一种生物制药用尾气处理装置的制作方法

本发明涉及生物制药技术领域，尤其涉及一种生物制药用尾气处理装置。

背景技术：

在制药过程中中会产生大量可对环境造成严重污染的尾气，该尾气具有温度高、湿度高、粉尘多、异味明显和有害气体多的特点，随着社会的发展和科技的进步，该尾气的处理至关重要。

经检索，中国专利申请号为cn201820919954.6的专利，公开了一种用于制药过程中尾气处理装置，属于尾气处理技术领域，该尾气处理装置包括筒体和尾气管，筒体的底部右侧壁上设有进气口，筒体的顶部设有出气口，进气口与尾气管相连接，筒体的内侧壁上设有横板，横板位于进气口的上方，横板的左端设有通气口，通气口上设有第一风机，横板和筒体之间设有靠近进气口的滤袋，筒体的右侧壁上设有位于横板下方且靠近进气口的第二风机，筒体的底部为圆台形，筒体的底面设有出灰盖，筒体的内侧壁上设有位于横板上方的活性炭过滤网，筒体的一侧设有喷淋箱和干燥箱。上述专利中的一种用于制药过程中尾气处理装置存在以下不足：现有的装置在对尾气进行处理时，外界的空气可能会进入到装置的内部，从而可能会对尾气的处理造成干扰。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物制药用尾气处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种生物制药用尾气处理装置，包括处理塔，所述处理塔的一侧外壁靠近底部的位置开有进气口，且进气口的内壁设置有进气管，所述进气管的底部外壁固定有吸气罩，且吸气罩的内壁固定有风机，所述处理塔的顶部外壁开有排气口，且排气口的内壁设置有排气管，所述排气管的横截面为梯形，所述处理塔的内壁靠近中间的位置通过铰链连接有活性炭过滤网，所述处理塔的内壁固定有静电除尘器，所述处理塔的内壁靠近顶部的位置通过铰链连接有静电集成过滤网。

作为本发明再进一步的方案：所述处理塔的内壁固定有导流板，且导流板的顶部外壁开设有等距离分布的导流孔。

作为本发明再进一步的方案：所述处理塔的一侧外壁开有螺纹口，且螺纹口的内壁螺纹连接有收纳盒，收纳盒的内部盛放有活性炭，收纳盒的内壁设置有密封塞。

作为本发明再进一步的方案：所述处理塔底部外壁的一侧固定有引流板，且引流板的一侧为弧形。

作为本发明再进一步的方案：所述进气管的内壁固定有文氏管。

作为本发明再进一步的方案：所述处理塔的一侧外壁开有清理口，且清理口的内壁设置有密封盖。

作为本发明再进一步的方案：所述处理塔顶部外壁的两侧均固定有振动电机。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的横截面为梯形的排气管，在对尾气进行排放的同时能够防止外界空气进入到装置的内部对尾气的处理造成干扰，排气管的形状与文氏管相似，因此，能够使气流由粗变细，以加快气体流速，使气体在文氏管出口的外圈形成一个低压区，从而避免外界的空气进入到装置的内部；

2.通过设置的导流板和导流孔，能够减缓尾气的流动速度，以便于对尾气进行净化处理，防止由于尾气的流动速度较快导致装置对尾气的净化效果较差；

3.通过设置的振动电机，能够通过振动对装置内部粘附的灰尘进行清理，以便于装置的工作，防止由于灰尘粘附在装置的内部不便于清理对装置的工作造成干扰。

附图说明

图1为实施例1提出的一种生物制药用尾气处理装置的剖视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种生物制药用尾气处理装置的整体结构示意图；

图3为实施例2提出的一种生物制药用尾气处理装置的剖视结构示意图。

图中：1处理塔、2引流板、3导流板、4导流孔、5活性炭过滤网、6静电除尘器、7静电集尘过滤网、8排气管、9活性炭、10收纳盒、11进气管、12文氏管、13吸气罩、14风机、15密封盖、16振动电机。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种生物制药用尾气处理装置，包括处理塔1，处理塔1的一侧外壁靠近底部的位置开有进气口，且进气口的内壁设置有进气管11，进气管11的底部外壁通过螺栓连接有吸气罩13，且吸气罩13的内壁通过螺栓连接有风机14，处理塔1的顶部外壁开有排气口，且排气口的内壁设置有排气管8，排气管8的横截面为梯形，处理塔1的内壁靠近中间的位置通过铰链连接有活性炭过滤网5，处理塔1的内壁通过螺栓连接有静电除尘器6，处理塔1的内壁靠近顶部的位置通过铰链连接有静电集成过滤网7。

其中，处理塔1的内壁通过螺栓连接有导流板3，且导流板3的顶部外壁开设有等距离分布的导流孔4，处理塔1的一侧外壁开有螺纹口，且螺纹口的内壁螺纹连接有收纳盒10，收纳盒10的内部盛放有活性炭9，收纳盒10的内壁设置有密封塞，处理塔1底部外壁的一侧通过螺栓连接有引流板2，且引流板2的一侧为弧形，进气管11的内壁通过螺栓连接有文氏管12，处理塔1的一侧外壁开有清理口，且清理口的内壁设置有密封盖15。

工作原理：使用时，通过风机14和吸气罩13将制药时产生的尾气吸收至装置的内部，尾气流经进气管11，通过文氏管11加快尾气的流动速度，尾气会通过引流板2的作用向上运动，通过活性炭9对尾气进行初步处理，通过导流孔4能够减缓尾气的流动速度，以便于对尾气进行净化处理，防止由于尾气的流动速度较快导致装置对尾气的净化效果较差，尾气会依次通过活性炭过滤网5、静电除尘器6和静电集成过滤网7进行净化处理，当净化完成后，通过排气管8将净化后的尾气排出。

实施例2

参照图3，一种生物制药用尾气处理装置，本实施例相较于实施例1，处理塔1顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有振动电机16，能够对装置内部粘附的灰尘进行清理，防止灰尘对装置的工作造成干扰。

工作原理：使用时，通过风机14和吸气罩13将制药时产生的尾气吸收至装置的内部，尾气流经进气管11，通过文氏管11加快尾气的流动速度，尾气会通过引流板2的作用向上运动，通过活性炭9对尾气进行初步处理，通过导流孔4能够减缓尾气的流动速度，以便于对尾气进行净化处理，防止由于尾气的流动速度较快导致装置对尾气的净化效果较差，尾气会依次通过活性炭过滤网5、静电除尘器6和静电集成过滤网7进行净化处理，当净化完成后，通过排气管8将净化后的尾气排出，通过振动电机16能够对装置内部粘附的灰尘进行清理，防止灰尘对装置的工作造成干扰。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。