一种生产苯乙烯用预先混合器的制作方法

本实用新型涉及化学容器技术领域，尤其涉及一种苯乙烯生产用预先混合器。

背景技术：

在使用乙苯脱氢制造苯乙烯时，水蒸汽作为脱氢介质，需要和乙苯在投入反应釜前预先在800℃的环境下混合。水蒸汽和乙苯的预先混合容器包括空腔圆柱形的壳体以及处在壳体内的空腔圆锥形的混合罐，水蒸气从混合罐一端地主要进气口进入混合罐内，乙苯则从壳体侧壁上进气口进入壳体内，再经过混合罐侧壁上开设的混合槽进入混合罐内。而部分乙苯在进入壳体后，会积存在混合罐和壳体之间夹成的气流死角处，在持续的高温环境下，该处乙苯逐渐碳化成黑色颗粒状的杂质，由于该处夹角空隙较小，杂质不易清理。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种便于清理碳化杂质的生产苯乙烯用预先混合器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生产苯乙烯用预先混合器，包括罐体、设置在所述罐体内的混合罐以及安装在所述罐体上的吹扫装置，所述吹扫装置包括可拆卸地安装在所述罐体上的吹扫管道、安装在所述吹扫管道内的封堵组件以及驱使所述封堵组件在所述吹扫管道内活动的复位组件，所述吹扫管道上开有吹扫管口，所述吹扫管口对应所述罐体和所述混合罐之间的夹角设置，所述封堵组件包括设置在所述吹扫管道中的封堵板以及固定安装在所述封堵板上的若干封堵柱，所述封堵柱对应所述吹扫管口设置，所述封堵柱可穿插至所述吹扫管口内，所述复位组件包括安装在所述封堵板上的若干抵持块、对应安装在所述抵持块下方的弹性件以及抵持至所述抵持块上的抵持螺钉，所述抵持块延伸出所述封堵板的边缘，所述弹性件的一端固定安装在所述内管道的内壁上，所述弹性件的另一端抵持在所述抵持块的下方，所述抵持螺钉配合穿插至所述吹扫管道上。

进一步的，所述吹扫管道包括内管道和外管盖，所述内管道呈外侧开口的拱形结构的方型管，所述外管盖可拆卸地安装在所述内管道的开口上。

进一步的，所述外管盖上设置有吹气管，所述吹气管透过所述外管盖连通至所述内管道的内腔中。

进一步的，所述内管道的两端固定安装有拼接板，两个所述内管道通过所述拼接板对接后可构成围绕所述混合罐的环形管，两个所述内管道可通过所述拼接板固定连接。

进一步的，所述外管盖对应所述内管道的内侧面上固定安装有若干和所述吹扫管口对应的滑动轨道，所述抵持块可在所述内管道内沿所述滑动轨道滑动。

进一步的，所述弹性件设置在所述滑动轨道内，所述弹性件是压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定安装在所述内管道的内壁上，另一端抵持至所述抵持块的下方。

进一步的，所述封堵组件还包括固定杆，所述固定杆的两端固定在所述内管道的内壁上，所述封堵板可滑动地套设在所述固定杆上。

进一步的，所述罐体上开设有吹扫槽，所述吹扫槽沿所述罐体的周向环向开设。所述吹扫管道的两侧固定安装在所述吹扫槽的槽壁上。

本实用新型的有益效果是，在混合罐内混合蒸汽和乙苯的过程中，在吹扫管道上旋转抵持螺钉，使得抵持板沿向吹扫管口运动，直至抵持板上的封堵柱穿插封堵吹扫管口，可防止吹扫管口内积攒杂质，而在使用吹扫管口对混合罐和罐体内壁之间的夹角进行吹扫时，可吹扫管道上旋转提起抵持螺钉，在弹性件弹性势能的作用下，抵持板向远离吹扫管口的方向移动，使得吹扫管口打开，从而对混合罐和罐体内壁之间夹角处积存的乙苯或碳化的杂质进行吹扫，实现对乙苯或乙苯碳化形成的杂质的清理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型预先混合器的立体图；

图2是图1中a处的局部放大图；

图3是图1所示预先混合器中吹扫装置的爆炸图；

图中：

预先混合器100罐体10混合罐20

吹扫装置30乙苯进气管110吹扫槽120

密封管口210混合槽211吹扫管道310

封堵组件320复位组件330内管道311

外管盖312吹扫管口316拼接板314

滑动轨道313吹气管315固定杆321

封堵板322封堵柱323抵持块331

弹性件332抵持螺钉333

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种生产苯乙烯用预先混合器100，包括罐体10、设置在罐体10内的混合罐20以及安装在罐体10上的吹扫装置30。

罐体10大致呈两端开口的空腔圆柱体结构，罐体10上安装有乙苯进气管110，乙苯进气管110沿罐体10的径向向外凸设形成，罐体10上还开有吹扫槽120，吹扫槽120呈环状开设在罐体10的圆周面上，优选的，吹扫槽120连通罐体10的内外两侧。

