一种装饰涂料用高效搅拌机的制作方法

文档序号:21744946发布日期:2020-08-07 17:07阅读:326来源:国知局
一种装饰涂料用高效搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌机,特别是一种装饰涂料用高效搅拌机。



背景技术:

目前,在装饰涂料生产过程中,常需要采用搅拌机进行搅拌,如油漆的生产,需要不停的进行进行搅拌,以使得油漆内的各组分相互混合均匀,保证油漆效果。

但是,现有的搅拌机一般都是单头搅拌机,只有一个搅拌桨,一方面,搅拌效率低,搅拌时间长,影响生产进度;一方面,搅拌效果不够好,容易出现搅拌死角,使得各组分混合不够均匀。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理、使用方便、搅拌效果好、搅拌效率高的装饰涂料用高效搅拌机。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种装饰涂料用高效搅拌机,该搅拌机包括机架,机架的顶部安装有横梁,横梁通过顶升装置安装在机架上;在横梁的一端安装有竖向设置的内搅拌轴和套装在内搅拌轴上的外搅拌筒,内搅拌轴和外搅拌筒均通过轴承和轴承座安装在横梁上,内搅拌轴的底部固定安装有第一搅拌桨,外搅拌筒的底部固定安装有第二搅拌桨;在横梁上还安装有用于驱动内搅拌轴转动的第一动力机构和用于驱动外搅拌筒转动的第二动力机构。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的装饰涂料用高效搅拌机,所述横梁上固定安装有竖向设置的导向杆,机架上固定安装有与导向杆配合的导向套。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的装饰涂料用高效搅拌机,所述内搅拌轴的长度大于外搅拌筒的长度,内搅拌轴的两端均延伸至外搅拌筒的外侧。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的装饰涂料用高效搅拌机,所述第二搅拌桨处的内搅拌轴与外搅拌筒之间安装有旋转密封。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的装饰涂料用高效搅拌机,所述第一搅拌桨与第二搅拌桨之间的距离为20-50cm。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的装饰涂料用高效搅拌机,所述顶升装置为液压缸,液压缸固定安装在机架上,横梁横向固定安装在液压缸的活塞杆的端部。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的装饰涂料用高效搅拌机,所述第一动力机构为第一电机,内搅拌轴与第一电机的输出端传动连接;所述第二动力机构为第二电机,外搅拌筒与第二电机的输出端传动连接。

与现有技术相比,本实用新型通过第一搅拌桨和第二搅拌桨分别可以从上下两部分同时对装饰涂料的进行搅拌,提高搅拌效率,同时,还可以通过第一动力机构驱动第一搅拌桨,通过第二动力机构驱动第二搅拌桨,使得第一搅拌桨和第二搅拌桨以不同方向进行搅拌,保证搅拌效果;其次,顶升装置可以驱动横梁上下移动,进而带动第一搅拌桨和第二搅拌桨上下移动,进而大范围搅拌。该搅拌机设计合理、使用方便,通过第一搅拌桨和第二搅拌桨的配合,可以对装饰涂料进行上下、双向同步搅拌,搅拌效果好、效率高。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

参照图1,一种装饰涂料用高效搅拌机,该搅拌机包括机架1,机架1的顶部安装有横梁2,横梁2通过顶升装置9安装在机架1上;在横梁2的一端安装有竖向设置的内搅拌轴3和套装在内搅拌轴3上的外搅拌筒4,内搅拌轴3和外搅拌筒4均通过轴承和轴承座安装在横梁2上,内搅拌轴3的底部固定安装有第一搅拌桨8,外搅拌筒4的底部固定安装有第二搅拌桨7;在横梁2上还安装有用于驱动内搅拌轴3转动的第一动力机构5和用于驱动外搅拌筒4转动的第二动力机构6。机架1为一个方形底座,顶升装置9固定安装在方形底座上,横梁2为一个长方体状的支撑块,固定安装在顶升装置9的输出端;内搅拌轴3和外搅拌筒4安装在横梁2的一端,横梁2的另一端固定安装有配重块12,用于保持横梁2两端平衡;第一动力机构5用于驱动内搅拌轴3转动,进而带动第一搅拌桨8转动,第二动力机构6用于驱动外搅拌筒4转动,进而带动第二搅拌桨7转动,第一搅拌桨8和第二搅拌桨7可以进行同向转动,也可以进入反向转动,方便进行高效搅拌;顶升装置9用于带动横梁2上下移动,进而带动第一搅拌桨8和第二搅拌桨7进行上下移动,从而可以进行上下大范围搅拌,进一步提高搅拌效率。

所述横梁2上固定安装有竖向设置的导向杆10,机架1上固定安装有与导向杆10配合的导向套11。导向杆10的一端固定连接在横梁2上,导向杆10的另一端贯穿导向套11,导向套11上设置有导向杆10配合的导向孔;导向杆10与导向套11配合用于在顶升装置9驱动横梁2上下移动时起到导向作用,避免横向在上下移动过程中发生转动,影响正常的搅拌操作。

所述内搅拌轴3的长度大于外搅拌筒4的长度,内搅拌轴3的两端均延伸至外搅拌筒4的外侧。内搅拌轴3的上部延伸至外搅拌筒4的外侧,既便于通过轴承和轴承座安装在横梁2上,又便于与第一动力机构5传动连接;内搅拌轴3的下部延伸至外搅拌筒4的外侧,用于安装第一搅拌桨8。

所述第二搅拌桨7处的内搅拌轴3与外搅拌筒4之间安装有旋转密封。旋转密封采用的是现有技术中的旋转密封包括一个填充聚四氟乙烯制成的滑环和一个提供弹力的橡胶o型圈,套装在内搅拌轴3与外搅拌筒4之间,用于密封第二搅拌桨7处的内搅拌轴3和外搅拌筒4之间的缝隙,避免搅拌时,装饰涂料进入内外搅拌筒4内。

所述第一搅拌桨8与第二搅拌桨7之间的距离为20-50cm,优选的,第一搅拌桨8与第二搅拌桨7之间的距离为30cm,便于从上下两处同时对装饰涂料进行搅拌,提高搅拌效率。

所述顶升装置9为液压缸,液压缸固定安装在机架1上,横梁2横向固定安装在液压缸的活塞杆的端部。液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件,结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,可以很好的驱动横梁2上下移动。

所述第一动力机构5为第一电机,内搅拌轴3与第一电机的输出端传动连接;所述第二动力机构6为第二电机,外搅拌筒4与第二电机的输出端传动连接。内搅拌轴3上固定安装有第一传动轮,第一电机的输出端固定安装有第一固定轮,第一传动轮与第一固定轮上套装有第一传动链,第一电机驱动第一固定轮转动,进而通过第一传动链、第一传动轮带动内搅拌轴3转动;外搅拌筒4上固定安装有第二传动轮,第二电机的输出端固定安装有第二固定轮,第二传动轮与第二固定轮上套装有第二传动链,第二电机驱动第二固定轮转动,进而通过第二传动链、第二传动轮带动外搅拌筒4转动。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1