一种标识自动喷涂机的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备领域，特别为一种标识自动喷涂机。

背景技术：

工程中，管道、桥架、配电箱等施工完后都应进行标识，目前常采用的方式有直接粘贴标识和人工喷涂，但是直接粘贴标识容易脱落，时间一久就不见了；采用喷涂标识的方法，虽可以保证标识长久保存，但喷涂的距离大小、时间长短、油漆的喷出量都影响标识的清晰、美观程度，喷太多，标识上的油漆会往下流动，喷太少，标识就不清晰，如果采用人工喷涂，标识的喷涂质量常常无法保证；所以，需研究一种可很好地控制喷漆的距离大小、时间长短、油漆的喷出量的工具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种标识自动喷涂机，能够很好地控制喷漆的距离大小、时间长短、油漆的喷出量，在管道、桥架、配电箱等进行标识时，都以固定的距离、固定的时间、固定的喷漆量进行喷漆，从而保障了标识的清晰、美观。

本实用新型通过如下技术方案实现：一种标识自动喷涂机，其特征在于：包括移动装置、喷涂机、高压软管、穿置在移动装置上的移动杆、设置在移动杆上并分别位于移动装置两侧的一对限位板、设置在限位板之间且贯穿移动装置的限位杆以及一端撑置在pvc板上另一端固定在移动杆上的多个撑板构件；

所述移动装置包括保护外壳、设置在保护外壳内的电机、设置在保护外壳内且与移动杆模数相同的移动齿轮以及用于控制移动装置运动的控制器，所述保护外壳上位于前后侧的侧面上均分别开设有相对的限位通孔和移动通孔，保护外壳的左侧侧面上设有出管口，保护外壳的右侧侧面上对应设有进管口；

所述移动杆贯穿移动通孔，所述限位杆贯穿过限位通孔，所述移动齿轮装在所述电机上且同移动杆啮合，所述电机与所述控制器电连接从而控制移动装置沿移动杆长度方向移动；

所述高压软管的一端与喷涂机连接另一端依次穿过保护外壳上的进管口和出管口并延伸至保护外壳外部。

为了更好的实施本方案,还提供如下优化方案：

进一步的，还包括至少一组支撑组件；

每组支撑组件包括连接构件、支撑杆、座底、座管以及多个支脚；

所述连接构件上设置有竖向连接口以及横向连接口；

所述支撑杆的一端套置在座管内另一端与连接构件上的竖向连接口或横向连接口固定连接，连接构件上的另一横向连接口或竖向连接口与移动杆其中一端部固定连接，座管竖直固定在座底上，各支脚间隔环绕布设在座管四周的座底上，各支脚的一端固定连接座底另一端连接座管的外壁。

进一步的，每组支撑组件上还设置有多个沿座管（422）的长度方向间隔布设的固定组件；

每组固定组件包括第一通孔、第二通孔以及连接销；所述第一通孔以及第二通孔相对设置于座管管壁的两侧；所述支撑杆的杆体上还对应设置有多个与各固定组件配合的定位孔，所述连接销依次穿过第一通孔、定位孔以及第二通孔。

进一步的，所述撑板构件为t型杆。

进一步的，所述移动杆为齿条。

较之前技术而言，本实用新型的有益效果为：本实用新型能够很好地控制喷漆的距离大小、时间长短、油漆的喷出量，在管道、桥架、配电箱等进行标识时，都以固定的距离、固定的时间、固定的喷漆量进行喷漆，从而保障了标识的清晰、美观。

附图说明

图1为本实用新型进行竖向平面标识喷漆工作的整体结构示意图；

图2为本实用新型进行横向平面标识喷漆工作的整体结构示意图；

图3为本实用新型支撑底座的结构示意图；

图4为本实用新型连接构件一侧的结构示意图；

图5为本实用新型连接构件另一侧的结构示意图；

图6为本实用新型移动装置的结构示意图；

图7为本实用新型保护外壳的结构示意图；

图8为本实用新型保护外壳的结构示意图。

附图标记说明：

1、保护外壳；11、喷涂机；111、高压软管；12、电机；13移动齿轮；14、控制主板；15限位通孔；16移动通孔；17、进管口；18、出管口；19、控制按钮；2、移动杆；21、限位板；22、限位杆、3、撑板构件；41、支撑杆；421、座底；422、座管；423、支脚；4221、第一通孔；4222、第二通孔；4223、连接销；5、连接构件；53、竖向连接口；51、横向连接口；6、pvc板。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型做详细说明：

