一种PPR管材加工用喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种ppr管材加工用喷涂设备。

背景技术：

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂和上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂和多组喷涂等。

在ppr管材加工时，需要用到加工专用的喷涂设备，喷涂方式一般都分为电弧喷涂、火焰喷涂、等离子喷涂和喷涂液喷涂等，对ppr管材的喷涂大部分都是喷涂液喷涂，现有市场上的喷涂设备具有使用效果不好的缺点，导致不能对rpg管材进行自动化全方位的喷涂，大大降低了喷涂效率，故而提出一种ppr管材加工用喷涂设备以解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种ppr管材加工用喷涂设备，具备使用效果好等优点，解决了现有市场上的喷涂设备具有使用效果不好的缺点，导致不能对rpg管材进行自动化全方位的喷涂，大大降低了喷涂效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述喷涂效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ppr管材加工用喷涂设备，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定安装有底座，所述底座的正面固定安装有减震器，所述箱体内腔右侧壁的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部与底座活动连接，所述驱动电机的输出轴固定安装有转动杆，所述转动杆的左侧固定安装有固定块，所述固定块的左侧活动连接有管材本体，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有连接柱，所述连接柱的顶部固定安装有连接架，所述连接架远离连接柱的一侧之间固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有转动块，所述转动块的底部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿并延伸至螺纹块的外部且螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的正面固定安装有喷涂箱，所述螺纹块的左右两侧均固定安装有滑动块，所述滑动块相背的一侧均与连接柱滑动连接，所述箱体顶部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至箱体内部的通气管，所述箱体的正面活动安装有活动门。

优选的，所述连接柱相对的一侧均开设有滑动槽，所述滑动槽与滑动块相适配。

优选的，所述固定块的左侧开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有橡皮层，所述橡皮层与管材本体活动连接。

优选的，所述螺纹块的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆外侧的螺纹相适配。

优选的，所述箱体顶部的左右两侧均开设有连通孔，所述连通孔与通气管相适配。

优选的，所述喷涂箱的顶部固定安装有进料管，所述喷涂箱的正面固定安装有观察窗，所述喷涂箱的底部固定安装有喷涂枪，所述喷涂枪的外侧固定安装有阀门。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种ppr管材加工用喷涂设备，具备以下有益效果：

该ppr管材加工用喷涂设备，通过启动伺服电机带动螺纹杆转动并其内部的螺纹条与螺纹块内部的螺纹槽接触，通过滑动块限定螺纹块的位置，使螺纹块上下位移，当螺纹块下移到合适位置时，开启阀门使喷涂枪对管材本体进行喷涂，然后启动驱动电机带动固定块转动，带动管材本体转动，最后启动电动推杆调整对管材本体的喷涂位置，整体达到了喷涂效果好的目的，大大增加了喷涂效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外观图。

图中：1箱体、2底座、3减震器、4电动推杆、5驱动电机、6转动杆、7固定块、8管材本体、9连接柱、10连接架、11伺服电机、12转动块、13螺纹杆、14螺纹块、15喷涂箱、16滑动块、17通气管、18活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供如下技术方案：一种ppr管材加工用喷涂设备，包括箱体1，箱体1顶部的左右两侧均开设有连通孔，连通孔与通气管17相适配，箱体1内腔的底部固定安装有底座2，底座2的正面固定安装有减震器3，减震器3的型号可为alj-01000，箱体1内腔右侧壁的底部固定连接有电动推杆4，电动推杆4的型号可为nkla68，电动推杆4的左侧固定安装有驱动电机5，驱动电机5的型号可为ye2-132m-4，驱动电机5的底部与底座2活动连接，驱动电机5的输出轴固定安装有转动杆6，转动杆6的左侧固定安装有固定块7，固定块7的左侧开设有固定槽，固定槽的内部固定连接有橡皮层，橡皮层与管材本体8活动连接，固定块7的左侧活动连接有管材本体8，底座2顶部的左右两侧均固定安装有连接柱9，连接柱9相对的一侧均开设有滑动槽，滑动槽与滑动块16相适配，连接柱9的顶部固定安装有连接架10，连接架10远离连接柱9的一侧之间固定安装有伺服电机11，伺服电机11的型号可为pxf57-5k-57hs76，通过启动伺服电机11带动螺纹杆13转动并其内部的螺纹条与螺纹块14内部的螺纹槽接触，通过滑动块16限定螺纹块14的位置，使螺纹块14上下位移，当螺纹块14下移到合适位置时，开启阀门使喷涂枪对管材本体8进行喷涂，然后启动驱动电机5带动固定块7转动，带动管材本体8转动，最后启动电动推杆4调整对管材本体8的喷涂位置，整体达到了喷涂效果好的目的，大大增加了喷涂效率，伺服电机11的输出轴固定安装有转动块12，转动块12的底部固定安装有螺纹杆13，螺纹杆13的底部贯穿并延伸至螺纹块14的外部且螺纹连接有螺纹块14，螺纹块14的内部开设有螺纹槽，螺纹槽与螺纹杆13外侧的螺纹相适配，螺纹块14的正面固定安装有喷涂箱15，喷涂箱15的顶部固定安装有进料管，喷涂箱15的正面固定安装有观察窗，喷涂箱15的底部固定安装有喷涂枪，喷涂枪的外侧固定安装有阀门，阀门的型号可为kz61y，螺纹块14的左右两侧均固定安装有滑动块16，滑动块16相背的一侧均与连接柱9滑动连接，箱体1顶部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至箱体1内部的通气管17，箱体1的正面活动安装有活动门18。

综上所述，该ppr管材加工用喷涂设备，通过启动伺服电机11带动螺纹杆13转动并其内部的螺纹条与螺纹块14内部的螺纹槽接触，通过滑动块16限定螺纹块14的位置，使螺纹块14上下位移，当螺纹块14下移到合适位置时，开启阀门使喷涂枪对管材本体8进行喷涂，然后启动驱动电机5带动固定块7转动，带动管材本体8转动，最后启动电动推杆4调整对管材本体8的喷涂位置，整体达到了喷涂效果好的目的，大大增加了喷涂效率，解决了现有市场上的喷涂设备具有使用效果不好的缺点，导致不能对rpg管材进行自动化全方位的喷涂，大大降低了喷涂效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。