一种有机原料制备用精馏反应釜的制作方法

文档序号:21891796发布日期:2020-08-18 18:03阅读:276来源:国知局
一种有机原料制备用精馏反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域,具体是一种有机原料制备用精馏反应釜。



背景技术:

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,有机物合成原料在制备过程中需要使用反应釜,通过反应釜对原料的进行加热和混配,使其混合与反应的均匀,得到的产物的质量更高。

有机原料在制备的过程中也需要通过反应釜进行制备,传统的反应釜在制备的过程中,原料均匀混合程度不足,致使有机物合成原料质量较差,所以现在急需一种可以使得混合更加均匀的有机原料制备用精馏反应釜。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种有机原料制备用精馏反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种有机原料制备用精馏反应釜,包括装置主体,所述装置主体内下端设置有多个支撑腿,所述支撑腿的下端设置有移动轮,所述装置主体上设置有推动把手,所述装置主体上端设置有进料口,所述装置主体下端设置有出料口,所述出料口上设置有控制阀门,所述装置主体内设置有均匀搅拌机构,所述均匀搅拌机构包括搅拌电机,所述搅拌电机固定设置于装置主体的上端,所述搅拌电机的转动部与竖向杆件连接,所述竖向杆件包括竖向内杆和竖向外杆,所述竖向外杆套设在竖向内杆的外侧,所述竖向外杆与竖向内杆的端头分别设置有限位块一和限位块二,所述限位块二与竖向外杆固定连接,所述限位块一和限位块二之间通过弹力件一连接,所述竖向外杆上均布有多个横向杆件,所述横向杆件包括横向内杆和横向外杆,所述横向外杆套设于横向内杆的外侧,所述横向内杆与竖向外杆固定连接,所述横向内杆和横向外杆外设置有多个搅拌叶片,所述横向外杆与横向内杆的端头分别设置有限位块三和限位块四,所述限位块三和限位块四之间通过弹力件二连接,所述横向外杆的另外一端设置有滚球一,所述装置主体内设置有供滚球一滚动的环形不规则凸起,所述竖向外杆的下端设置有滚球二,所述装置主体下端内侧设置有与滚球二配合的不规则凸块。

作为本实用新型进一步的方案:所述支撑腿的数量为四个且均布于装置主体的下端。

作为本实用新型再进一步的方案:所述弹力件一为弹簧,所述弹力件二为弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案:所述横向杆件的数量为六个且对称设置于竖向外杆的两侧,所述横向内杆和横向外杆上一共设置有六个搅拌叶片。

作为本实用新型再进一步的方案:所述装置主体内设置有多个加热装置,所述加热装置为加热线圈。

作为本实用新型再进一步的方案:所述加热装置的数量为四个且两两对称设置于装置主体内。

作为本实用新型再进一步的方案:所述装置主体上设置有温度感应机构,所述温度感应机构包括温度感应器,所述温度感应器与装置主体外的温度显示器连接,所述温度显示器与装置主体连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:装置主体内设置有均匀搅拌机构,通过均匀搅拌机构可以对原料进行充分的搅拌,均匀搅拌机构包括搅拌电机,搅拌电机的转动部与竖向杆件连接,竖向杆件包括竖向内杆和竖向外杆,竖向内杆和竖向外杆上的限位块一和限位块二通过弹力件一连接,竖向外杆上均布有多个横向杆件,横向杆件包括横向内杆和横向外杆,横向内杆和横向外杆上的限位块三和限位块四通过弹力件二连接,横向外杆的另外一端设置有滚球一,装置主体内设置有供滚球一滚动的环形不规则凸起,竖向外杆的下端设置有滚球二,装置主体下端内侧设置有与滚球二配合的不规则凸块,搅拌电机转动带动竖向杆件转动,因为不规则凸块的存在,竖向外杆做上下的无规则运动,此时竖向杆件带动横向杆件转动,因为环形不规则凸起的存在,滚球沿着环形不规则凸起滚动带动横向杆件上的转动叶片做左右无规则运动,通过竖向无规则运动与左右无规则运动,对有机原料进行均匀的搅拌,装置主体上设置有温度感应机构,通过设置温度感应机构,使得使用者可以明朗的了解装置内的温度情况。

