一种机舱罩防腐涂装工具的制作方法

本实用新型涉及机舱罩技术领域，尤其涉及一种机舱罩防腐涂装工具。

背景技术：

风力发电机舱罩作为风力发电机组保护壳体，其可靠性决定了风电机组运行的稳定性和使用寿命，风力发电机舱罩将机舱内的所有部件罩在其中，与外部隔绝。通常，机舱罩由玻璃纤维强化塑料制成。

在风力发电机的机舱罩生产过程中，需要对机舱罩的罩板表面进行涂装防腐液处理，以便保证机舱罩的使用寿命，目前，在对机舱罩进行防腐涂装处理时，会用到一种防腐涂装装置，现有的防腐涂装装置在对机舱罩进行涂装处理后，不能及时对其表面进行烘干处理，影响防腐涂料成型的速度，进而影响涂装效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机舱罩防腐涂装工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机舱罩防腐涂装工具，包括回收箱体和支撑壳体，所述回收箱体通过螺栓安装在支撑壳体一侧的底部外壁，所述支撑壳体一侧的中部外壁开设有第一开口，所述回收箱体两端的顶部外壁均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽均延伸至支撑壳体的内部，两个第一凹槽的内壁均固定安装有第一电动导轨，两个第一电动导轨相邻一端的外壁均滑动连接有两个第一电动滑块，四个第一电动滑块之间固定安装有同一个支撑网板，所述支撑壳体两侧的顶部内壁固定安装有等距离设置的加热器，所述支撑壳体一侧的顶部外壁固定安装有支撑顶板，且支撑顶板底部一侧的两端外壁均固定安装有支撑柱，两个支撑柱的底部外壁均通过螺栓与回收箱体的顶部一侧外壁连接，所述支撑壳体另一侧的中部外壁开设有排料口，且排料口的顶部外壁通过铰链连接有密封盖，所述回收箱体一端的底部外壁固定安装有排液管。

优选的，所述支撑顶板顶部的一端外壁固定安装有储液箱体，且储液箱体的顶部一侧外壁固定安装有进液管，进液管的圆周顶部外壁通过螺纹连接有进液管盖。

优选的，所述支撑顶板的底部外壁开设有第二凹槽，且第二凹槽两端的内壁均固定安装有第二电动导轨，两个第二电动导轨相邻一端的外壁均滑动连接有第二电动滑块，两个第二电动滑块之间固定安装有同一个第三电动导轨。

优选的，所述第三电动导轨的底部外壁滑动连接有第三电动滑块，且第三电动滑块的底部外壁固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部外壁固定安装有支撑板。

优选的，所述支撑板底部的两侧外壁均固定安装有夹板，且两个夹板之间通过轴承连接有同一个滚刷，其中一个所述支撑板一侧的外壁固定安装有转动电机，转动电机的输出轴通过螺栓与滚刷一侧的外壁连接。

优选的，所述支撑板一端的外壁固定安装有分液管，且分液管的底部外壁固定安装有等距离设置的喷液头，所述储液箱体一端的底部外壁固定安装有导液软管，且导液软管圆周一端的底部外壁固定安装有抽液泵。

优选的，所述支撑壳体一侧的顶部外壁固定安装有导风管，且导风管的底部外壁固定安装有等距离设置的喷风头，导风管的圆周一侧外壁固定安装有热风机，导风管的圆周顶部内壁固定安装有过滤网板。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的一种机舱罩防腐涂装工具，通过设置有第二电动导轨、第三电动导轨和滚刷，可以由第二电动滑块和第三电动滑块的移动来带动滚刷进行移动，由转动电机带动滚刷进行转动，由抽液泵向喷液头进行喷液，由喷液头将防腐液喷涂在滚刷上，再由滚刷将其涂在罩板上，可以实现对罩板全面充分的涂装处理。

2、本实用新型提出的一种机舱罩防腐涂装工具，通过设置有支撑网板，并在支撑网板的两端均设置有第一电动导轨，在支撑壳体的内部设置有加热器，在涂装完毕后，可以及时的通过第一电动滑块将支撑网板移动至支撑壳体内，并由支撑壳体内的加热器对涂装完成后的罩板进行有效的烘干处理，提高了成型的速度，保证了涂装的稳定性。