混合罐20大致呈两端开口的圆台状空腔结构，混合罐20沿罐体10的轴向设置，混合罐20设置在罐体10内，乙苯进气管110和吹扫槽120均对应混合罐20的圆锥周面设置，混合罐20截面直径较小的一端端为蒸汽进气口，另一端为混合气体出气口，混合罐20的蒸汽进气口的端面上还连通有密封管口210，密封管口210大致呈圆柱套筒状，密封管口210的圆周面上开有混合槽211，混合槽211连通密封管口210的内外两侧。混合罐20上远离密封管口210的端部贴合罐体10的内侧壁。可以理解的，通过乙苯进气管110可将乙苯气体通入罐体10内，乙苯气体经过混合槽211进入混合罐20内，蒸汽自蒸汽进气口进入混合罐20内，在混合罐20内，乙苯气体和蒸汽初步混合。

吹扫装置30包括可拆卸地安装在吹扫槽120内的两个吹扫管道310、分别活动安装在两个吹扫管道310内的封堵组件320以及驱使封堵组件320在对应的吹扫管道310内活动的复位组件330。

吹扫管道310包括贴合于吹扫槽120槽壁上的内管道311以及密封安装在内管道311上的外管盖312，内管道311是呈180°拱形结构的方型管，内管道311的内侧和混合罐20之间留有相应的间隙，内管道311的平行的两个平板形的侧壁均密封贴合于吹扫槽120的槽壁，内管道311的内外两侧均延伸出吹扫槽120，其中内管道311靠近混合罐20大端的侧壁上固定安装有若干吹扫管口316，吹扫管口316沿内管道311的周向均匀分布，且吹扫管口316朝向混合罐20和罐体10之间的夹角，内管道311的外侧呈开口状，内管道311的两端均固定安装有拼接板314，优选的，内管道311两端的拼接板314均延伸至吹扫槽120外，并在吹扫槽120外可拆卸连接。两个吹扫管道310通过拼接板314对接后形成呈圆环状结构的环形方管。

外管盖312大致呈和内管道311曲率相同的拱形板状结构，外管盖312和内管道311的外侧开口对应，外管盖312可密封安装至内管道311的外侧开口上，外管盖312上朝向内管道311的侧面上固定安装有若干滑动轨道313，外管盖312上靠近拼接板314的两端均穿插有吹气管315，经过吹气管315可向吹扫管道310注入吹扫气体，吹扫气体经由吹扫管口316吹向罐体10和混合罐20之间夹角处，优选的，吹扫气体的进气压力在30mpa到40mpa之间，通过两端进气的方式，可保证吹扫过程相对夹角均匀进行。

封堵组件320包括固定安装在内管道311内的固定杆321，可滑动地套设在固定杆321上的封堵板322以及固定安装在封堵板322上的若干封堵柱323，固定杆321的沿罐体10的轴向设置，固定杆321的两端均固定在内管道311的内壁上，封堵板322呈和内管道311对应的弯曲状，封堵柱323对应吹扫管口316设置，封堵柱323的直径小于吹扫管口316的最小内径，可以理解地，当封堵板322在固定杆321上滑动时，封堵柱323可穿插至吹扫管口316内，封堵柱323穿插至吹扫管口316内后，可将吹扫管口316的内径封堵，从而防止杂质堆积在吹扫管口316内。

复位组件330包括固定安装在封堵板322上的若干抵持块331、对应安装在抵持块331下方的弹性件332以及抵持在抵持块331上的抵持螺钉333。

抵持块331延伸出封堵板322的边缘，抵持块331可滑动的穿插在滑动轨道313内，且抵持块331对应封堵柱323设置，弹性件332在本实施方式优选为设置在滑动轨道313内的压缩弹簧，弹性件332的一端固定在内管道311的内壁上，另一端抵持在抵持块331的下方，弹性件332在恢复自然状态的过程中，可推抵抵持块331复位至起始位置。抵持螺钉333配合穿插在吹扫内管道311上，抵持螺钉333在吹扫管道311的侧壁上转动时，可对抵持块331产生推动作用，在克服弹性件332的弹性势能后，可推抵抵持块331和封堵板322沿固定杆321滑动，从而改变封堵住323相对吹扫管口316的位置。

上述的预先混合器100在使用时，通过乙苯进气管110向罐体10内注入乙苯气体，通过将混合罐20上的蒸汽进气口注入蒸汽，蒸汽通过密封管口210上的混合槽211进入混合罐20内，在混合罐20内乙苯和蒸汽混合完成后通过混合罐20上的混合气体出气口排入反应容器中。在预混合过程进行前后，可通过吹扫管315向吹扫管道310内间歇性地注入吹扫气体，吹扫气体经过吹扫管口316吹扫混合罐20和罐体10之间的夹角处。在吹扫过程进行前后，可通过旋进旋出抵持螺钉333的方式抵消或释放弹性件332的弹性势能，使得抵持块331带动封堵柱323和封堵板322沿固定杆321滑动，进而控制封堵柱323插入或拔出吹扫管口316，选择性的将吹扫管口316封堵。

通过复位组件330对封堵组件320的控制，可控制吹扫管口316对混合罐10和罐体20之间夹角的吹扫过程，同时还可以防止该处夹角中的碳化颗粒积攒至吹扫管口316中，进而防止吹扫管口316堵塞，在吹扫的过程中发生管口炸开的现象。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。