一种冻干粉制备设备的制作方法

本实用新型涉及冻干设备技术领域，具体为一种冻干粉制备设备。

背景技术：

冻干粉是采用冷冻干燥机的真空冷冻干燥法预先将物料里面的水分冻结，然后在真空无菌的环境下将药物料里面被冻结的水分升华，简而言之，就是在低温环境下冻结物料里面的水份，在将水分直接从固态变为气态，从而不改变物料特性的一种方法，但是现有的装置干燥起来速率很低，需要很长的时间才能干燥完成，从而使得生产效率低下，并且干燥效果不好，出现干燥分层情况，不利于物料的保存，为此提出一种冻干粉制备设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冻干粉制备设备，具备干燥速率高，干燥效果好，不会出现分层现象的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种冻干粉制备设备，包括粉碎区外壳，所述粉碎区外壳顶端的一侧固定套接有进料口，且粉碎区外壳顶端的中部固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴贯穿粉碎区外壳的顶部并固定套接有第一粉碎刀，所述粉碎区外壳内腔位于第一粉碎刀的正下方位置固定安装有第一筛网，且粉碎区外壳内腔位于第一筛网的正下方位置固定安装有第二筛网，所述粉碎电机输出轴的末端固定套接有第二辅助粉碎刀，所述粉碎区外壳的底端固定安装有集料漏斗，所述集料漏斗的中部固定套接有出料管，所述粉碎区外壳的底端固定安装在干燥区的顶端，所述干燥区内腔的顶部固定安装有分料板，且干燥区内腔的中部固定安装有干燥板，所述干燥板上固定安装有拦料板，所述干燥区内腔的侧壁上固定安装有电热装置，所述干燥区外表面的一侧固定安装有真空泵，且干燥区外表面靠近真空泵一侧的下方固定安装有除湿装置，所述干燥区的正面固定套接有密封门。

精选的，所述第一粉碎刀的数量为两个，两个所述第一粉碎刀分别位于第一筛网和第二筛网的上方，且第一粉碎刀的直径值小于粉碎区外壳内腔的直径值，所述第一粉碎刀的底部不与第一筛网和第二筛网之间有接触。

精选的，所述第二筛网的孔径值小于第一筛网的孔径值，且第二筛网的下方位置固定套接有第二辅助粉碎刀，所述第二辅助粉碎刀的形状及大小与第一粉碎刀相同。

精选的，所述分料板的形状为矩形，且分料板上开设的小孔的孔径值大于第一筛网的孔径值。

精选的，所述拦料板的数量为两组八个，两组所述拦料板对称安装在拦料板的上表面。

精选的，所述电热装置的数量为两个，两个所述电热装置分别固定安装在干燥区内腔的背面。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在粉碎区外壳内设置有第一粉碎刀和第二辅助粉碎刀对物料进行粉碎，从而将物料的表面积增大，使得水分蒸发速度加快，同时利用第一筛网和第二筛网的孔径依次减小，从而将物料筛选至尺寸小于第二筛网才会进行到干燥区内，从而使得干燥的速率更快。

2、本实用新型通过在出料管的下方设置一个分料板，并且在分料板上开设有孔径值大于第一筛网上孔径值的小孔，使得物料在分料板上被分流，并均匀的落在干燥板上，并且在干燥板上安装有拦料板将物料均匀的铺开，从而使得干燥效果更好，并且不分层，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图。

