一种用于废旧混凝土建筑加工的球磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑废料加工设备技术领域，具体为一种用于废旧混凝土建筑加工的球磨装置。


背景技术：

2.在建筑过程中将会产生大量的废料，需要通过球磨机对废料进行加工，在加工的过程中球磨机内部的金属球和物料之间摩擦将会产生大量的热，不能及时散去，球磨机内部温度升高，导致球磨机内部和金属球的耐磨性降低，造成较大的磨损，影响球磨机的使用寿命。
3.为此，提出一种用于废旧混凝土建筑加工的球磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于废旧混凝土建筑加工的球磨装置，球磨机加工时水泵将水箱内部的水进行抽取，通过管道导入喷头，通过喷头将水喷洒到球磨机外表面，对球磨机进行降温，避免球磨机内部的温度较高，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废旧混凝土建筑加工的球磨装置，包括球磨机和壳体，所述壳体罩在球磨机外侧，所述球磨机两端设置有轴杆，所述轴杆通过螺栓固定安装在球磨机两端，所述轴杆一端套有轴承，所述轴承嵌入支架上侧，且支架底端焊接底座上侧，所述底座位于球磨机底端，所述轴杆一端安装在电动机前端，所述电动机通过螺栓固定安装在支架上侧，且支架底端焊接在底座上侧，所述球磨机内部填充有多个金属球，所述壳体两端与球磨机衔接处设置有轴承二，所述壳体底端位于球磨机底端位置设置有水箱，所述水箱上端通过螺栓固定安装在壳体底端，所述水箱底端设置有风道，所述风道上下两端通过螺栓固定安装在水箱底端和底座上侧，所述风道一端设置有进风口，所述风道另一端设置有风机，所述风机通过螺栓固定安装在风道上侧，所述风道内部设置有导热板，所述导热板伸入水箱内部，所述水箱一端设置有水泵，所述水泵通过管道与水箱连接，所述水泵上侧通过管道伸入壳体内部，所述管道位于壳体内部段底端安装有多个喷头。
6.球磨机进行建筑废旧混凝土进行加工，电动机用于对球磨机提供动力，轴杆用于进行传送动力，壳体用于对球磨机进行防护，底座用于对球磨机进行加工，金属球对建筑废旧混凝土进行加工，水箱用于储存冷却水，风机用于带动气流流动，风道用于进行换热，导热板用于将热量进行传导，水泵用于带动水流动，管道用于对水进行传导，喷头用于进行喷洒。
7.所述球磨机位于壳体内部段外侧周身设置有翼板，所述翼板焊接在球磨机上侧。
8.翼板的设置用于增加球磨机与水之间的接触面积，增加水对球磨机的降温效果。
9.所述壳体内部设置有隔音板，所述隔音板嵌入壳体内部，所述隔音板设置为玻璃纤维板。
10.球磨机内部金属球之间发生碰撞将会产生噪音，隔音板能够对噪音进行隔绝，避免造成噪音污染。
11.所述风道内部位于进风口位置设置有过滤网，所述过滤网通过螺栓固定安装在风道上侧。
12.过滤网的设置用于对空气内部的灰尘进行过滤，避免在使用时大量灰尘进入管道内部，附着在导热板上侧，影响导热板的导热性。
13.所述球磨机外侧设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层设置为镀铬层。
14.耐腐蚀层所使用的镀铬层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用具有较强的耐腐蚀性，避免长期与水接触造成球磨机外表面腐蚀生锈。
15.所述水箱内部靠近水泵一侧设置有滤水板，所述滤水板四周通过螺栓固定安装在水箱内部。
16.滤水板的设置用于对水箱内部的水进行过滤，避免在使用时，水中的灰尘进入管道和喷头内部，造成喷头堵塞。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型，球磨机加工时水泵将水箱内部的水进行抽取，通过管道导入喷头，通过喷头将水喷洒到球磨机外表面，对球磨机进行降温，避免球磨机内部的温度较高；
19.2、本实用新型，耐腐蚀层所使用的镀铬层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用具有较强的耐腐蚀性，避免长期与水接触造成球磨机外表面腐蚀生锈；
20.3、本实用新型，滤水板的设置用于对水箱内部的水进行过滤，避免在使用时，水中的灰尘进入管道和喷头内部，造成喷头堵塞。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的球磨机内部结构示意图；
