一种耐磨制动盘的制作方法

本发明属于汽车零件领域，具体涉及一种耐磨制动盘及其制造方法。

背景技术：

制动盘是机动车重要的安全零部件，长期使用会出现不同程度的磨损，进而需要更换制动盘。现有技术中，制动盘材料主要为纯铝合金材料、铁质金属材料或碳∕碳复合材料三大类，纯铝合金材料和铁质金属材料的耐磨性能差；碳∕碳复合材料具有质轻、耐磨损摩擦性能好等优点，但是其导热性差、制备工艺复杂，成本高昂。

技术实现要素：

本发明的目的就是克服上述困难，提供一种具有耐磨层的制动盘及其制造方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种耐磨制动盘，包括制动盘基体，还包括覆于制动盘基体的制动面的金刚石涂层；

所述制动盘基体为铁质；

所述金刚石涂层厚度为0.1-1mm。

本发明具有以下有益效果：

采用在铁质制动盘基体电镀金刚石涂层，大大提高制动盘使用寿命，可以达到27-30万公里的使用寿命，同时，金刚石涂层可以保护制动盘免受酸碱腐蚀，金刚石涂层增大摩擦，减小制动距离，效果良好，制动距离可以减少1/3。

附图说明

图1为本发明制动盘示意图。

图2为本发明制动盘金刚石涂层结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种耐磨制动盘，包括制动盘基体2，还包括覆于制动盘基体2制动面的金刚石涂层1；制动盘基体2为铁质；金刚石涂层厚度为0.1-1mm。

本实用新型采用在铁质制动盘基体电镀金刚石涂层，大大提高制动盘使用寿命，可以达到27-30万公里的使用寿命，同时，金刚石涂层可以保护制动盘免受酸碱腐蚀，金刚石涂层增大摩擦，减小制动距离，效果良好，制动距离与现有技术相比可以减少1/3。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种耐磨制动盘，包括制动盘基体，其特征在于：还包括覆于制动盘基体的制动面的金刚石涂层。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨制动盘，其特征在于：所述制动盘基体为铁质。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨制动盘，其特征在于：所述金刚石涂层厚度为0.1-1mm。

技术总结
本实用新型属于汽车零件领域，具体涉及一种耐磨制动盘，包括制动盘基体，还包括覆于制动盘基体的制动面上的金刚石涂层，金刚石涂层为高温真空处理金刚石粉后电镀制备的金刚石涂层，采用在铁质制动盘基体电镀金刚石涂层，提高制动盘使用寿命，可以保护制动盘免受酸碱腐蚀，减小制动距离。

技术研发人员：王泰峰
受保护的技术使用者：王泰峰
技术研发日：2018.12.23
技术公布日：2020.07.17