图中：1、粉碎区外壳；2、进料口；3、粉碎电机；4、第一粉碎刀；5、第一筛网；6、第二筛网；7、第二辅助粉碎刀；8、集料漏斗；9、出料管；10、干燥区；11、分料板；12、干燥板；13、拦料板；14、电热装置；15、真空泵；16、除湿装置；17、密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种冻干粉制备设备，包括粉碎区外壳1，粉碎区外壳1顶端的一侧固定套接有进料口2，且粉碎区外壳1顶端的中部固定安装有粉碎电机3，粉碎电机3的输出轴贯穿粉碎区外壳1的顶部并固定套接有第一粉碎刀4，第一粉碎刀4的数量为两个，两个第一粉碎刀4分别位于第一筛网5和第二筛网6的上方，且第一粉碎刀4的直径值小于粉碎区外壳1内腔的直径值，第一粉碎刀4的底部不与第一筛网5和第二筛网6之间有接触，设置两个第一粉碎刀4分别设置在第一筛网5和第二筛网6上对物料进行两次粉碎，使得物料进行两次粉碎后更加的容易干燥，从而使得干燥速率大大提高，同时将第一粉碎刀4的直径值设置为小于粉碎区外壳1内腔的直径值，从而保证第一粉碎刀4在运行时不会与粉碎区外壳1的侧壁发生碰撞，保证了结构的合理性，粉碎区外壳1内腔位于第一粉碎刀4的正下方位置固定安装有第一筛网5，且粉碎区外壳1内腔位于第一筛网5的正下方位置固定安装有第二筛网6，第二筛网6的孔径值小于第一筛网5的孔径值，且第二筛网6的下方位置固定套接有第二辅助粉碎刀7，第二辅助粉碎刀7的形状及大小与第一粉碎刀4相同，将第二筛网6上小孔的孔径值设置为小于第一筛网5上小孔的孔径值，利用第二筛网6进行二次筛选，从而使得物料被粉碎的更加细腻，增大了物料的表面积，从而使得水分蒸发的更快，提高了干燥效率，同时在第二筛网6的下方设置一个与第一粉碎刀4相同的第二辅助粉碎刀7，使得物料在落入集料漏斗8之间被第二辅助粉碎刀7再次粉碎，提高了装置的实用性，粉碎电机3输出轴的末端固定套接有第二辅助粉碎刀7，粉碎区外壳1的底端固定安装有集料漏斗8，集料漏斗8的中部固定套接有出料管9，粉碎区外壳1的底端固定安装在干燥区10的顶端，干燥区10内腔的顶部固定安装有分料板11，分料板11的形状为矩形，且分料板11上开设的小孔的孔径值大于第一筛网5的孔径值，将分料板11的形状设置为矩形，并将分料板11的中部设置为向上凸起，从而使得分料板11可以对物料进行分流，使得物料透过分料板11的小孔均匀的落在干燥板12上，同时将分料板11上的小孔孔径值设置为大于第一筛网5的孔径值，从而使得分料板11不会将物料挡住，提高了装置的可靠性，且干燥区10内腔的中部固定安装有干燥板12，干燥板12上固定安装有拦料板13，拦料板13的数量为两组八个，两组拦料板13对称安装在拦料板13的上表面，将拦料板13的数量设置为两组八个，并且将八个拦料板13分别均匀的分布在干燥板12的上表面，从而使得落在干燥板12上的物料被拦料板13均匀的分成九份，使得干燥的效率更高，干燥的效果更加均匀，保证了装置的可行性，干燥区10内腔的侧壁上固定安装有电热装置14，电热装置14的数量为两个，两个电热装置14分别固定安装在干燥区10内腔的背面，将电热装置14的数量设置为两个，并且将两个电热装置14都安装在干燥区10内腔的背面，从而使得在进行干燥时，热量由内向外传导，从而使得干燥的更加均匀，保证了干燥的效果，干燥区10外表面的一侧固定安装有真空泵15，且干燥区10外表面靠近真空泵15一侧的下方固定安装有除湿装置16，干燥区10的正面固定套接有密封门17。

工作原理：使用时，首先将冷冻后的物料通过进料口2加入到粉碎区外壳1内，再启动粉碎电机3带动第一粉碎刀4和第二辅助粉碎刀7旋转，从而对物料进行粉碎，当物料粉碎到尺寸小于第一筛网5上小孔的孔径值时，将会落入到第二筛网6上进行再次粉碎至尺寸小于第二筛网6的孔径值，然后落入到集料漏斗8上，当全部粉碎完毕后，打开出料管9上的电磁阀，使得物料落入到分料板11上，利用分料板11将物料进行分流，然后哦均匀的落在干燥板12上，然后启动电热装置14、真空泵15和除湿装置16开始干燥，到干燥完毕后，打开密封门17将干燥后的物料收集起来，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。