一种扁布袋弹簧骨架的制作方法

本实用新型实施例涉及除尘骨架技术领域，具体涉及一种扁布袋弹簧骨架。

背景技术：

除尘骨架是除尘布袋的肋骨，是除尘器的重要组成部分，除尘骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。常用的骨架型号有圆骨架、扁骨架、弹簧骨架、多节异型骨架，除尘骨架接头轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响除尘滤袋的过滤状态和使用寿命；

脉冲布袋除尘器滤袋骨架起到支撑滤袋并保证滤袋具有最大过滤面积的作用。以往，脉冲布袋除尘器的滤袋骨架普遍采用的是铁丝焊接结构，并把端部焊接在一短钢管上，安装时利用钢管上的螺纹和法兰联接，与文氏管一起固定在花板上。这种结构的特点是牢固、可靠；

现有技术存在以下不足：脉冲布袋除尘器滤袋骨架存在着以下的缺陷：第一，用材多，加工成本高；第二，重量大，容易使花板变形，造成滤袋间隔不均，影响滤尘效果；第三，安装和维修时装拆麻烦，并且在运输时容易造成变形，进而影响其支撑的滤袋的使用效果。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种扁布袋弹簧骨架，通过设置的弹簧网，弹簧网上下端分别通过上弧形板与下弧形板固定然后与u型钢筋以及钢板组装构成用于固定滤袋的弹簧骨架，相比于传统的骨架，减少了用材和设备的成本，同时，弹簧骨架在压缩状态时体积小，容易包装，最后，在清灰操作时，在进口风的冲击和高压反吹风喷吹后，弹簧骨架能产生自振作用，这种自振效果对滤袋的清灰起到了很好的补偿作用，进而提高了设备的效率，以解决现有技术中由于现有技术中脉冲布袋除尘器滤袋骨架存在用材多，加工成本高、重量大，容易使花板变形，造成滤袋间隔不均，影响滤尘效果以及安装和维修时装拆麻烦，并且在运输时容易造成变形，进而影响其支撑的滤袋的使用效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种扁布袋弹簧骨架，包括u型钢筋，所述u型钢筋的两端分别插设有上弧形板与下弧形板，所述上弧形板与下弧形板之间呈相互平行设置，且上弧形板与下弧形板之间固定设有弹簧网，所述上弧形板与下弧形板之间位于弹簧网的一侧固定设有支撑筋，所述上弧形板与下弧形板远离u型钢筋的一端固定设有钢板，所述u型钢筋的外侧壁固定安装有均布的外挂环。

进一步地，所述支撑筋的数量设置为四个，四个所述支撑筋于所述上弧形板与下弧形板之间呈等距分布。

进一步地，所述上弧形板与下弧形板的一侧外侧壁均等距设置有多个安装脚。

进一步地，所述弹簧网沿水平方向的两端均固定安装有均布的内挂环，且内挂环的数量与外挂环的数量相一致。

进一步地，所述上弧形板与下弧形板远离u型钢筋的一一端均开设有凹槽，且凹槽沿径向的两侧内侧壁均布有嵌块。

进一步地，所述钢板沿垂直方向的两端均通过连杆固定连接有钢球。

进一步地，所述凹槽内侧壁相对应的两个所述嵌块之间的距离大于与钢板与钢球之间的连杆的杆径。

进一步地，所述钢板沿垂直方向的两端均通过钢球分别与上弧形板以及下弧形板的凹槽相嵌装。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过设置的弹簧网，弹簧网上下端分别通过上弧形板与下弧形板固定然后与u型钢筋以及钢板组装构成用于固定滤袋的弹簧骨架，相比于传统的骨架，减少了用材和设备的成本，同时，弹簧骨架在压缩状态时体积小，容易包装，最后，在清灰操作时，在进口风的冲击和高压反吹风喷吹后，弹簧骨架能产生自振作用，这种自振效果对滤袋的清灰起到了很好的补偿作用，进而提高了设备的效率；

2、通过设置的嵌块和钢球，滤袋的下端依靠钢板顶紧，同时钢板可适应滤袋的延伸性在上弧形板以及下弧形板上进行调节，以便可将滤袋紧固在弹簧骨架上，同时也可省去在滤袋上安装小弹簧的结构，安装步骤更加简化，安装成本进一步降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例1提供的主视图；

图2为本实用新型实施例1提供的右视图；

图3为本实用新型实施例1提供的图1中a部的结构放大图；

图4为本实用新型实施例1提供的俯视图；

图5为本实用新型实施例1提供的图4中b部的结构放大图；

图中：1、u型钢筋；2、上弧形板；3、下弧形板；4、弹簧网；5、支撑筋；6、钢板；7、外挂环；8、内挂环；9、安装脚；10、凹槽；11、嵌块；12、钢球。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-3，该实施例的一种扁布袋弹簧骨架，包括u型钢筋1，所述u型钢筋1的两端分别插设有上弧形板2与下弧形板3，所述上弧形板2与下弧形板3之间呈相互平行设置，且上弧形板2与下弧形板3之间固定设有弹簧网4，所述上弧形板2与下弧形板3之间位于弹簧网4的一侧固定设有支撑筋5，所述上弧形板2与下弧形板3远离u型钢筋1的一端固定设有钢板6，所述u型钢筋1的外侧壁固定安装有均布的外挂环7。