如图1-3所示，本实用新型包括移动装置、喷涂机11、高压软管111、穿置在移动装置上的移动杆2、设置在移动杆2上并分别位于移动装置两侧的一对限位板21、设置在限位板21之间且贯穿移动装置的限位杆22以及一端撑置在pvc板6上另一端固定在移动杆2上的多个撑板构件3；

所述移动装置包括保护外壳1、设置在保护外壳1内的电机12、设置在保护外壳1内且与移动杆2模数相同的移动齿轮13以及用于控制移动装置运动的控制器，所述保护外壳1上位于前后侧的侧面上均分别开设有相对的限位通孔15和移动通孔16，保护外壳1的左侧侧面上设有出管口18，保护外壳1的右侧侧面上对应设有进管口17；

所述移动杆2贯穿移动通孔16，所述限位杆22贯穿过限位通孔15，所述移动齿轮13装在所述电机12上且同移动杆2啮合，所述电机12与所述控制器电连接从而控制移动装置沿移动杆2长度方向移动；所述控制器包括设置在保护外壳1上端面的控制按钮19以及设置在保护外壳1内的控制主板14，

所述高压软管111的一端与喷涂机11连接另一端依次穿过保护外壳1上的进管口17和出管口18并延伸至保护外壳1外部。

还包括至少一组支撑组件；

每组支撑组件包括连接构件5、支撑杆41、座底421、座管422以及多个支脚423；

所述连接构件5上设置有竖向连接口53以及横向连接口51；

所述支撑杆41的一端套置在座管422内另一端与连接构件5上的竖向连接口53或横向连接口51固定连接，连接构件5上的另一横向连接口51或竖向连接口53与移动杆2其中一端部固定连接，座管422竖直固定在座底421上，各支脚423间隔环绕布设在座管422四周的座底421上，各支脚423的一端固定连接座底421另一端连接座管422的外壁。

每组支撑组件上还设置有多个沿座管422的长度方向间隔布设的固定组件；

每组固定组件包括第一通孔4221、第二通孔4222以及连接销4223；所述第一通孔4221以及第二通孔4222相对设置于座管422管壁的两侧；所述支撑杆41的杆体上还对应设置有多个与各固定组件配合的定位孔，所述连接销4223依次穿过第一通孔4221、定位孔以及第二通孔4222。

所述撑板构件3为t型杆。所述移动杆2为齿条。

本实用新型的工作过程是：

参见图1-8，工作平面为横向平面时，支撑杆41与横向连接口51连接，已经刻字的pvc板6通过撑板构件3支撑在平面上，按下按控制按钮19使移动装置沿着移动杆2长度方向移动，移动装置移动到左端限位板21前面或右端限位板21前面时按控制按钮19，同时开启喷涂机，使喷涂机11开始工作即高压软管111开始出漆且移动装置开始向右或者向左移动，当移动装置到达右端限位板21或左端限位板21是按下按控制按钮19，完成涂漆工作，换另一平面重复上述工作；

工作平面为竖向平面时，支撑杆41与竖向连接口53连接，已经刻字的pvc板6通过撑板构件3支撑在平面上，按下按控制按钮19使移动装置沿着移动杆2长度方向移动，移动装置移动到上端限位板21前面或下端限位板21前面时按按控制按钮19，同时开启喷涂机，使喷涂机11开始工作即高压软管111开始出漆且移动装置开始向下或者向上移动，当移动装置到达下端限位板21或上端限位板21是按下按控制按钮19，完成涂漆工作，换另一平面重复上述工作。

尽管本实用新型采用具体实施例及其替代方式对本实用新型进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本实用新型的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本实用新型不受任何意义上的限制。