一种水性油漆配比装置的制作方法

本实用新型涉及水性油漆生产设备领域，具体涉及一种水性油漆配比装置。

背景技术：

水性油漆就是以水做为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离tdi有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。

如中国专利申请号为cn201821682639.2公开的一种油漆原料配比装置，包括水平放置的支撑板，支撑板的上方设有可上下移动的原漆桶，原漆桶的左侧设有固化剂筒，原漆桶的右侧设有稀料筒，原漆桶的左右两侧壁上分别连接有竖向放置的第一齿条，原漆桶的左右两侧分别设有置于支撑板上且可与齿条啮合的齿轮，支撑板的上方左右两侧分别设有一个可上下移动的计量块，计量块置于齿轮的外侧，计量块上设有竖直且可与齿轮啮合的第二齿条，原漆桶的上下移动可通过第一齿条与齿轮的啮合经第二齿条带动环计量块的上下移动；本实用新型构思新颖，使用方便。

该装置在进行配比的时候没有分别对主剂、硬化剂和稀释剂进行搅拌，同时该装置不方便对配比好的水性油漆进行装桶。

针对上述问题，本实用新型设计了一种水性油漆配比装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水性油漆配比装置。尽最大可能解决上述问题，从而提供了一种能够对主剂、硬化剂和稀释剂进行分别搅拌同时便于对配比好的水性油漆进行装桶的装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种水性油漆配比装置，包括支腿、支座、第一电机支架和第二电机支架，所述支腿设置有两组且对称固定连接在支座底端左右两侧，所述支座顶端左右两侧分别固定连接有支撑块，两支撑块顶端固定连接有顶座，所述支座中部固定连接有混合搅拌筒，所述混合搅拌筒底端连接有出料管，所述出料管上固定安装有第一控制阀，所述混合搅拌筒顶端固定连接有筒盖，所述筒盖上端通过第一电机支架固定连接有第一电机，所述第一电机下部输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴下端固定连接有搅拌叶，所述筒盖上端连接有三组连通管，所述连通管上固定安装有第二控制阀，三组连通管分别连接有主剂筒、硬化剂筒和稀释剂筒，主剂筒、硬化剂筒和稀释剂筒上前端分别设置有进料斗，主剂筒、硬化剂筒和稀释剂筒顶端卡接有凸型盖，所述凸型盖顶端通过第二电机支架固定连接有第二电机，所述第二电机下部输出端固定连接有十字架体，所述十字架体四端底部分别固定连接有搅拌辊，所述主剂筒、硬化剂筒和稀释剂筒后端分别设置有刻度槽，所述支撑块后端左右两侧固定连接有推杆。

优选的，所述支腿底端前后对称设置有两组滚轮，所述滚轮为万向轮。

优选的，所述出料管与混合搅拌筒相通，所述连通管分别与主剂筒、硬化剂筒、稀释剂筒和混合搅拌筒相通。

优选的，所述第一控制阀和第二控制阀均为手动控制阀。

优选的，所述第一电机和第二电机分别电性连接电源。

优选的，所述凸型盖分别与主剂筒、硬化剂筒和稀释剂筒顶端相卡合。

优选的，所述主剂筒、硬化剂筒和稀释剂筒均为透明材质。

本实用新型的有益效果为：通过设置的第二电机驱动搅拌辊分别对主剂筒、硬化剂筒和稀释剂筒的配比剂进行搅拌，能够使配比剂能够更好的融和在一起，提高配比的工作效率，通过将出料管设置在两支腿之间的中心位置能够很好的将混合搅拌筒中配比好的水性油漆装桶，通过推杆推动整个装置即可，操作简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的横剖视图；

图3是本实用新型在搅拌辊位置的横剖视图；

图4是本实用新型的等轴侧视图；

图5是本实用新型的底部视角视图；

图6是本实用新型的纵剖视图。

图中：1-滚轮，2-支腿，3-支座，4-支撑块，5-顶座，6-混合搅拌筒，7-出料管，8-第一控制阀，9-筒盖，10-第一电机支架，11-第一电机，12-搅拌轴，13-搅拌叶，14-连通管，15-第二控制阀，16-主剂筒，17-进料斗，18-凸型盖，19-第二电机支架，20-第二电机，21-十字架体，22-搅拌辊，23-刻度槽，24-推杆，25-硬化剂筒，26-稀释剂筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，一种水性油漆配比装置，包括支腿2、支座3、第一电机支架10和第二电机支架20，支腿2设置有两组且对称固定连接在支座3底端左右两侧，支座3顶端左右两侧分别固定连接有支撑块4，两支撑块4顶端固定连接有顶座5，支座3中部固定连接有混合搅拌筒6，混合搅拌筒6底端连接有出料管7，出料管7上固定安装有第一控制阀8，混合搅拌筒6顶端固定连接有筒盖9，筒盖9上端通过第一电机支架10固定连接有第一电机11，第一电机11下部输出端固定连接有搅拌轴12，搅拌轴12下端固定连接有搅拌叶13，筒盖9上端连接有三组连通管14，连通管14上固定安装有第二控制阀15，三组连通管14分别连接有主剂筒16、硬化剂筒25和稀释剂筒26，主剂筒16、硬化剂筒25和稀释剂筒26上前端分别设置有进料斗17，主剂筒16、硬化剂筒25和稀释剂筒26顶端卡接有凸型盖18，凸型盖18顶端通过第二电机支架19固定连接有第二电机20，第二电机20下部输出端固定连接有十字架体21，十字架体21四端底部分别固定连接有搅拌辊22，主剂筒16、硬化剂筒25和稀释剂筒26后端分别设置有刻度槽23，支撑块4后端左右两侧固定连接有推杆24。

具体的，支腿2底端前后对称设置有两组滚轮1，滚轮1为万向轮，出料管7与混合搅拌筒6相通，连通管14分别与主剂筒16、硬化剂筒25、稀释剂筒26和混合搅拌筒6相通，第一控制阀8和第二控制阀15均为手动控制阀，第一电机11和第二电机20分别电性连接电源，凸型盖18分别与主剂筒16、硬化剂筒25和稀释剂筒26顶端相卡合，主剂筒16、硬化剂筒25和稀释剂筒26均为透明材质。

本实用新型中，当需要对水性油漆进行精确配比的时候，先分别关闭三组第二控制阀15和第一控制阀8，分别通过进料斗17往主剂筒16、硬化剂筒25和稀释剂筒26加入主剂、硬化剂和稀释剂，通过观察主剂筒16、硬化剂筒25和稀释剂筒26上的刻度槽23即可清楚了解主剂、硬化剂和稀释剂的计量，便于水性油漆的精确配比，计量测量好后通过启动第二电机20带动搅拌辊22对主剂筒16、硬化剂筒25和稀释剂筒26中的主剂、硬化剂和稀释剂进行搅拌，便于后续更好的融合在一起，搅拌完成后打开第二控制阀15，使主剂筒16、硬化剂筒25和稀释剂筒26中的主剂、硬化剂和稀释剂通过连通管14落入混合搅拌筒6，再启动第一电机11，通过搅拌叶13将主剂、硬化剂和稀释剂混合均匀，达到水性油漆精确配比的目的，在需要进行装桶的时候，打开准备好的油漆桶，通过推杆24将装置推到油漆桶的正上方，打开第一控制阀8即可将混合好的水性油漆装桶，整个装置操作简单，配比精确。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。