罐与处理罐，所述密封罐一侧固定连接有进气管，进气管上设有第一阀门，在密封罐下侧固定连接有排液管，在排液管上设有第二阀门，在密封罐上侧插接并固定连接有一组通气管，每个通气管的下端均固定有弹簧气囊，在弹簧气囊下侧转动连接有扇叶，通气管的上端均固定在连接管，在密封罐上侧还插接并固定有送水管，在送水管上设有第三阀门。本实用新型通过设置的弹簧气囊能够对密封罐内的空气进行充分搅动，加快分子间的运动速度，使得环氧乙烷与水的接触更加彻底，有效防止了由于罐内气体造成的压力增大发生罐体破裂的情况，进一步提升了本装置的安全性。

技术研发人员：崔娟娟;苏美玉;陈海霞;蒋绿强;牛刚;闻新春
受保护的技术使用者：崔娟娟
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.10.23