附图说明

图1为有机原料制备用精馏反应釜的结构示意图。

图2为有机原料制备用精馏反应釜中横向杆件的结构示意图。

图3为有机原料制备用精馏反应釜中环形不规则凸起的结构示意图。

图4为有机原料制备用精馏反应釜中横向杆件的剖视结构示意图。

图中:1-装置主体、2-限位块四、3-弹力件二、4-限位块三、5-弹力件一、6-竖向外杆、7-控制阀门、8-出料口、9-滚球二、10-不规则凸块、11-限位块一、12-搅拌电机、13-竖向内杆、14-进料口、15-温度感应器、16-温度显示器、17-滚球一、18-环形不规则凸起、19-搅拌叶片、20-横向内杆、21-横向外杆、22-加热装置、23-推动把手、24-限位块二、25-支撑腿、26-移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种有机原料制备用精馏反应釜,包括装置主体1,所述装置主体1内下端设置有多个支撑腿25,本实施例中,优选的,所述支撑腿25的数量为四个且均布于装置主体1的下端,所述支撑腿25的下端设置有移动轮26,所述装置主体1上设置有推动把手23,通过推动把手23和移动轮26,使用者可以移动该有机原料制备用精馏反应釜,所述装置主体1上端设置有进料口14,所述装置主体1下端设置有出料口8,所述出料口8上设置有控制阀门7,使用者通过控制阀门7控制制得有机原料的进出,所述装置主体1内设置有均匀搅拌机构,通过均匀搅拌机构可以对原料进行充分的搅拌。

所述均匀搅拌机构的具体形式不加以限制,本实施例中,优选的,所述均匀搅拌机构包括搅拌电机12,所述搅拌电机12固定设置于装置主体1的上端,所述搅拌电机12的转动部与竖向杆件连接,所述竖向杆件的具体形式不加以限制,本实施例中,优选的,所述竖向杆件包括竖向内杆13和竖向外杆6,所述竖向外杆6套设在竖向内杆13的外侧,所述竖向外杆6与竖向内杆13的端头分别设置有限位块一11和限位块二24,所述限位块二24与竖向外杆6固定连接,所述限位块一11和限位块二24之间通过弹力件一5连接,所述弹力件一5的的具体形式不加以限制,本实施例中,优选的,所述弹力件一5为弹簧,所述竖向外杆6上均布有多个横向杆件,本实施例中,优选的,所述横向杆件的数量为六个且对称设置于竖向外杆6的两侧,所述横向杆件的具体形式不加以限制,本实施例中,优选的,所述横向杆件包括横向内杆20和横向外杆21,所述横向外杆21套设于横向内杆20的外侧,所述横向内杆20与竖向外杆6固定连接,所述横向内杆20和横向外杆21外设置有多个搅拌叶片19,本实施例中,优选的,所述横向内杆20和横向外杆21上一共设置有六个搅拌叶片19,所述横向外杆21与横向内杆20的端头分别设置有限位块三4和限位块四2,所述限位块三4和限位块四2之间通过弹力件二3连接,所述弹力件二3的的具体形式不加以限制,本实施例中,优选的,所述弹力件二3为弹簧,所述横向外杆21的另外一端设置有滚球一17,所述装置主体1内设置有供滚球一17滚动的环形不规则凸起18,所述竖向外杆6的下端设置有滚球二9,所述装置主体1下端内侧设置有与滚球二9配合的不规则凸块10,所述滚球二9可以在不规则凸块10的表面滚动。

为了提高有机原料的制备效率,所述装置主体1内设置有多个加热装置22,多个所述加热装置22的具体形式不加以限制,本实施例中,优选的,所述加热装置22的数量为四个且两两对称设置于装置主体1内,所述加热装置22为加热线圈,通过设置加热装置22,提高了有机原料的制备效率。

本实施例的工作原理是:装置主体1内设置有均匀搅拌机构,通过均匀搅拌机构可以对原料进行充分的搅拌,均匀搅拌机构包括搅拌电机12,搅拌电机12的转动部与竖向杆件连接,竖向杆件包括竖向内杆13和竖向外杆6,竖向内杆13和竖向外杆6上的限位块一11和限位块二24通过弹力件一5连接,竖向外杆6上均布有多个横向杆件,横向杆件包括横向内杆20和横向外杆21,横向内杆20和横向外杆21上的限位块三4和限位块四2通过弹力件二3连接,横向外杆21的另外一端设置有滚球一17,装置主体1内设置有供滚球一17滚动的环形不规则凸起18,竖向外杆6的下端设置有滚球二9,装置主体1下端内侧设置有与滚球二9配合的不规则凸块10,搅拌电机12转动带动竖向杆件转动,因为不规则凸块10的存在,竖向外杆6做上下的无规则运动,此时竖向杆件带动横向杆件转动,因为环形不规则凸起18的存在,滚球沿着环形不规则凸起18滚动带动横向杆件上的转动叶片做左右无规则运动,通过竖向无规则运动与左右无规则运动,对有机原料进行均匀的搅拌。

实施例2

为了保证有机原料在制备的时候的安全性,本实施例在实施例1的基础上做出以下改进,改进之处在于:所述装置主体1上设置有温度感应机构,所述温度感应机构的具体形式不加以限制,本实施例中,优选的,所述温度感应机构包括温度感应器15,所述温度感应器15设置于装置主体1内对温度进行感应,所述温度感应器15与装置主体1外的温度显示器16连接,所述温度显示器16与装置主体1连接,所述温度显示器16可以将温度感应器15测得的温度显示出来供使用者知晓。

本实施例的工作原理是:装置主体1上设置有温度感应机构,通过设置温度感应机构,使得使用者可以明朗的了解装置内的温度情况。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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