3、本实用新型提出的一种机舱罩防腐涂装工具，通过设置有回收箱体，可以由回收箱体将撒漏的喷涂液进行有效的回收再利用，节省了生产成本。

4、本实用新型提出的一种机舱罩防腐涂装工具，实施例2中，通过设置有导风管、喷风头和热风机，可以由热风机向喷风头进行鼓风，再由喷风头将热风吹向罩板的表面，进一步的提高的烘干的充分性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机舱罩防腐涂装工具的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机舱罩防腐涂装工具的回收箱体和支撑壳体局部俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机舱罩防腐涂装工具的实施例1支撑壳体正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种机舱罩防腐涂装工具的支撑顶板局部侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种机舱罩防腐涂装工具的实施例2支撑壳体正面结构示意图。

图中：1回收箱体、2支撑网板、3滚刷、4支撑柱、5夹板、6支撑顶板、7储液箱体、8支撑壳体、9排液管、10第一电动导轨、11加热器、12密封盖、13第二电动导轨、14支撑板、15电动伸缩杆、16喷液头、17分液管、18导液软管、19第三电动导轨、20热风机、21喷风头、22导风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种机舱罩防腐涂装工具，包括回收箱体1和支撑壳体8，回收箱体1通过螺栓安装在支撑壳体8一侧的底部外壁，支撑壳体8一侧的中部外壁开设有第一开口，回收箱体1两端的顶部外壁均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽均延伸至支撑壳体8的内部，两个第一凹槽的内壁均通过螺栓连接有第一电动导轨10，两个第一电动导轨10相邻一端的外壁均滑动连接有两个第一电动滑块，四个第一电动滑块之间通过螺栓连接有同一个支撑网板2，支撑壳体8两侧的顶部内壁通过螺栓连接有等距离设置的加热器11，支撑壳体8一侧的顶部外壁通过螺栓连接有支撑顶板6，且支撑顶板6底部一侧的两端外壁均通过螺栓连接有支撑柱4，两个支撑柱4的底部外壁均通过螺栓与回收箱体1的顶部一侧外壁连接，支撑壳体8另一侧的中部外壁开设有排料口，且排料口的顶部外壁通过铰链连接有密封盖12，回收箱体1一端的底部外壁通过螺栓连接有排液管9。

本实用新型中，支撑顶板6顶部的一端外壁通过螺栓连接有储液箱体7，且储液箱体7的顶部一侧外壁通过螺栓连接有进液管，进液管的圆周顶部外壁通过螺纹连接有进液管盖，支撑顶板6的底部外壁开设有第二凹槽，且第二凹槽两端的内壁均通过螺栓连接有第二电动导轨13，两个第二电动导轨13相邻一端的外壁均滑动连接有第二电动滑块，两个第二电动滑块之间通过螺栓连接有同一个第三电动导轨19，第三电动导轨19的底部外壁滑动连接有第三电动滑块，且第三电动滑块的底部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的底部外壁通过螺栓连接有支撑板14，支撑板14底部的两侧外壁均通过螺栓连接有夹板5，且两个夹板5之间通过轴承连接有同一个滚刷3，其中一个支撑板14一侧的外壁通过螺栓连接有转动电机，转动电机的输出轴通过螺栓与滚刷3一侧的外壁连接，支撑板14一端的外壁通过螺栓连接有分液管17，且分液管17的底部外壁通过螺栓连接有等距离设置的喷液头16，储液箱体7一端的底部外壁通过螺栓连接有导液软管18，且导液软管18圆周一端的底部外壁通过螺栓连接有抽液泵。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，使用者首先需要将罩板放在支撑网板2上，然后启动抽液泵和转动电机，由喷液头16向滚刷3的表面喷洒防腐液，由转动电机带动滚刷3进行转动，使得滚刷3的表面均匀的涂抹防腐液，然后启动电动伸缩杆15，由电动伸缩杆15将滚刷3贴在罩板的表面，然后启动第二电动滑块和第三电动滑块，由第二电动滑块和第三电动滑块的移动来带动滚刷3进行移动，可以实现对罩板全面充分的涂装处理，然后启动第一电动滑块，由第一电动滑块将支撑网板2移动至支撑壳体8内，并由支撑壳体8内的加热器11对涂装完成后的罩板进行有效的烘干处理，提高了成型的速度，保证了涂装的稳定性。

实施例2

参照图1、2、4和5，一种机舱罩防腐涂装工具，包括支撑壳体8一侧的顶部外壁通过螺栓连接有导风管22，且导风管22的底部外壁通过螺栓连接有等距离设置的喷风头21，导风管22的圆周一侧外壁通过螺栓连接有热风机20，导风管22的圆周顶部内壁通过螺栓连接有过滤网板。

工作原理：在涂装完毕后，启动热风机20，可以由热风机20向喷风头21进行鼓风，再由喷风头21将热风吹向罩板的表面，进一步的提高的烘干的充分性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。