一种新型的干燥筒的制作方法

本实用新型属于空气过滤的技术领域，具体涉及一种新型的干燥筒。

背景技术：

现有的干燥筒，在内胆壳的底部都设置有滤芯，但是在实际使用过程中，由于道路的颠簸，会带动内胆壳进行上下运动，同时也会带动滤芯进行运动，而由于车辆在使用过程中，干燥筒在对气体进行过滤的时候，吹出的气体会将滤芯吹动，导致滤芯位移，从而导致过滤的效果不佳。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种新型的干燥筒，包括筒外壳以及扣合设置在筒外壳底部的底盖，其特征在于：所述筒外壳与底盖之间设有内胆壳，所述内胆壳的底部固定设有中空安装圆柱，所述内胆壳的底部设有凸环，所述凸环的半径大于中空安装圆柱的半径，所述内胆壳的底部设有一圈限位环，所述限位环的半径大于凸环的半径，所述限位环与内胆壳的底端和凸环形成一个限位环槽，所述限位环槽内设置有滤芯，所述滤芯的下方设置有滤芯护罩，所述限位环上至少开设有两个限位槽，所述凸环的下方至少设有两个与凸环固定连接的内圈挡块，所述滤芯护罩包括上护板和下护板，所述上护板和下护板之间通过直角板固定连接，所述直角板上开设有通孔，所述上护板的圆周外表面至少固定设置有两个限位块，所述限位块与限位槽对应设置，所述限位块与限位环过盈配合设置，所述下护板与底盖之间抵触连接。

本实用新型进一步的设置为：所述内圈挡块与位于本内圈挡块一侧的内圈挡块之间间隙设置。

本实用新型进一步的设置为：所述内胆壳内从上往下依次设有与内胆壳固定连接的内胆盖、上滤片和下滤片，所述上滤片和下滤片之间设有分子筛，所述内胆盖上开设有进气孔，所述内胆壳的两侧与筒外壳之间间隙设置，形成通气通道。

本实用新型进一步的设置为：所述底盖上开设有至少两个圆孔，所述圆孔内设有连接块，所述连接块与底盖固定连接，所述连接块的上端靠近底盖圆周外表面的一侧弯折有爪子，所述爪子的上部与内圈挡块间隙设置。

本实用新型进一步的设置为：所述内胆盖的上端与筒外壳之间通过弹性组件连接。

本实用新型进一步的设置为：所述弹性组件包括固定设置在内胆盖上的左导向杆和右导向杆，所述左导向杆和右导向杆与内胆盖之间形成一个导向槽，所述导向槽内设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与内胆盖和筒外壳抵触连接。

本实用新型进一步的设置为：所述底盖上固定套设有密封圈，所述密封圈与中空安装圆柱的内圆周表面抵触连接。

本实用新型的有益效果在于：通过设置限位环槽以及将滤芯放置在限位环槽内，方便限位环槽的安装，通过在滤芯的下方设置滤芯护罩对滤芯起到了一个定位作用，避免滤芯产生移动，从而避免滤芯的过滤不佳的问题。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的内胆壳的结构示意图；

附图3为本实用新型的滤芯护罩的结构示意图。

具体实施方式

根据图1-3，本实施例公开了一种新型的干燥筒，包括筒外壳1以及扣合设置在筒外壳1底部的底盖2，所述筒外壳1与底盖2之间设有内胆壳3，所述内胆壳3的底部固定设有中空安装圆柱4，所述内胆壳3的底部设有凸环5，所述凸环5的半径大于中空安装圆柱4的半径，所述内胆壳3的底部设有一圈限位环6，所述限位环6的半径大于凸环5的半径，所述限位环6与内胆壳3的底端和凸环5形成一个限位环槽7，所述限位环槽7内设置有滤芯8，通过设置限位环槽以及将滤芯放置在限位环槽内，方便限位环槽的安装，所述滤芯8的下方设置有滤芯护罩9，通过在滤芯的下方设置滤芯护罩对滤芯起到了一个定位作用，避免滤芯产生移动，所述限位环6上至少开设有两个限位槽10，所述凸环5的下方至少设有两个与凸环5固定连接的内圈挡块11，所述滤芯护罩9包括上护板12和下护板13，所述上护板12和下护板13之间通过直角板14固定连接，所述直角板14上开设有通孔15，通过在滤芯护罩的直角板上开设通孔，方便气体的流通，同时也减轻了整体的重量，所述上护板12的圆周外表面至少固定设置有两个限位块16，所述限位块16与限位槽10对应设置，所述限位块16与限位环6过盈配合设置，通过限位块与限位环的过盈配合设置，方便滤芯护罩设置在限位环上，所述下护板13与底盖2之间抵触连接。

