活性炭吸附箱的制作方法

本实用新型涉及一种活性炭吸附箱，具体是一种活性炭吸附箱，属于空气净化设备技术领域。

背景技术：

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，喷漆也是喷涂的一种工艺，在喷漆过程中，会挥发很多有机气体，这些有机气体会对工人的身体造成一定的伤害，通常情况下，在一些喷漆工作间，都配备有活性炭吸附箱，活性炭吸附箱主要用于吸附空气中的甲醛、苯等有机气体，从而保证工人的身体健康。

活性炭吸附箱的吸附的原理是活性炭表面多孔，可以吸附中的有机颗粒，并通过化学键捕捉有机分子，由于大多数活性炭吸附箱没有专门的除尘功能，当含尘气体通过活性炭吸附箱内的活性炭时，空气中的会被活性炭捕捉，从而增加了活性炭的消耗；并且，活性炭除了吸附一些特定的气体分子外，也有一部分有害气体是不能捕捉的，这就导致吸附效果有限。因此，针对上述问题提出一种活性炭吸附箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种活性炭吸附箱。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种活性炭吸附箱，包括除杂机构和气体过滤机构；

所述除杂机构包括支架、吸附箱、进气口、导流管和气液分离器，所述支架的顶部固接有吸附箱，所述吸附箱的顶部一侧开设有进气口，所述支架的底部内壁一侧固接有气液分离器，所述吸附箱的底部内壁从左至右依次固接有四个相同的隔板，左侧第一个所述隔板与左侧第二个所述隔板顶端之间固接有横杆，所述横杆的底部等距固接有若干相同的除尘布袋；

所述过滤机构包括短管、导气管、水箱、连通管和活性炭过滤颗粒，左侧第二个所述隔板的顶端连通安装有短管，所述短管在远离除尘布袋的一端连通安装有导气管，所述导气管的底端置于水箱的内部，所述水箱固接在左侧第二个隔板与左侧第三个隔板之间，左侧第三个所述隔板的顶端连通安装有连通管，左侧第三个所述隔板与左侧第四个所述隔板之间在位于连通管下方的位置填充有活性炭过滤颗粒，左侧第四个所述隔板的表面等距开设有若干相同的通气孔，所述吸附箱的右侧底部开设有出气口，所述吸附箱的外壁表面铰接安装有检修门。

优选的，所述气液分离器的进气端通过导流管连通进气口，所述气液分离器的出气端贯穿左侧第一个隔板并置于左侧第一个隔板的右侧。

优选的，所述气液分离器的出水端连通安装有进液管，所述进液管的末端贯穿左侧第一个隔板并置于左侧第一个隔板的一端。

优选的，所述吸附箱的顶端等距开设有三个相同的检查口，三个所述检查口的顶部均螺纹连接有螺纹盖。

优选的，所述吸附箱的底端等距连通安装有三个相同的排杂管，三个所述排杂管的底端均贯穿支架的顶部并置于支架的顶部下方，三个所述排杂管的底端均螺纹连接有管盖。

优选的，四个所述隔板将吸附箱的内部分为五个空腔，三个检查口与三个排杂管分别对应吸附箱内部位于中间的三个空腔。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在吸附箱的内部设置有若干除尘布袋，通过除尘布袋可以有效的吸附空气中的灰尘，从而减少活性炭过滤颗粒的使用消耗，防止活性炭过滤颗粒将灰尘吸附从而增加活性炭颗粒的消耗程度；

2、通过向水箱内部注入溶液，并将空气通入溶液中，可以增加空气净化效率，防止活性炭过滤颗粒无法吸附空气中的一些成分而导致空气净化不彻底的情况，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图。

图中：1、支架，2、吸附箱，3、进气口，4、导流管，5、气液分离器，6、进液管，7、隔板，8、横杆，9、除尘布袋，10、短管，11、导气管，12、水箱，13、连通管，14、活性炭过滤颗粒，15、通气孔，16、出气口，17、检查口，18、螺纹盖，19、排杂管，20、管盖，21、检修门。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种活性炭吸附箱，包括除杂机构和气体过滤机构；

所述除杂机构包括支架1、吸附箱2、进气口3、导流管4和气液分离器5，所述支架1的顶部固接有吸附箱2，所述吸附箱2的顶部一侧开设有进气口3，所述支架1的底部内壁一侧固接有气液分离器5，便于分离液体，所述吸附箱2的底部内壁从左至右依次固接有四个相同的隔板7，左侧第一个所述隔板7与左侧第二个所述隔板7顶端之间固接有横杆8，所述横杆8的底部等距固接有若干相同的除尘布袋9，便于除尘；

所述过滤机构包括短管10、导气管11、水箱12、连通管13和活性炭过滤颗粒14，左侧第二个所述隔板7的顶端连通安装有短管10，所述短管10在远离除尘布袋9的一端连通安装有导气管11，所述导气管11的底端置于水箱12的内部，所述水箱12固接在左侧第二个隔板7与左侧第三个隔板7之间，便于装过滤溶液，左侧第三个所述隔板7的顶端连通安装有连通管13，左侧第三个所述隔板7与左侧第四个所述隔板7之间在位于连通管13下方的位置填充有活性炭过滤颗粒14，便于吸附，左侧第四个所述隔板7的表面等距开设有若干相同的通气孔15，便于空气流动，所述吸附箱2的右侧底部开设有出气口16，便于出气，所述吸附箱2的外壁表面铰接安装有检修门21，便于检修。

所述气液分离器5的进气端通过导流管4连通进气口3，所述气液分离器5的出气端贯穿左侧第一个隔板7并置于左侧第一个隔板7的右侧，便于气液分离；所述气液分离器5的出水端连通安装有进液管6，所述进液管6的末端贯穿左侧第一个隔板7并置于左侧第一个隔板7的一端，便于排水；所述吸附箱2的顶端等距开设有三个相同的检查口17，三个所述检查口17的顶部均螺纹连接有螺纹盖18，便于检查；所述吸附箱2的底端等距连通安装有三个相同的排杂管19，三个所述排杂管19的底端均贯穿支架1的顶部并置于支架1的顶部下方，三个所述排杂管19的底端均螺纹连接有管盖20，便于排杂；四个所述隔板7将吸附箱2的内部分为五个空腔，三个检查口17与三个排杂管19分别对应吸附箱2内部位于中间的三个空腔，便于使用。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，打开检修门21，向水箱12内注入适量的吸附溶剂，溶剂水平面需高于导气管11底端的位置，该活性炭吸附箱内部的空气流动方向为进气口3、导流管4、气液分离器5、短管10、导气管11、连通管13、通气孔15和出气口16，其外部需要增加空气动力系统例如风机或者气泵等装置，空气动力系统的空气输出端需与进气口3连通，在空气进入气液分离器5的内部后，空气中的液体成分被分离并通过进液管6流入左侧第一个隔板7与左侧第二个隔板7之间，被分离的气体同时也进入左侧第一个隔板7与左侧第二个隔板7之间，空气在经过若干除尘布袋9时，空气中的灰尘被除尘布袋9捕获，从而减少活性炭过滤颗粒14的消耗，当空气随着导气管11进入至吸附溶液中时，吸附溶液将空气中的部分气体吸收，防止活性炭过滤颗粒14不能完全吸附，最后空气进入活性炭过滤颗粒14，通过活性炭过滤颗粒14将空气中的有机成分吸附，之后经过处理的空气通过通气孔15和出气口16排出。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。