23.图3为本实用新型的壳体内部结构示意图。
24.图中：1、球磨机；2、电动机；3、轴杆；4、轴承；5、壳体；6、底座； 7、耐腐蚀层；8、翼板；9、金属球；10、水箱；11、风机；12、风道；13、导热板；14、过滤网；15、进风口；16、水泵；17、滤水板；18、管道；19、喷头；20、隔音板；21、轴承二。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于废旧混凝土建筑加工的球磨装置，如图1-3所示，包括球磨机1和壳体5，所述壳体5罩在球磨机1外侧，所述球磨机1两端设置有轴杆3，所述轴杆3通过螺栓固定安装在球磨机1两端，所述轴杆3一端套有轴承4，
所述轴承4嵌入支架上侧，且支架底端焊接底座6上侧，所述底座6位于球磨机1底端，所述轴杆3一端安装在电动机2前端，所述电动机2通过螺栓固定安装在支架上侧，且支架底端焊接在底座6上侧，所述球磨机1内部填充有多个金属球9，所述壳体5 两端与球磨机1衔接处设置有轴承二21，所述壳体5底端位于球磨机1底端位置设置有水箱10，所述水箱10上端通过螺栓固定安装在壳体5底端，所述水箱10底端设置有风道12，所述风道12上下两端通过螺栓固定安装在水箱 10底端和底座6上侧，所述风道12一端设置有进风口15，所述风道12另一端设置有风机11，所述风机11通过螺栓固定安装在风道12上侧，所述风道 12内部设置有导热板13，所述导热板13伸入水箱10内部，所述水箱10一端设置有水泵16，所述水泵16通过管道18与水箱10连接，所述水泵16上侧通过管道18伸入壳体5内部，所述管道18位于壳体5内部段底端安装有多个喷头19。
27.通过上述技术方案，球磨机1进行建筑废旧混凝土进行加工，电动机2 用于对球磨机1提供动力，轴杆3用于进行传送动力，壳体5用于对球磨机1 进行防护，底座6用于对球磨机1进行加工，金属球9对建筑废旧混凝土进行加工，水箱10用于储存冷却水，风机11用于带动气流流动，风道12用于进行换热，导热板13用于将热量进行传导，水泵16用于带动水流动，管道 18用于对水进行传导，喷头19用于进行喷洒。
28.具体的，如图3所示，所述球磨机1位于壳体5内部段外侧周身设置有翼板8，所述翼板8焊接在球磨机1上侧。
29.通过上述技术方案，翼板8的设置用于增加球磨机1与水之间的接触面积，增加水对球磨机1的降温效果。
30.具体的，如图3所示，所述壳体5内部设置有隔音板20，所述隔音板20 嵌入壳体5内部，所述隔音板20设置为玻璃纤维板。
31.通过上述技术方案，球磨机1内部金属球9之间发生碰撞将会产生噪音，隔音板20能够对噪音进行隔绝，避免造成噪音污染。
32.具体的，如图3所示，所述风道12内部位于进风口15位置设置有过滤网14，所述过滤网14通过螺栓固定安装在风道12上侧。
33.通过上述技术方案，过滤网14的设置用于对空气内部的灰尘进行过滤，避免在使用时大量灰尘进入管道18内部，附着在导热板13上侧，影响导热板13的导热性。
34.具体的，如图2所示，所述球磨机1外侧设置有耐腐蚀层7，所述耐腐蚀层7设置为镀铬层。
35.通过上述技术方案，耐腐蚀层7所使用的镀铬层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用具有较强的耐腐蚀性，避免长期与水接触造成球磨机1外表面腐蚀生锈。
36.具体的，如图3所示，所述水箱10内部靠近水泵16一侧设置有滤水板 17，所述滤水板17四周通过螺栓固定安装在水箱10内部。
37.通过上述技术方案，滤水板17的设置用于对水箱10内部的水进行过滤，避免在使用时，水中的灰尘进入管道18和喷头19内部，造成喷头19堵塞。
38.工作原理：在球磨机1对建筑废旧混凝土加工时，水泵16通过管道18 将驶向内部的水进行抽取，在通过管道18导入喷头19内部，喷头19将水喷洒在球磨机1外表面，通过水冷的方式对球磨机1内部进行降温，吸热后的水再次流入水箱10内部，从而对水进行循环利
用，流入水箱10内部的水温度较高，通过导热板13将热量导入风道12内部，风机11通过开关控制开启，带动风道12内外气流流动，通过空气气流对导热板13即水箱10内部的水进行降温。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。