本实用新型进一步的设置为：所述内圈挡块11与位于本内圈挡块一侧的内圈挡块之间间隙设置，减轻了整体的重量。

本实用新型进一步的设置为：所述内胆壳3内从上往下依次设有与内胆壳3固定连接的内胆盖17、上滤片18和下滤片19，所述上滤片18和下滤片19之间设有分子筛20，所述内胆盖17上开设有进气孔20，所述内胆壳20的两侧与筒外壳1之间间隙设置，形成通气通道21，通过设置上滤片和下滤片以及在上滤片和下滤片之间设置分子筛，方便对空气进行过滤，而且内胆壳与筒外壳之间形成通气通道，方便气体的流通。

本实用新型进一步的设置为：所述底盖2上开设有至少两个圆孔22，所述圆孔22内设有连接块23，所述连接块23与底盖2固定连接，所述连接块23的上端靠近底盖2圆周外表面的一侧弯折有爪子24，所述爪子24的上部与内圈挡块11间隙设置，通过在内圈挡块与爪子之间设置间隙，由于道路的颠簸，会带动内胆壳进行上下运动，通过设置间隙，内圈挡块与爪子之间有缓冲距离，避免在运动的时候，内圈挡块与爪子碰撞，导致内圈挡块损坏。

本实用新型进一步的设置为：所述内胆盖17的上端与筒外壳1之间通过弹性组件25连接，通过设置缓冲组件，在遇到颠簸的路的时候，内胆壳在筒外壳内运动，起到了一个缓冲作用。

本实用新型进一步的设置为：所述弹性组件25包括固定设置在内胆盖17上的左导向杆26和右导向杆27，所述左导向杆26和右导向杆27与内胆盖17之间形成一个导向槽28，所述导向槽28内设置有弹簧29，所述弹簧29的两端分别与内胆盖17和筒外壳1抵触连接，通过设置导向杆和导向槽，在弹簧运动的时候，具有一个导向作用。

本实用新型进一步的设置为：所述底盖2上固定套设有密封圈30，所述密封圈30与中空安装圆柱4的内圆周表面抵触连接，起到了一个密封作用。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不限于上述实施方式，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换，均属于本新型所保护的范围。

技术特征：

1.一种新型的干燥筒，包括筒外壳以及扣合设置在筒外壳底部的底盖，其特征在于：所述筒外壳与底盖之间设有内胆壳，所述内胆壳的底部固定设有中空安装圆柱，所述内胆壳的底部设有凸环，所述凸环的半径大于中空安装圆柱的半径，所述内胆壳的底部设有一圈限位环，所述限位环的半径大于凸环的半径，所述限位环与内胆壳的底端和凸环形成一个限位环槽，所述限位环槽内设置有滤芯，所述滤芯的下方设置有滤芯护罩，所述限位环上至少开设有两个限位槽，所述凸环的下方至少设有两个与凸环固定连接的内圈挡块，所述滤芯护罩包括上护板和下护板，所述上护板和下护板之间通过直角板固定连接，所述直角板上开设有通孔，所述上护板的圆周外表面至少固定设置有两个限位块，所述限位块与限位槽对应设置，所述限位块与限位环过盈配合设置，所述下护板与底盖之间抵触连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型的干燥筒，其特征在于：所述内圈挡块与位于本内圈挡块一侧的内圈挡块之间间隙设置。

3.根据权利要求2所述的一种新型的干燥筒，其特征在于：所述内胆壳内从上往下依次设有与内胆壳固定连接的内胆盖、上滤片和下滤片，所述上滤片和下滤片之间设有分子筛，所述内胆盖上开设有进气孔，所述内胆壳的两侧与筒外壳之间间隙设置，形成通气通道。

4.根据权利要求3所述的一种新型的干燥筒，其特征在于：所述底盖上开设有至少两个圆孔，所述圆孔内设有连接块，所述连接块与底盖固定连接，所述连接块的上端靠近底盖圆周外表面的一侧弯折有爪子，所述爪子的上部与内圈挡块间隙设置。

5.根据权利要求4所述的一种新型的干燥筒，其特征在于：所述内胆盖的上端与筒外壳之间通过弹性组件连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型的干燥筒，其特征在于：所述弹性组件包括固定设置在内胆盖上的左导向杆和右导向杆，所述左导向杆和右导向杆与内胆盖之间形成一个导向槽，所述导向槽内设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与内胆盖和筒外壳抵触连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型的干燥筒，其特征在于：所述底盖上固定套设有密封圈，所述密封圈与中空安装圆柱的内圆周表面抵触连接。

技术总结
本实用新型涉及一种新型的干燥筒，包括筒外壳以及扣合设置在筒外壳底部的底盖，其特征在于：所述筒外壳与底盖之间设有内胆壳，所述内胆壳的底部固定设有中空安装圆柱，所述内胆壳的底部设有凸环，所述凸环的半径大于中空安装圆柱的半径，本实用新型的有益效果在于：通过设置限位环槽以及将滤芯放置在限位环槽内，方便限位环槽的安装，通过在滤芯的下方设置滤芯护罩对滤芯起到了一个定位作用，避免滤芯产生移动，从而避免滤芯的过滤不佳的问题。

技术研发人员：崔坤兵
受保护的技术使用者：温州瑞榕汽车零部件制造有限公司
技术研发日：2019.11.28
技术公布日：2020.08.07