进一步地，所述支撑筋5的数量设置为四个，四个所述支撑筋5于所述上弧形板2与下弧形板3之间呈等距分布，以加强弹簧网4的自身结构的稳固性。

进一步地，所述上弧形板2与下弧形板3的一侧外侧壁均等距设置有多个安装脚9，以便整个弹簧骨架与花板的安装。

进一步地，所述弹簧网4沿水平方向的两端均固定安装有均布的内挂环8，且内挂环8的数量与外挂环7的数量相一致。

实施场景具体为：本实用新型使用时，将该弹簧骨架支架旋转文氏管上固定，上弧形板2与下弧形板3的一侧通过安装脚9与花板相固装，弹簧骨架重量不到原骨架重量的1/5，确保了花板的承载能力，然后，将除尘器滤袋上端通过绳子穿过u型钢筋1一侧外挂环7与弹簧网4上的内挂环8上，使其固定在弹簧骨架上，然后滤袋的下端设有小弹簧固定于焊接在除尘器简体上的角钢上，依靠小弹簧的延伸弹力钩吊住弹簧网4远离u型钢筋1的一端的内挂环8上，然后依靠弹簧骨架上的钢板6进行顶紧，使得滤袋被张紧，这种弹簧骨架的结构省去了联接法兰、减少了用材，弹簧骨架的成本仅为原来的1/4，大大地降低了设备的成本，同时，由于弹簧骨架在压缩状态时体积小，容易包装，且不易变形；安装时只需将布袋套上扎紧，与小弹簧钩接即行，因此给安装、运输带来了方便，维修更换滤袋也简单，最后，在清灰操作时，在进口风的冲击和高压反吹风喷吹后，弹簧骨架能产生自振作用，这种自振效果对滤袋的清灰起到了很好的补偿作用，这是由于电磁阀的脉冲时间在0.5s的范围内，这样短的喷吹时间只能保证滤袋粉尘的吹落而不能保证粉尘沉降到底，因而不可避免地会产生粉尘的回处理，加大对滤袋的滤尘压力，弹簧骨架在滤袋2次清灰的间隔中的自振作用较大程度上解决了这一问题，减轻了滤袋的2次粉尘处理量，提高了设备的效率。

参照说明书附图4-5，该实施例的一种扁布袋弹簧骨架，所述上弧形板2与下弧形板3远离u型钢筋1的一一端均开设有凹槽10，且凹槽10沿径向的两侧内侧壁均布有嵌块11。

进一步地，所述钢板6沿垂直方向的两端均通过连杆固定连接有钢球12，通过钢球12可实现钢板6与上弧形板2以及下弧形板3相嵌装后的滑动。

进一步地，所述凹槽10内侧壁相对应的两个所述嵌块11之间的距离大于与钢板6与钢球12之间的连杆的杆径。

进一步地，所述钢板6沿垂直方向的两端均通过钢球12分别与上弧形板2以及下弧形板3的凹槽10相嵌装。

实施场景具体为：本实用新型在滤袋与弹簧骨架安装时，其下端依靠钢板6顶紧，而钢板6沿垂直方向的两端通过钢球12分别与上弧形板2以及下弧形板3的凹槽10相嵌装，使得钢板6可适应滤袋的延伸性在上弧形板2以及下弧形板3上进行调节，以便可将滤袋紧固在弹簧骨架上，同时也可省去在滤袋上安装小弹簧的结构，安装步骤更加简化，安装成本进一步降低。

工作原理：

参照说明书附图1-3，将该弹簧骨架支架旋转文氏管上固定，上弧形板2与下弧形板3的一侧通过安装脚9与花板相固装，弹簧骨架重量不到原骨架重量的1/5，确保了花板的承载能力，然后，将除尘器滤袋上端通过绳子穿过u型钢筋1一侧外挂环7与弹簧网4上的内挂环8上，使其固定在弹簧骨架上，相比于传统的骨架，减少了用材和设备的成本，同时，弹簧骨架在压缩状态时体积小，容易包装，最后，在清灰操作时，在进口风的冲击和高压反吹风喷吹后，弹簧骨架能产生自振作用，这种自振效果对滤袋的清灰起到了很好的补偿作用，进而提高了设备的效率；

参照说明书附图4-5，滤袋的下端依靠钢板6顶紧，同时钢板6可适应滤袋的延伸性在上弧形板2以及下弧形板3上进行调节，以便可将滤袋紧固在弹簧骨架上，同时也可省去在滤袋上安装小弹簧的结构，安装步骤更加简化，安装成本进一步降低。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。