一种应用于轧线的智能除尘装置的制作方法

本实用新型涉及轧线炼钢生产技术领域，具体为一种应用于轧线的智能除尘装置。

背景技术：

钢材热轧生产线上会产生大量的烟气，这些烟气中夹杂着大量的铁削灰尘，工作人员吸入肺部后会造成严重的呼吸道疾病，然而采取到口罩的方式也只能够简单的缓解，并不能从根本上解决问题，灰尘飘散而出，对环境造成污染。

为此，我们提出一种能够有效的处理轧线上生产过程中产生的烟气的装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于轧线的智能除尘装置，解决了现有的轧钢生产线上产生的大量烟气粉尘造成对环境的污染，对工作人员健康造成威胁的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于轧线的智能除尘装置，包括处理箱，所述处理箱的左侧壁连通有抽吸管，抽吸管上设置有抽风机，抽吸管的另一端设置有抽吸罩，抽吸罩底部设置轧线的设备上，抽吸罩上设置有烟雾传感器，且烟雾传感器与外接plc输入端电性连接；

所述处理箱的顶部开口处固定有过滤层，处理箱的内侧壁固定有两个对称的滑板，滑板上开设有滑槽，滑板的滑槽内部滑动连接有滑块，且滑块底部与滑板上滑槽内壁之间固定安装有支撑弹簧，两个滑块之间固定安装有喷洒圆管，喷洒圆管上连通有软管，且软管另一端连通有抽水管，抽水管贯穿处理箱侧壁上端并延伸至下方与处理箱侧壁下端相连通，且抽水管上设置有水泵；

所述处理箱左侧壁固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有转杆，且转杆的另一端贯穿处理箱左侧壁并与其右侧内壁转动连接，转杆上固定有多组均匀分布的搅水叶，且每组搅水叶数量为六个，呈环形分布，转杆右端套接有主动齿轮，处理箱右侧内壁转动连接有转轴，且转轴套接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合，转轴的左端固定有l型杆，且l型杆的横端固定有拉绳，拉绳的另一端与喷洒圆管的底部固定连接。

优选的，所述喷洒圆管上连通有多个均匀排列的雾化喷头。

优选的，所述雾化喷头喷水端喷出的水雾方向可为交错分布或者朝向喷洒圆管的圆心。

优选的，所述搅水叶远离转杆一端侧面开设有弧形的凹槽。

优选的，所述电机的输入端、抽风机的输入端和水泵的输入端均与外接plc的输出端电性连接。

优选的，所述转轴与转杆之间的垂直长度值大于l型杆竖端的长度值。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于轧线的智能除尘装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的烟雾传感器，检测热轧加工中钢材烟气，及时的将信号传送至外接的plc控制器，外接的plc控制器控制电机、抽风机和水泵启动，实现了对烟气灰尘的自动化抽吸处理，有效的避免烟气灰尘飘散造成环境污染，具有智能化。

2、本实用新型通过设置的喷洒圆管，能够在处理箱内部形成一层水雾层，有效的对抽吸管抽入的灰尘烟气进行喷淋浸湿，使其沉降，达到有效的处理。

3、通过设置的多个搅水叶，在转杆的转动下，能够将处理箱中的水搅动激起，进行对抽吸管抽入的灰尘打湿，进一步提升浸湿处理的效果。

4、通过设置的l型杆，在主动齿轮和从动齿轮配合情况下，带动拉绳向下拉动，又通过支撑弹簧带动喷洒圆管复位，实现喷洒圆管上下的移动，进一步提升对灰尘烟气处理的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种应用于轧线的智能除尘装置的剖视图；

图2为本实用新型喷洒圆管俯视图；

图3为本实用新型搅水叶侧视剖视图。

图中：1处理箱、2抽吸管、3抽风机、4抽吸罩、5烟雾传感器、6过滤层、7滑板、8滑块、9支撑弹簧、10喷洒圆管、11软管、12抽水管、13水泵、14电机、15转杆、16搅水叶、17主动齿轮、18转轴、19从动齿轮、20l型杆、21拉绳、22雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于轧线的智能除尘装置，包括处理箱1，处理箱1的左侧壁连通有抽吸管2，抽吸管2上设置有抽风机3，抽吸管2的另一端设置有抽吸罩4，抽吸罩4底部设置轧线的设备上，抽吸罩4上设置有烟雾传感器5，且烟雾传感器5与外接plc输入端电性连接；

处理箱1的顶部开口处固定有过滤层6，处理箱1的内侧壁固定有两个对称的滑板7，滑板7上开设有滑槽，滑板7的滑槽内部滑动连接有滑块8，且滑块8底部与滑板7上滑槽内壁之间固定安装有支撑弹簧9，两个滑块8之间固定安装有喷洒圆管10，喷洒圆管10上连通有多个均匀排列的雾化喷头22，雾化喷头22喷水端喷出的水雾方向可为交错分布或者朝向喷洒圆管10的圆心，能够增大喷出水雾的分散范围，使得水雾更大范围的对灰尘烟气喷淋处理，喷洒圆管10上连通有软管11，且软管11另一端连通有抽水管12，抽水管12贯穿处理箱1侧壁上端并延伸至下方与处理箱1侧壁下端相连通，且抽水管12上设置有水泵13；

处理箱1左侧壁固定安装有电机14，电机14的输入端、抽风机3的输入端和水泵13的输入端均与外接plc的输出端电性连接，电机14的输出轴固定安装有转杆15，且转杆15的另一端贯穿处理箱1左侧壁并与其右侧内壁转动连接，转杆15上固定有多组均匀分布的搅水叶16，且每组搅水叶16数量为六个，呈环形分布，搅水叶16远离转杆15一端侧面开设有弧形的凹槽，辅助搅水叶16将水带起，转杆15右端套接有主动齿轮17，处理箱1右侧内壁转动连接有转轴18，转轴18与转杆15之间的垂直长度值大于l型杆20竖端的长度值，避免了l型杆20横端转到最下方时与转杆15之间发生阻挡碰撞的情况，且转轴18套接有从动齿轮19，从动齿轮19与主动齿轮17相啮合，转轴18的左端固定有l型杆20，且l型杆20的横端固定有拉绳21，拉绳21的另一端与喷洒圆管10的底部固定连接。

进一步的，过滤层6为活性炭填充层，有效的起到对烟气的过滤作用，更加的环保。

工作原理：工作时，由于抽吸罩4的阻挡，烟气聚集在抽吸罩4中，当烟气飘散触发烟雾传感器5时，将信号传送给外接的plc控制器，通过plc控制器启动电机14、抽风机3和水泵13工作，抽风机3通过抽吸管2将烟气灰尘抽吸至处理箱1的内部，电机14带动转杆15转动，搅水叶16转动将水激起，进行对灰尘的粘附浸湿，水泵13通过抽水管12引导至软管11，再从软管11倒入喷洒圆管10中，通过多个雾化喷头22均匀的喷出，随着转杆15的转动，通过主动齿轮17与从动齿轮19配合带动转轴18转动，l型杆20转动带动拉绳21向下拉动喷洒圆管10，随后又通过支撑弹簧9带回，形成上下的来回运动，从而进一步的使得喷出的水雾对灰尘烟气喷淋浸湿，沉降在处理箱1内部的水中，而气体经过过滤层6的过滤后排出处理箱1。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。